雙吸泵屬于離心泵的范疇，在結構上，其大多為BB1、BB2型式，雙吸泵是由兩個背靠背的葉輪組合而成的，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中，具有平衡力好、揚程高、流量大、運行平穩、不容易發生汽蝕等特點，在工業生產與一些工程中的應用很是廣泛。
此外，其在維修上也是比較方便的，這是由于泵殼在水中是中開的，雙吸泵運行平穩則主要是由于其葉輪結構對稱且沒有軸向力，在同樣轉速和流量下，因減小進口流速，所以其不易發生汽蝕現象。
但是雙吸泵同樣也存在一定的缺點，雖然雙吸泵的汽蝕余量比較低，但是這也影響到了它的使用效率，汽蝕余量低，效率同樣也比較低；對于雙吸泵來說，其口環處更加的容易出現泄漏現象，這就會對泵的正常運行造成影響，同時也會影響到泵的應用效率。
與雙吸泵一樣，其他的泵產品在存在優點的同時都會存在一定的缺點，但是隨著技術的不新與發展，相信這些缺點都會逐漸的被掉，讓其他所應用的行業內發揮更大的作用。

管道離心泵也是單級單吸離心泵，因為采取立式構造的設計所以也稱為立式離心泵，是一種新型節能產品，它將替代IS型臥式單級管道離心泵。
一、管道離心泵的構造解釋
管道離心泵的構造重要由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函六局部組成。
1、葉輪是離心泵的局部，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到重要作用，葉輪在拆卸前要通過靜均衡實驗。葉輪上的內外表面請求光滑，以增添水流的摩擦喪失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支持固定作用，并與裝置軸承的托架相銜接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相銜接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的重要部件。
4、軸承是套在泵軸上支持泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承應用牛油作為光滑劑加油要恰當個別為2÷3~3÷4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承應用的是透明油作光滑劑的，加油到油位線。
太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞形成事變！在水泵運行歷程中軸承的溫度高在85度個別運行在60度左右，假如高了就要查找起因（能否有雜質，油質能否發黑，能否進水）并及時解決！
5、密封環又稱減漏環。葉輪出口與泵殼間的間隙過大會形成泵內低壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效力下降！間隙過小會形成葉輪與泵殼摩擦發生磨損。
為了增添回流阻力增添內漏，延緩葉輪和泵殼的所應用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援聯合處裝有密封環，密封的間隙維持在0。25~1。10mm之間為宜。
6、填料函重要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用重要是為了關閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到里面來也不讓里面的空氣進入到泵內。
一直維持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦發生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！維持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢討歷程中對填料函的檢討是要注重！在運行600個小時左右就要對填料進行改換。
二、管道離心泵產品特征
1、管道離心泵為立式構造，進出口口徑雷同，且位于同*上，可象閥門一樣裝置于管路之中，形狀緊湊雅觀，占空中積小，修建投入低，如加上防護罩則可置于戶外應用。
2、管道離心泵葉輪間接裝置在電機的長軸上，軸向尺寸短，構造緊湊，管道離心泵與電機軸承配置合理，能有效地均衡泵運轉發生的徑向和軸向負荷，從而**了立式離心泵的運行顛簸，振動小、樂音低。

適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、采暖、浴室冷暖水循環增壓及設備配套等。2、ZQR系列立式熱水泵，適用于有供熱系統的民用及企事業單位的建筑住房供暖及熱水增壓、循環、輸送等生產工藝供熱系統，如：電站、熱電站、余熱利用、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙等工業鍋爐高溫熱水，使用溫度不**過120℃。3、ZQH系列立式化工泵，輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似水的液體。

4、管道泵進水口不能與彎頭直接相連，如果與彎頭直連會使水流經過彎頭進入葉輪時分布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時，需要安裝偏心變徑管。偏心管的 平面部分要裝在上面。否則也會聚集空氣，出水量減少或抽不上水。若進水管與水泵進水口直徑相等時，應在離心泵進水口和需接彎頭之間加一直管，管子長度不得 小于水管直徑的2～3倍。更多可以參考》》》
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