全自動橙汁飲料生產線設備主要包括橙子清洗、選果、橙子切半榨汁、橙汁過濾、調配系統、殺菌系統、水處理設備、自動吹瓶機、理瓶機、進瓶導軌、橙汁飲料灌裝機、果汁回流加熱裝置、瓶蓋消毒設備、自動上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻設備、冷卻系統、吹干機、噴碼機、標簽設備、包裝設備、機器人碼垛機、裹包機等。
根據用戶不同包裝要求在橙汁飲料生產線中增加一些設備可以用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、紙盒等包裝。當然也可以用于其他各種水果的深加工，如芒果、菠蘿、梨、蘋果等。
經過幾十年的經驗，本公司可提供多種系列成套瓶裝果汁飲料生產設備，供應能力從2000瓶/時～36000瓶/時不等。
果汁飲料生產線工藝流程描述：
原果預處理系統：
①沖浪清洗機：用于清洗原果；
②水果挑選平臺：人工挑選出好的水果，將不合格的去除；
③破碎榨汁機：將水果切成小塊，提高出汁率；
⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾；
⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引起發酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑；
⑦酶解罐；
⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清；
⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。
配料系統：
①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）；
②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料；
③雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質；
④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保持果汁飲料質量；
⑤高溫瞬時機：時間在幾秒之內，保持果汁飲料的風味、營養；
⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

我公司的芒果汁飲料設備生產線可用于玻璃瓶、易拉罐、塑料瓶、屋頂盒、利樂包等包裝。前處理基本一致，只需更換灌裝機即可。
芒果飲料深加工生產線|芒果汁飲料設備生產線解決方案和設備配置介紹：
目前市面上的芒果飲料有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包裝已經紙盒包裝。芒果汁飲料分為清汁和濁汁。做清汁飲料相對比濁汁飲料要復雜一點。做清汁需要酶解、澄清、精密過濾技術，飲料工藝相對要復雜一點。現在處于低端市場的果味型調配飲料，不含有果汁成分的飲料，用色素等調出來的飲料已經慢慢淘汰。現在大眾的健康意識都有所提高，原果汁飲料越來越受大眾的歡迎。像我們近兩年有做過的桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家，也慢慢計劃做果汁型的含氣飲料了，所以原果汁飲料以后的發展方向會越來越好，市場也會越來越大。

芒果飲料生產線加工設備包括純凈水RO反滲透設備、芒果清洗設備、芒果去核榨汁設備、配料、過濾、均值、脫氣、殺菌設備、芒果飲料灌裝機、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。鮮果的取汁方式需要根據鮮果的類型，如芒果、獼猴桃、櫻桃這種漿果類的水果，可采用打漿的方式，蘋果、菠蘿、哈密瓜等這種硬脆的水果可采取破碎榨汁的方式。不同類型的水果，其取汁的方式都不一樣的，很多用戶都想用一條生產流水線加工所有種類的水果汁，那是不可能的。鮮果可做成清汁飲料和渾濁汁飲料，從工藝角度來考慮，制作清汁要更加復雜一點，需要滅酶澄清，再用板框精過濾。而渾濁汁鮮果榨汁出來就可以進行配料了。個人認為，渾濁汁里邊帶有果汁纖維，從營養角度來看，長期飲用渾濁汁飲料更利于健康。

芒果汁生產加工設備設備解析：
芒果汁飲料生產線設備主要分為兩大部分：
1.芒果原漿生產線和芒果汁飲料灌裝包裝生產線。芒果原漿線可將新鮮的芒果立即做成果漿，用無菌大桶灌裝并密封好，放在冷庫中進行保存或在常溫中進行保存也可以，保質期可達1-2年，等生產芒果汁飲料的時候，可拿出來進行勾兌做成飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機、板式提升機、打漿機、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機、無菌大桶原漿灌裝機。
2. 芒果汁飲料灌裝包裝生產線，芒果汁配料系統：化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、均質機、真空脫氧機、管式**高溫殺菌機、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可降低成本，需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機主要講飲料進行強壓細化，避免飲料分層。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質期，同時，在壓力差環境中，飲料沖擊產生的泡沫也會自動破裂，便于后續的灌裝作業。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用**高溫管式殺菌機，機型根據殺菌時間而定。
芒果飲料玻璃瓶灌裝機：玻璃瓶采用的是輸送進瓶，如果是回收回來的空瓶，還需要對空瓶進行消毒、清洗，也就是全自動玻璃瓶清洗設備。通過螺桿進瓶方式，玻璃瓶按照螺距依次分開，有序地進入到玻璃瓶三合一熱灌裝設備，此設備包括沖洗、灌裝、封蓋功能，其灌裝原理為熱灌裝，可**果汁物料在所設定的溫度下進行灌裝，通常85度灌裝。在封蓋前，設計有噴射頭，對灌裝好的瓶口處進行噴洗，將殘留在瓶口的物料沖洗干凈，以防封蓋后瓶口處滋生。
芒果飲料生產線二次殺菌設備:倒瓶殺菌機起到將瓶子倒下的功能，利用果汁飲料的溫度對瓶蓋內部進行殺菌，時間15-30S。說道瓶口，果汁三合一灌裝機在封蓋前，需要設計以噴洗裝置，將經過的瓶口部位用純水沖洗一下，避免殘留在蓋子內部產生霉菌。但為了飲料的殺菌徹底，延長產品保質期，在冷卻前還需要對飲料進行二次噴淋殺菌，所以需要配置這套噴淋殺菌冷卻設備。整機成隧道狀，根據飲料的類型，確定殺菌溫度和時間，再根據瓶子的直徑，每小時的產量，來確定噴淋殺菌冷卻隧道的寬度和長度，使果汁飲料達到殺菌和冷卻的目的。接下去和做瓶裝水的工序一樣，噴碼、標簽和包裝。
芒果飲料生產線還可用于塑料瓶灌裝、屋頂盒包裝、易拉罐灌裝等只需要增加灌裝系統即可。
果汁飲料灌裝機生產線特點：
1：全程封閉，無菌灌裝工藝
2：料在高溫度下灌裝；恒溫配置，自控循環系統；
3：灌裝容量滿；要有自動控制系統；
4：可在短的時間內封口；封口后的瓶內沒有空氣；
5：有利于成品保持良好風味、綠色環保、安全衛生；

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