如何在滿足客戶(hù)80%的標(biāo)準(zhǔn)化需求的基礎(chǔ)上，快速滿足企業(yè)20%的個(gè)性化需求？ 如何盡可能的縮短上線周期，降低實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)和成本，幫助客戶(hù)在需求與成本之間尋找平衡點(diǎn)？ 全面信息化時(shí)代，「標(biāo)準(zhǔn)化」與「?jìng)€(gè)性化」已不再是單選題，「融合」才是它們的關(guān)鍵詞 快速滿足：標(biāo)準(zhǔn)化+個(gè)性化解決方案，快速滿足企業(yè)80%標(biāo)準(zhǔn)化+20%個(gè)性化需求，既**系統(tǒng)的成熟性與穩(wěn)定性，又能隨需應(yīng)變。
企助軟件ERP和MES系統(tǒng)部分亮點(diǎn)功能介紹：
工程資料--編碼管理（按預(yù)設(shè)規(guī)則自動(dòng)編碼，也能手動(dòng)修改）
成品、半成品、原材料、輔料、包材等資料，均需要在系統(tǒng)中建立編碼，而系統(tǒng)可以設(shè)置編碼規(guī)則，設(shè)置后每次新建物料時(shí)，自動(dòng)根據(jù)規(guī)則生成物料編碼。
例如：以類(lèi)圖例
01 表示成品，成品下還可以分成品的其他類(lèi)例如:01A  01B  01C  01D
02 表示半成品：如 02D 表示底座等
03表示原材料例如:03B表示不銹鋼、03L 表示鋁料、03S表示鐵料、03T 表示銅料。  
工程資料--（一個(gè)編碼原則）--一個(gè)編碼可以管控所有工序，不需要每個(gè)工序建立一個(gè)編碼
   傳統(tǒng)ERP在建立工序路線時(shí)，需要將每個(gè)工序都分別建立一個(gè)編碼才能區(qū)分產(chǎn)品在哪個(gè)狀態(tài)下，而企助ERP，只需要一個(gè)編碼就可以體現(xiàn)不同的工序狀態(tài)，采用“編碼 +工序”的思路。如下圖所示：在庫(kù)存查詢(xún)時(shí)，在相同的倉(cāng)庫(kù)，相同編碼，在不同工序別有多少庫(kù)存，均能一目了然的體現(xiàn)出來(lái)。
工程資料--BOM管理（子件、工藝路線設(shè)置）
產(chǎn)品設(shè)置子件和工藝路線，主要用于MRP分析時(shí)計(jì)算材料用量以及生產(chǎn)加工時(shí)根據(jù)工藝路線生產(chǎn)。
子件：主要設(shè)置該產(chǎn)品需要用到哪些半成品或原材料（毛用量、凈用量、損耗、下料規(guī)格等）
工藝：產(chǎn)生的工藝路線，設(shè)置每個(gè)工序的加工類(lèi)型，是自制還是外加工、加工時(shí)間(秒/個(gè))、機(jī)臺(tái)產(chǎn)能、計(jì)件工價(jià)、計(jì)時(shí)工價(jià)、調(diào)機(jī)費(fèi)、生產(chǎn)周期、損耗率、加工說(shuō)明）
工程資料--SOP（作業(yè)指引）
建立每款產(chǎn)品的作業(yè)指引（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)），建立后品質(zhì)在檢驗(yàn)時(shí)，可直接調(diào)取工程資料中的作業(yè)指引做檢驗(yàn)，并直接填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)果即可。作業(yè)指引包含（檢驗(yàn)的工序、項(xiàng)目特征、特征過(guò)程、特征分類(lèi)、標(biāo)準(zhǔn)要求、上公差、下公差、檢驗(yàn)儀器、反應(yīng)計(jì)劃等信息）。
工程資料--單位換算
   物料信息中可以設(shè)置產(chǎn)品的單位換算公式，如主單位為PCS，換算成米時(shí)，可以設(shè)置成10PCS=1米，或換算成克時(shí)，10PCS=5克等。設(shè)置好轉(zhuǎn)換的標(biāo)準(zhǔn)后，后面采購(gòu)或倉(cāng)庫(kù)可以按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算買(mǎi)料或出貨。
銷(xiāo)售訂單--編碼反推（先有銷(xiāo)售訂單、再有工程物料編碼）
  傳統(tǒng)ERP均需要先建立工程編碼才能下銷(xiāo)售訂單，企助ERP，可以在沒(méi)有工程編碼的情況下批量導(dǎo)入訂單，訂單保存后，如果訂單內(nèi)的產(chǎn)品編碼在工程資料中未建立過(guò)，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將該編碼同步到工程物料檔案庫(kù)，自動(dòng)產(chǎn)生工程編碼，減少了業(yè)務(wù)等待工程建立編碼的過(guò)程。該功能主要解決做非標(biāo)產(chǎn)品款式多，批量小，建立物料編碼耗時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
銷(xiāo)售訂單--一個(gè)內(nèi)部編碼，可對(duì)應(yīng)多個(gè)客戶(hù)編碼
