【化建】煤泥烘干機工作原理X煤泥烘干機工藝流程
 煤泥烘干機廣泛用于煤泥的烘干.是利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設備，具有能耗低,性能穩定等

優點.也適用其它物料的烘干降水應用范圍較廣。
 煤泥烘干機工作原理：煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打

散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大

量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕

狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這

個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三

是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要

求的水分要求，運動進入最后的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整

個干燥過程。
　　煤，是一種易燃物品。煤泥，在高溫的前提下，也容易燃燒。該廠用三年時間研發的 H 系列回轉式煤泥烘干機，采用低

溫四級烘干工藝：在**被烘干煤泥質量不變的情況下，一級干燥區利用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過入口溫度 43 

0 ℃ ，瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發生變化，且不易著火；二級烘干區是用逆流烘

干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在回轉烘干過程中，**了煤泥外表不發生焦化；三級干燥區為正常烘干區，室內溫度 

120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱

氣流排除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以**程，使煤泥在烘干前與燒干后熱值一致，水份干燥在 9%以內

，真正起到節能降耗之功效。
    
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