
耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分**真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,*粉碎。、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強、劇毒物料。要求回收的物料。燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用
工作原理編輯
燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻
真空耙式干燥機機身中間為圓柱形,器身內(nèi)外分為三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)或蒸汽,外層用**細玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內(nèi)層投放物料,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料。
真空耙式干燥機操作簡單,進出物料方便,大幅度減輕了工人的勞動強度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
耙式干燥機是結(jié)合槳葉式干燥機的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌燥物料,攪拌過程同時具備軸向和徑向往復(fù)混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。 【詳細說明】
PZG槳葉耙式干燥機結(jié)構(gòu)形式:
1、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應(yīng)從兩個加料口同時等量加入;佳加料量為容積的60%~80%,多不得**過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強時,加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動電機過載、損壞設(shè)備。
2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動:除規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。
PZG槳葉耙式干燥機 結(jié)構(gòu)特點:
1、 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
2、 熱量利用率高,操作成本低;
3、 物料適應(yīng)性廣泛,產(chǎn)品干燥程度均勻;
4、 適用于多種物料干燥的作業(yè)。
PZG槳葉耙式干燥機 用途:
適用于、化工、食品等行業(yè)不含或易燃易爆物質(zhì)的物料的傳導(dǎo)干燥。
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