濟南一諾世紀試驗儀器有限公司主要生產和經營的產品包括：液壓試驗機系列、電子試驗機系列、壓力試驗機系列、拉力試驗機系列、疲勞試驗機系列、扭轉試驗機系列、沖擊試驗機系列、缺口拉床、投影儀、低溫槽、鋼筋彎曲試驗機、硬度計系列、彈簧拉壓試驗機系列、摩擦磨損試驗機系列.自建廠以來，公司每年都進行大量地技術改造，多年機械、試驗機的制造經驗、成熟的工藝、的加工設備和檢測手段、高技術的技術工人，形成了制造試驗機的雄厚實力和強大能力.
產品特點與性能優勢：
本系統可實現無人干預檢測試驗，檢測全流程自動化，自動上料，智能檢測，自動出料，數據及時上傳。
檢測效率高，每小每臺壓力機可自動檢測20組試塊。
該系統可完成自動識別并判斷試塊位置并自動抓取與按規定位置準確放置。
系統能對試塊規格進行自動檢測與掃描，壓力機工作空間可根據試塊規格掃描信息及時進行調整，大限度提高檢測時間。
油源部分采用伺服油源控制，電機、液壓油泵、氣動部分全部采用國內或進口*，**了系統的穩定性與檢測試驗的準確性。
液壓油管全部采用高壓液壓精拔管與扣壓式管件連接而成，便于安裝與拆卸。
壓力機安裝有全密封球頭自調心糾偏機構，有效防止試塊由于內部結構問題，因采力不均造成油缸損傷及數據失真。
試驗完的廢料清理，結構上采用推料與清相結合的結構，使每塊試塊檢測完后，均能**壓力機工作壓盤的清潔，**了下一塊試塊試驗檢測不受影響。
可實現合格品與不合格品的自動區別分類處理。
檢測工藝合理，整體布局緊湊，設備外觀趨于審美設計。
從程序設計到機械結構注重防護，**的重要法則。

本款機器人全自動混凝土抗壓強度試驗機測試流程：機器人從待機位置移動到送料車-機器人在送料車抓取試樣放在定位掃碼機構-定位掃碼機構定位試樣-吹除試樣表面灰塵-掃描試樣二維碼-機器人抓取試樣送到壓機-壓機送樣機構運送試樣到達試驗位置-壓力試驗單塊結束-壓機收樣機構按順序擺放試樣在水平傳送帶上-壓機判斷該組試樣是否合格-合格由水平傳送帶推到合格爬坡傳送帶上-爬坡傳送帶送到收料車-不合格或異常試樣傳送帶上按每150毫米距離擺放一塊試樣存放（機器人擺放位置固定，傳送帶擺放一塊后自動移動150毫米）

混凝土抗壓檢測試驗所檢驗的混凝土樣品，是由施工現場取樣的混凝土經養護、凝固后制成不同規格的砌塊，試塊根據強度及規格不同，重達數公斤。傳統的檢測方式，是由人工搬運至檢測設備上，手動開啟檢測設備進行抗壓性能檢測，檢測完畢后再由人工將檢驗完成的試塊搬卸至廢料區，并手動清掃檢測設備上的混凝土殘渣后開啟下一塊樣品的檢測工作。
混凝土試塊抗壓強度智能檢測系統可實現“混凝土試塊上料→數據讀取→數據上傳→廢料回收”全過程自動搬運并智能檢測，具有優勢：一是維護數據，減少人為干擾。采用該系統檢測，機器人能地將試塊放置到位，壓力機將試塊完全壓碎后，數據可實時讀取上傳，避免傳統人工檢測因試塊位置放偏、試塊未完全壓碎、讀數不準、上傳數據失誤等導致的數據不問題。二是提高檢測效率，節約人力成本。該系統設有兩臺壓機同時工作，效率很高，且可以連續運轉，理論檢測量可達500組/日。以我司某客戶為例，目前混凝土試塊日檢測量約200組，傳統人工檢測需配備四個專人（兩個檢測人員，兩位輔工）、兩臺壓力機專職檢測，每日檢測100余組試塊會讓人體力不支，來不及檢測的需輪候；采用該系統則可輕松完成。三是即送即檢即知，實現“多跑一次”。采用該系統檢測，施工單位將試塊送檢測中心后，可當場進行檢測，當場讀取檢測數據，與傳統模式“送檢→輪候→檢測→領取報告”相比明顯節省人力與時間。下一步，系統檢測數據還可自動上傳至建筑工程項目智慧系統，并實時傳送到質監員手機上，便于質監員時間掌握動態。

技術參數：
1、試驗力3000kN
2、試驗力示值相對誤差 ±0.5％以內
3、試驗力測量范圍 1%－100％FS（全程不分檔）
4、變形分辨力 1/500000FS
5、加力速度范圍 0.02%-2%FS
6、加力速度誤差 ±0.5%
7、活塞位移允差 ±0.5%
8、壓板直徑 Ф300mm
9、上下壓板間距離 250mm
10、工作活塞行程  200mm
11、試樣規格 150×150×150mm 、 100×100×100mm
12、機器人工作半徑 1650mm
自動分揀功能
針對合格與不合格試樣處理，主機前面擺放有兩個小車，系統通過拉力數據自動判斷合格與不合格試樣，分別擺放到不同的小車，方便試驗后處理
售后服務標準：
1、一個目標：客戶滿意
2、二個確保：確保維修質量，服務速度，確保維修用零配件的供應。
3、三個必須：必須記錄用戶反應的問題，必須處理用戶反映的問題，必須將處理的結構反饋到用戶服務部。
4、四個統一：維修統一收費，配件統一價格， 服務統一用戶，對外統一形象
5、五個不準：不準拒絕用戶的正當要求，不準推辭用的保修請求，不準收受用戶的禮品，不準接受用戶的宴請，不準對用戶不禮貌的行為。