一、新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)
滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，多組合式揚(yáng)料裝置，型，限度利用了干燥氣流，提高了效率。
設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
采用的調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，降低了磨損及動力消耗
外部結(jié)構(gòu)
新型上料機(jī)、排料機(jī)等精良配套設(shè)備的使用，使的上料，烘干，排料和除塵形成一條龍完整流程。操作更方便。
效果如何——的新功能
1、適應(yīng)多種物料烘干操作，而且可以根據(jù)物料濕度和性質(zhì)不同而合理調(diào)整機(jī)器參數(shù)，使物料的烘干更有針對性，烘干質(zhì)量更高。
2、順流干燥方式，載熱體與濕物料高溫進(jìn)，低溫出，合理。
3、耐高溫性能好。所以可以使用高溫?zé)犸L(fēng)對一些烘干要求不是太嚴(yán)格的物料進(jìn)行快速干燥，燃料消耗少，干燥成本低。
4、物料烘干品質(zhì)兩個(gè)8。烘干后的煤泥水分下降到8%以下，粒度控制在8mm以下。完全符合工業(yè)要求。請您放心選用。
滾筒烘干機(jī)日常維護(hù)：
1、輪箍是滾筒烘干機(jī)中的關(guān)鍵配件，因此要對輪箍進(jìn)行相應(yīng)的檢查防止其有松動的現(xiàn)象，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
木屑烘干機(jī)是滾筒烘干機(jī)的一種，指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。在干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。
鋸末烘干設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜組成。
鋸末烘干機(jī)用途：
氣流式鋸末烘干機(jī)廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干等農(nóng)業(yè)纖維素類物料烘干。

滾筒烘干機(jī)烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、滾筒烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 進(jìn)口技術(shù)，占地面積小，土地使用費(fèi)用支出縮減；
2. 一次性快速完成稻草水分從65-75%烘干到14-18%，稻草溫度始終低于50℃，干稻草完全保留了稻草的營養(yǎng)成分，色澤鮮艷，氣味清香；
3.可調(diào)控性強(qiáng)，性能穩(wěn)定安全可靠，維修頻率低，處理量大，烘干能力強(qiáng)，人力投入少，操作簡單；
4.結(jié)構(gòu)，烘干效率高，節(jié)能減耗，熱利用率高：中筒外筒雙重烘干，熱交換更充分，而物料分級烘干，物料受熱更充分，熱效率提高30%-40%；體積傳熱系數(shù)是單筒干燥機(jī)的一倍；
5.自動化水平高，設(shè)備自動完成進(jìn)料、出料工序，智能化控制尾氣溫度，自動連接進(jìn)料控制系統(tǒng)，合理調(diào)速進(jìn)料速度和進(jìn)料量，確保烘干質(zhì)量，提高熱利用率，節(jié)約了能耗；
6. 改進(jìn)傳統(tǒng)供熱技術(shù)，改善熱空氣清潔度，烘干物料色澤潔凈度提高：改進(jìn)爐膛結(jié)構(gòu)確保燃料充分燃燒，設(shè)置沉降室降低熱風(fēng)供給速度，凈化熱空氣中粉末灰渣含量，改善和確保物料烘干成色；
7.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右；
8. 配套多款節(jié)能新型潔凈熱風(fēng)爐，燃料可以是柴油、燃?xì)狻⒚禾俊⒛緣K、木屑、秸稈等，且節(jié)能、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達(dá)30%左右，電耗降低20%，運(yùn)行成本更低。

三桶生物質(zhì)烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：
1、降水幅度大，可一次性將含水量85%以上的生物質(zhì)烘干至含水量14%以下。
2、采用了機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，爐排為無變速傳動，煤的燃料充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上。
3、烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
4、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用無變速傳動，可根據(jù)物料水分的不同方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到好的干燥效果。
5、采用新穎特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢表現(xiàn):
1、烘干機(jī)科學(xué)合理、節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大**過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。
2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
4、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)"風(fēng)洞"產(chǎn)生的機(jī)理。
5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度系統(tǒng),使操作更加便捷。

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