產(chǎn)品構(gòu)成：
      本機(jī)由底座、液位計、靜態(tài)混合器、儲存罐、電器控制系統(tǒng)，（配有球閥、電磁閥、止回閥）等部件組成。
工作原理：
      將經(jīng)冷卻的水噴入具有一定二氧化碳?xì)怏w壓力的容器中，低溫水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量與溫度成反比，與壓力成正比。
適用范圍：
      適用于生產(chǎn)各種含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主要設(shè)備。
產(chǎn)品工藝：
     進(jìn)水段：冷水經(jīng)過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進(jìn)入預(yù)碳化罐，冷凍水在此處co2初步混合，同時置換出冷凍水中的氧氣，而且延長了飲料的貨架期。 
     進(jìn)糖漿段：冷凍后的糖漿經(jīng)過濾器、糖漿泵、單向閥進(jìn)入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。碳
     化泵進(jìn)口段：預(yù)碳化水比例調(diào)節(jié)閥、止回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口、糖漿經(jīng)糖漿比例調(diào)節(jié)閥、球閥、卡回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口，調(diào)節(jié)兩者比例調(diào)節(jié)閥的開度、水與糖漿成恒定的比例，初泵抽吸均勻混合。生產(chǎn)時，停機(jī)時間過長，須將糖漿灌出口出的球閥關(guān)閉，以防水與糖漿相互串流。
     碳化泵出口段：比例混合好的糖與水經(jīng)碳化泵升壓，通過定量閥、計、止回閥靜態(tài)混合器到儲存罐保壓，使co2充分溶解于飲料中。
瓶裝碳酸飲料灌裝設(shè)備特點：采用的重力灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設(shè)有噴頭，使瓶內(nèi)壁沖洗充分、無死角，在采用了新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾運行更為穩(wěn)定可靠，瓶頸懸掛運行工態(tài)設(shè)計，從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。

飲料混合機(jī)用于生產(chǎn)各種含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主要設(shè)備。（特別是中、次飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。） 
　　一、汽水飲料混合機(jī)特點： 
　　1、本機(jī)采用了化工行業(yè)的技術(shù)—靜態(tài)混合器（即碳化器），起氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單，并且采用了性能可 靠、噪音小的多級離心泵，使整機(jī)性能得到**?；旌媳壤?，易于調(diào)整，本機(jī)器不需要更換另外部件，就可以方便地調(diào)整產(chǎn)量及糖漿與水的比例。 
　　2、本機(jī)采用二氧化碳脫氧，使脫氧水有較好的預(yù)碳化效果。 
　　3、本機(jī)可方便地調(diào)整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當(dāng)?shù)牟僮鞯燃右哉{(diào)整。 
　　4、本機(jī)設(shè)置完善的自動控制系統(tǒng)、具有動作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)連續(xù)、自動化程度高的優(yōu)點。 
　　5、本機(jī)設(shè)有原位清洗工藝流程、結(jié)構(gòu)合理、可以方便地進(jìn)行化學(xué)消毒、熱消毒以及清水沖洗，符合食品衛(wèi)生法要求。 
　　二、技術(shù)性能及基本參數(shù)： 
　1、生產(chǎn)能力：1.0噸/小時—10噸/小時  
　　2、糖漿與水比例調(diào)節(jié)范圍：1：3~1：10 
　　3、含汽量：（CO2：H2O）體積比>2.5 
　　4、冷凍水溫度：0~4℃ 
　　5、混合精度≤2％ 
　　6、冷凍水壓力：0.01~0.08Mpa 
　　7、糖漿溫度：2~8 
　　8、糖漿壓力：0.01~0.08Mpa 
　　9、二氧化碳壓力：0.7~0.8Mpa 
　　10、二氧化碳純度：>99.9% 
　　11、預(yù)碳化罐、糖漿罐工作壓力：0.05~0.9Mpa 
　　12、儲存罐工作壓力：0.45~0.55mpa 
　　13、電機(jī)總功率：1.5KW 
　　14、外形尺寸：（長×寬×高）1000×900×2000 
　　15、重量：300kg