同一個(gè)產(chǎn)品，可能會(huì)賣(mài)給多個(gè)客戶(hù)，此時(shí)，我們內(nèi)部只需要建立一個(gè)內(nèi)部編碼，而下訂單的時(shí)候，系統(tǒng)能夠區(qū)分該產(chǎn)品在不同客戶(hù)的客戶(hù)編碼（客款），同時(shí)也能對(duì)應(yīng)不同的客戶(hù)PO號(hào)，在訂單跟蹤時(shí)，可以通過(guò)內(nèi)部編碼查詢(xún)這款產(chǎn)品賣(mài)給了哪些客戶(hù)，也可以通過(guò)客戶(hù)編碼（客款）或客戶(hù)PO號(hào)查詢(xún)?cè)摽蛻?hù)一共下了多少訂單，以及每個(gè)訂單的生產(chǎn)狀態(tài)。

企助mes車(chē)間管理軟件相關(guān)模塊功能簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)排程 工作日歷設(shè)置：可設(shè)置車(chē)間每周工作日歷、每天的工作時(shí)長(zhǎng)，用于自動(dòng)計(jì)算每天的產(chǎn)能。
生產(chǎn)排期：可以將某個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃排到具體某天，某個(gè)機(jī)臺(tái)，某個(gè)工序。可以查看每個(gè)機(jī)臺(tái)的計(jì)劃數(shù)量、可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。
可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)+自動(dòng)排程的組合模式。
插單管理：可設(shè)置每天工作時(shí)長(zhǎng)，并在已排計(jì)劃中進(jìn)行緊急插單，緊急插單的計(jì)劃給出顏色提醒。
當(dāng)一個(gè)機(jī)臺(tái)有多個(gè)人負(fù)責(zé)時(shí)，可以統(tǒng)計(jì)不同員工的產(chǎn)能。
排程明細(xì)表：排程明細(xì)表或者生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行表里即可詳細(xì)的看到每個(gè)產(chǎn)品投入多少材料 產(chǎn)出多少產(chǎn)品（包含良品和不良品），以及還有多少未完成等，自動(dòng)算出每個(gè)工序的達(dá)成率。 4、支持多種計(jì)劃模式排程。
5、與機(jī)臺(tái)狀態(tài)建立關(guān)聯(lián)，通過(guò)產(chǎn)能等信息，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)+自動(dòng)排程，解決生產(chǎn)排單與插單難的問(wèn)題。
6、管控機(jī)臺(tái)產(chǎn)能，提高機(jī)臺(tái)的使用率，終提高生產(chǎn)力。
車(chē)間管理 工序/工單管理（車(chē)間報(bào)工）：根據(jù)MRP運(yùn)算后產(chǎn)生的工單進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、按照產(chǎn)品的加工工序進(jìn)行工序報(bào)工，同一個(gè)工序，可由多人報(bào)工。
計(jì)時(shí)計(jì)件工資管理：生產(chǎn)報(bào)工后，系統(tǒng)可同時(shí)計(jì)算每個(gè)人的計(jì)時(shí)或計(jì)件工資。
生產(chǎn)看板管理：通過(guò)車(chē)間生產(chǎn)看板，可以實(shí)時(shí)滾動(dòng)顯示訂單的開(kāi)始生產(chǎn)日期、預(yù)計(jì)完成日期，報(bào)工良品數(shù)，不良品數(shù)，生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)進(jìn)度，是否已延期等狀態(tài)。
不良品返修：每個(gè)工序產(chǎn)生的不良品，在返修時(shí)，可以選擇返修的工序和返修完成后下一步流轉(zhuǎn)的工序，可以跳工序返修。
邊角料管理：生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)BOM設(shè)置的毛用量、凈用量、損耗率，以有車(chē)間的領(lǐng)退料信息，統(tǒng)計(jì)邊角料。
車(chē)間報(bào)表統(tǒng)計(jì)與查詢(xún)：發(fā)退料明細(xì)查詢(xún)、領(lǐng)退料明細(xì)查詢(xún)、車(chē)間報(bào)工明細(xì)表統(tǒng)計(jì)、工序進(jìn)度表統(tǒng)計(jì)、工單進(jìn)度表統(tǒng)計(jì)等。 16、實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)處理問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)，確保按時(shí)交付。
17、控制不良品，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
18、管理人員投入與產(chǎn)出比，管理工序耗料成本和人工成本，節(jié)約制造成本。
