無(wú)塵潔凈室中的三塵。無(wú)塵潔凈室有原則：禁塵、帶塵、產(chǎn)塵。風(fēng)淋室作為進(jìn)入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設(shè)備之一，它可以限度地減少員工進(jìn)出無(wú)塵潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題。風(fēng)淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入無(wú)塵潔凈區(qū)域，達(dá)到生產(chǎn)車間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境。
什么是無(wú)塵車間？
無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、無(wú)塵室。其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。根據(jù)國(guó)人的語(yǔ)言表達(dá)習(xí)慣無(wú)塵車間也叫凈化車間、潔凈車間、潔凈間、潔凈室、潔凈房、凈化廠房、無(wú)塵廠房等。凈化車間根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，為若干等級(jí)。

電子無(wú)塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無(wú)塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。
（6）清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無(wú)塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。
（8）無(wú)塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無(wú)塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無(wú)塵車間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

哪些行業(yè)需要無(wú)塵車間？
1、精密生產(chǎn)企業(yè)或制造業(yè)：電子廠、膜片生產(chǎn)廠、儀表儀生產(chǎn)廠、精密機(jī)械廠、油墨印染印刷廠等。
2、食品、化妝品、飲品飲料、化工原材料行業(yè)。
3、生物制藥、器材、院等行業(yè)。主要采用生物凈化工程或稱生物潔凈室工程，該類空氣凈化工程因?yàn)橐?jīng)過(guò)GMP強(qiáng)制認(rèn)證，所以我們也稱GMP凈化工程。

電子無(wú)塵車間的適用范圍：
電子無(wú)塵車間（無(wú)塵室）是潔凈度在10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上的潔凈工程車間，主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部必須保持正壓狀態(tài)。電子無(wú)塵車間適用于電子、微電子、半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造等，具體應(yīng)用在精密儀器、手機(jī)背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業(yè)。
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 本公司是一家從事空氣凈化開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)與施工的專業(yè)性公司，具有承建凈化工程的成熟技術(shù)。本工司擁有豐富的設(shè)計(jì)及施工專業(yè)人才，員工隊(duì)伍素質(zhì)高，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，本公司的服務(wù)宗旨：“滿足空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，提高人們的健康水平和工作效益。”

經(jīng) 營(yíng) 項(xiàng) 目:
承接各類凈化工程
潔凈度10—10000-300000；
GMP藥廠無(wú)菌室空調(diào)設(shè)計(jì)、施工；
GMP食品廠無(wú)菌室空調(diào)設(shè)計(jì)、施工；
電子工廠無(wú)塵室空調(diào)設(shè)計(jì)、施工；
各種無(wú)塵室?guī)彀濉骨力施工；
各種無(wú)菌無(wú)塵操作臺(tái)、保潔櫥、傳遞窗、風(fēng)淋室；
初級(jí)、中級(jí)、*過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)等等。

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