造粒機的主要組成部分包括進料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、切割系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。進料系統(tǒng)將原料送入擠壓系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)的螺桿或輥筒將原料擠壓成顆粒狀，切割系統(tǒng)將擠壓出來的顆粒進行切割和整形，后通過控制系統(tǒng)控制整個造粒過程的參數(shù)和操作。
造粒機技術(shù)特點：更改了螺桿的造型設(shè)計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個機器的性能；

塑料造粒機用途：
塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

塑料造粒機功能：
采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，**了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。
塑料造粒機生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。




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