19、管控每個(gè)機(jī)臺(tái)的運(yùn)作，提高機(jī)臺(tái)使用率，提高生產(chǎn)效率。
20、實(shí)時(shí)查看訂單在各工序中的狀態(tài)，提前控制生產(chǎn)完成時(shí)間的延期風(fēng)險(xiǎn)，**訂單可按期交貨。
二維碼掃描 倉(cāng)庫(kù)掃碼：采購(gòu)收退貨、銷(xiāo)售出退貨、倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)和調(diào)撥、委外發(fā)退料、委外收退貨均可通過(guò)掃碼完成。
車(chē)間掃碼：生產(chǎn)領(lǐng)退料、生產(chǎn)報(bào)工均可以掃描二維碼完成操作，*連接電腦。避免人工操作錯(cuò)誤，提高工作效率。
品檢掃碼：品質(zhì)檢驗(yàn)時(shí)，掃描產(chǎn)品二維碼，系統(tǒng)可自動(dòng)獲取該產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SOP），品質(zhì)只需要填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)果即可。 5、系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高。
6、減少人工操作，提高工作效率，降低人工成本。

ERP+MES+CRM+PM項(xiàng)目管理軟件一體化解決方案：
車(chē)間管理--工序轉(zhuǎn)交（支持掃碼報(bào)工）
   上一工序報(bào)工后，會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)交下一工序，下工序可報(bào)數(shù)不能大于上工序已完成數(shù)，所有工序完成后自動(dòng)入庫(kù)。也支持掃碼報(bào)工，1、通過(guò)平板+掃碼的方式掃碼。2、通過(guò)移動(dòng)式PDA掃碼報(bào)工，掃碼后自動(dòng)轉(zhuǎn)交。
車(chē)間管理--計(jì)時(shí)計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)
   生產(chǎn)報(bào)工完成后，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表自動(dòng)根據(jù)BOM中設(shè)置的計(jì)件工價(jià)和計(jì)時(shí)工價(jià)，同時(shí)計(jì)算出每個(gè)工序的計(jì)時(shí)和計(jì)件工資。同一工序，可由多人報(bào)工，可分別計(jì)算白班或夜班人員的工作量（即計(jì)時(shí)或者計(jì)件）。
委外管理--雙單位管理
  與供應(yīng)商結(jié)算時(shí)，如果有時(shí)按數(shù)量結(jié)算，有時(shí)按重量結(jié)算，則可以在下委外單時(shí)，數(shù)量與重量進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換，財(cái)務(wù)核算賬款時(shí)，則按轉(zhuǎn)換后的單位進(jìn)行核算。
財(cái)務(wù)--成本核算
根據(jù)領(lǐng)料情況，自動(dòng)核算出材料成本，根據(jù)車(chē)間報(bào)工，可自動(dòng)計(jì)算出人工成品、報(bào)廢成本和耗料成本，通過(guò)委外數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)計(jì)算出委外成本，終統(tǒng)計(jì)出生產(chǎn)總成本，提供可靠數(shù)據(jù)支撐，達(dá)到減少生產(chǎn)成本的目標(biāo)。
企助ERP+MES系統(tǒng)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)
企助ERP設(shè)計(jì)思想：將企業(yè)所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在一個(gè)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)管理，平臺(tái)模塊包含：
CRM/客戶(hù)管理
ERP/進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng)
MES/生產(chǎn)管控
財(cái)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付/成本
PM/項(xiàng)目管理
OA辦公
供應(yīng)商平臺(tái)

五金塑膠模具行業(yè)ERP產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、將企業(yè)所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在一個(gè)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)管理，含CRM、ERP、MES、PM項(xiàng)目管理、應(yīng)收應(yīng)付、供應(yīng)商平臺(tái)、OA應(yīng)用...系統(tǒng)擴(kuò)展性非常強(qiáng)。