含氣飲料的是指含有氣的飲料，飲料調(diào)配完成后，飲料味道已經(jīng)定型了，為了將飲料有含氣量，需要將飲料的溫度通過冷水機(jī)組將物料的溫度冷卻到0-4°之間，這樣的溫度適合加入CO2，冷水機(jī)采用多組的壓縮機(jī)組成，工作效率高，節(jié)省了飲料冷卻的時間，通過結(jié)合板式冷卻器，提高溫度傳遞的效果。飲料溫度已經(jīng)被冷水降下來了，為了降飲料混入CO2等液體，需要增加一臺汽水混合機(jī)，汽水混合機(jī)將液體通過配比器，將飲料以噴霧裝的形式，擴(kuò)大跟二氧化碳的接觸面。提高含氣量，對于產(chǎn)量比較高的客戶，建議采用多桶的混合機(jī)，多桶的混合機(jī)帶有水和糖漿飲料，分別進(jìn)液的，同時增加一臺脫氣機(jī)，除去水和飲料中的氧氣，增加CO2和飲料接觸的含量。

含氣飲料生產(chǎn)線可用一次灌裝法或二次灌裝法進(jìn)行灌裝封口。所謂一次灌裝法是將糖漿基料與汽水按比例預(yù)選在混合機(jī)中混合，然后 直接進(jìn)行灌裝和封口。二次灌裝法是先將糖漿基料灌入容器內(nèi)，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，后進(jìn)行封口。目**般的做法是采用一次灌裝。圖 1-1所示為一次灌裝法生產(chǎn)碳酸飲料的工藝流程圖。整個生產(chǎn)線在混合機(jī)上游可以分為三個支路，即水處理、糖漿配置、二氧化碳凈化，灌裝機(jī)是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合點。
    在水處理工段內(nèi)，原水先后經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中控纖維過濾器、紫外線殺菌機(jī)的處理，得到符合工藝要求的純水。從紫外線滅菌器出來的水分為兩路，一路由冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)入飲料混合機(jī)，*二路直接作為沖瓶、化糖和調(diào)糖漿用的凈水。
    糖漿調(diào)配的過程為：首先在溶糖罐內(nèi)以一定比例投入砂糖和水進(jìn)行加熱及攪拌制得濃糖液，經(jīng)過濾、冷卻后，在調(diào)配罐內(nèi)按順序加入用少量水溶化糖精、防腐劑、檸檬酸、香精、色素，得到調(diào)和糖漿。
    初裝在高壓鋼瓶中碳酸飲料用的二氧化碳，在混合以前要經(jīng)過二氧化碳凈化器凈化，除去其中的不純成分。
    飲料混合機(jī)是一次灌裝法碳酸飲料生產(chǎn)線的中心樞紐。在此經(jīng)過冷卻的凈化水首先按比例與配置好的糖漿基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐與經(jīng)過凈化的二氧化碳混合成為汽水，可供灌裝。
   含氣飲料可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。
    在飲料混合機(jī)混合得到的汽水由等壓灌裝機(jī)灌入經(jīng)過清洗的空瓶，隨和進(jìn)行壓蓋，完成灌裝封口過程。此灌裝封口的碳酸飲料 半成品經(jīng)過由噴碼機(jī)在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。但在送往外包裝段的輸送線上，一般要設(shè)檢視工位，以剔除不合格的瓶子。產(chǎn)品經(jīng)檢查合格 后裝箱，便成為可庫存或出廠的成品。
含氣飲料灌裝機(jī) 全自動碳酸飲料生產(chǎn)線 汽水加工設(shè)備含氣飲料是通過勾兌和調(diào)配的方式生產(chǎn)出來，生產(chǎn)所含的設(shè)備有：化糖鍋使用鍋爐產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行加熱，或者電化糖鍋進(jìn)行化糖也可以，通過在高溫壞境中不斷進(jìn)行攪拌，如使用的糖份不夠純凈，需要配糖漿過濾器進(jìn)行過濾，以使飲料質(zhì)量、口感味道良好。配料根據(jù)不同順序加入香精香料，各種調(diào)味劑、穩(wěn)定劑。

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