真空濾油機是處理絕緣油等油類的重要設(shè)備，與目前各類濾油機比較，該機具有結(jié)構(gòu)簡單、、操作簡便、體積小、重量輕、效率高、噪聲小等優(yōu)點，是電力系統(tǒng)及工礦企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場油處理及帶電油處理的理想設(shè)備。
真空濾油機的主要功能：（1）除去油中的水，雜質(zhì)和脫去油中的溶解氣。（2）與再生罐串聯(lián)運行降低絕緣油中的酸性。（3）對套管、開關(guān)、互感器、變壓器等高壓電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥和真空注油。（4）單作油泵使用（此時輸油量可擴大。）
主要結(jié)構(gòu)及各部件功能
該機同真空泵、油泵、真空罐、粗精過濾器、電加熱器、冷凝器、電氣控制箱及有關(guān)表計、閥門組裝在可移動的小車上。
真   空   泵：使基空罐或被處理設(shè)備建立真空。
油   具   泵：抽出真空罐內(nèi)油液，也可單用于抽油。
真   空   罐：使油中水分，氣體在罐內(nèi)分離。
粗、粗過濾器：除去油中的雜質(zhì)和纖維。
電  加 熱 器：提高油溫，有利于水分氣化。
冷   凝   器：使水蒸氣冷凝為水，以便排出。
電氣控制箱：對泵、加熱器等部件進(jìn)行電氣控制。
雙金屬電接點溫度計：油溫指示以及低、高油溫時對加熱器進(jìn)行自動控制，控制溫度可自行整定，整定方法：旋下溫度中心螺帽，用螺絲刀壓下旋匙旋轉(zhuǎn)，帶動上（下）限溫度指針至所需位置，一般低50℃，高60℃，過低影響脫水，過高使油質(zhì)老化。
取  樣  閥：對過濾前后液取樣。
真  空  表：指示真空罐及真空注油設(shè)備真空加力，下表列出毫米柱有壓力單位兆帕對應(yīng)關(guān)系以及相應(yīng)低脫水溫度參考值。
毫米柱與兆帕對應(yīng)值及低脫水參考值

運行中注意事項
運行初期一級、二級真空分離罐內(nèi)泡沫過多或水份量過多時，此時應(yīng)打
開手動真空補氣閥，待泡沫消除后關(guān)閉閥門。
運行一段時間后，油溫穩(wěn)定在40-70℃，即可從取樣閥取樣試驗。（應(yīng)嚴(yán)格按取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則影響化驗精度）
運行中出油壓力表大于0.4Mpa時，應(yīng)停機清洗或更換過濾元件。
氣溫較低或本機受潮時，可以打開回油閥以便迅速提高本機油溫或出潮后。然后逐步關(guān)閉回油閥
在運行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機的運行情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（如擊穿電壓、含水量等）以監(jiān)視濾油機的凈化效果。
在現(xiàn)場作業(yè)時，濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油箱，油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。
在油品凈化過程中，應(yīng)避免管路系統(tǒng)進(jìn)氣和跑氣，特別在帶電濾油時尤其應(yīng)注意以免發(fā)生事故。

停機操作
停機前5分鐘，關(guān)閉加熱器。按加熱器停止按鈕。
停真空泵,按真空泵停止按鈕。
真空罐油液排盡后停止排油泵，按油泵停止按鈕。
開完補氣閥待真空破壞后，開啟各排污閥放出污油和水份。

操作程序
（一）用于除去絕緣油中水、氣、雜質(zhì)時
1、開機
（1）檢查電控箱。使其各開關(guān)均處于“斷開”位置。（扭子開關(guān)倒向真空罐方向為“開”。反之為“關(guān)”）接好接地線。
（2）接好進(jìn)出口管道及總電源。合一下真空泵開關(guān)（或油泵開關(guān)）后立即斷開，以觀察真空泵和油泵轉(zhuǎn)向是否正確。若反轉(zhuǎn)，將電源線任兩機互換，使轉(zhuǎn)向正確。
（3）關(guān)閉閥101、102、201、401、501、601、701，開啟控制閥301，啟動真空泵，觀察真空表，使其達(dá)到0.093MPa左右。
（4）打開進(jìn)油閥1010，使泡沫層油面至油位計中間位置。
（5）先將閥102開啟到大位置，再啟動油泵，若此時不出油，打開401閥，將真空降到0.09MPa以下直至油泵正常出油后關(guān)閉401。
（6）投入“自控加熱”。
（7）調(diào)切101，使油位穩(wěn)定在油位計中間位置。（有時因被處理油質(zhì)不同，剛進(jìn)油時在真空罐內(nèi)產(chǎn)生大量油沫。如在觀察孔發(fā)現(xiàn)油沫急劇膨脹時，要關(guān)小或關(guān)閉101閥，同時停止加熱，若泡沫漫過觀察孔，應(yīng)關(guān)閉301，同時停止真空泵，待油沫下降后，重新進(jìn)油。在真空度上升過程中，油位可能不穩(wěn)。待真空度穩(wěn)定后仔細(xì)調(diào)101閥，油位即可穩(wěn)定在某一位置。
（8）若加熱溫度達(dá)不到50℃。再投入“加熱”。
2、停機
（1）停止加熱器；
（2）停真空泵；
（3）關(guān)上進(jìn)油閥101，待真空罐內(nèi)油抽完后再停油泵；
（4）關(guān)閉閥102；
（5）開啟閥401，破壞罐體真空；
（6）開啟閥501，放水。（放水完畢，一定要將此閥關(guān)閉，否則影響真空度）；
（7）關(guān)閉全部閥及電氣開關(guān)。
（二）用于降低絕緣油中的酸性時
將除酸再生罐串接于FJZL系列真空濾油機的進(jìn)油管路，操作步驟與（一）相同。
（三）用于真空注油及真空干燥
對套管、互感器、變壓器、開關(guān)等設(shè)備進(jìn)行真空注油或真空干燥時：
（1）將閥401出口管聯(lián)接于套管或電壓（電流）互感器的呼吸孔上，進(jìn)油管接于設(shè)備注油進(jìn)口。
（2）除301外，其余閥全部關(guān)閉。
（3）開啟301，啟動真空泵，使真空度達(dá)到一定數(shù)值。
（4）開啟401，真空注油（干燥）開始。
（5）注油隨時觀察油位，待注至所需油位時，及時關(guān)閉進(jìn)油閥，防止被注油流入真空泵。
（6）注油完畢，先關(guān)閉401閥，隨后停真空泵。
（四）單使用油泵
（1）除開啟201外，其余閥全部關(guān)閉。
（2）將進(jìn)油管接于進(jìn)口。
（3）合油泵開關(guān)，抽油開始。

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