2、已實(shí)現(xiàn)智能化數(shù)據(jù)管控，車(chē)間領(lǐng)料、退料、生產(chǎn)報(bào)工均可通過(guò)掃碼完成，可通過(guò)車(chē)間看板讓數(shù)據(jù)透明化。倉(cāng)庫(kù)亦可通過(guò)掃碼完成盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥、出入庫(kù)管理。
3、與供應(yīng)商無(wú)縫連接，供應(yīng)商可直接登錄平臺(tái)回復(fù)交期，打印送貨單。
4、我們從公司成立至今，一直專(zhuān)注于研究五金、塑膠、模具、緊固件行業(yè)的特點(diǎn)和管理需求，對(duì)行業(yè)特性有著到的認(rèn)識(shí)與理解。行業(yè)且匹配度高，各種維度下現(xiàn)成的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，強(qiáng)大的報(bào)表設(shè)計(jì)器，可自由設(shè)計(jì)打印格式，報(bào)表*定制開(kāi)發(fā)。
5、系統(tǒng)是伴隨一個(gè)公司長(zhǎng)期發(fā)展的軟件，企助erp+mes，有足夠的靈活性和可擴(kuò)展性來(lái)支持貴公司長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)發(fā)展需求。
6、關(guān)于上系統(tǒng)，雖然短期內(nèi)可能會(huì)給各部門(mén)帶來(lái)2-3個(gè)月的工作量增加，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，選擇一套匹配度高，靈活性強(qiáng)、適合自己的系統(tǒng)，可以大大降低10年甚至幾十年因現(xiàn)有系統(tǒng)匹配度低或內(nèi)部還是人工作業(yè)而產(chǎn)生的系列溝通成本、人力成本、管理成本、軟件維護(hù)成本。
7、企助erp+mes系統(tǒng)，是產(chǎn)品全生命周期的管理平臺(tái)：覆蓋從工程、銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、委外、品質(zhì)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、人事等全流程管理。
8、一個(gè)編碼原則：企助ERP軟件不需要像傳統(tǒng)ERP 針對(duì)不同的產(chǎn)品的每個(gè)工序都需要建立一個(gè)編碼，只需要一個(gè)產(chǎn)品編碼就可以把該產(chǎn)品的每個(gè)加工狀態(tài)或者加工進(jìn)倉(cāng)后的庫(kù)存用工序狀態(tài)體現(xiàn)出來(lái)。
ERP系統(tǒng)服務(wù)： 產(chǎn)品安裝：由企助軟件公司的技術(shù)為您進(jìn)行產(chǎn)品安裝。 產(chǎn)品調(diào)試：產(chǎn)品安裝完畢，我們的技術(shù)會(huì)同時(shí)完成產(chǎn)品的調(diào)試，確保產(chǎn)品正常使用，并可根據(jù)用戶(hù)要求對(duì)部分功能做一些外部調(diào)整。 使用培訓(xùn)：根據(jù)您的實(shí)際情況，制定出培訓(xùn)計(jì)劃，由培訓(xùn)講師為您進(jìn)行產(chǎn)品使用操作培訓(xùn)。 更新服務(wù)：工作流程制定，根據(jù)您的實(shí)際業(yè)務(wù)需求，協(xié)助您制定各項(xiàng)工作流，建立審批流程及相關(guān)培訓(xùn)。

深圳市企助軟件服務(wù)有限公司是國(guó)內(nèi)的、專(zhuān)業(yè)的五金制品、塑膠制品、電子行業(yè)（如螺絲、塑膠、模具、沖壓、手機(jī)等）ERP軟件提供商。專(zhuān)門(mén)量身打造適用性強(qiáng)，功能強(qiáng)大、運(yùn)行速度快、系數(shù)高，操作簡(jiǎn)單人性化的云管理系統(tǒng)。企助軟件企業(yè)管理助手，通過(guò)量身定制化軟件開(kāi)發(fā)，全力追求品質(zhì)，樹(shù)立高標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)規(guī)范，打造行業(yè)軟件水準(zhǔn)。 公司的**產(chǎn)品包含：五金ERP管理系統(tǒng)、塑膠ERP管理系統(tǒng)、緊固件ERP管理系統(tǒng)、企助ERP管理系統(tǒng)、企助進(jìn)銷(xiāo)存管理系統(tǒng)等。主要模塊包含：工程管理、銷(xiāo)售管理、物料計(jì)劃、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、委外加工管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理等。企助ERP受到業(yè)界的普遍關(guān)注，得到廣大客戶(hù)的積評(píng)價(jià)和認(rèn)可。