TPV注塑產品中注意事項
注塑成型是將熱塑性塑料的原料通過注塑成型轉變為可以使用并保持原有性能的制品，因此注塑成型的工藝參數編制是**注塑成型加工的重要環節。在注塑工藝參數編制中尤其要注意的幾大要素是：溫度、壓力、時間。
1.注塑溫度控制：注塑成型加工的過程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴咀溫度和模具溫度。料筒溫度和噴咀溫度的控制其主要目的是使料筒中的物料進行充分的塑化和流動。模具溫度的控制其目的是使已熔融的物料在充模過程中有較高的流動性，幫助熔融的物料能夠迅速的充滿模腔的各個部位；同時也使充滿模腔的物料能夠進行充分的冷卻定型。模具溫度的控制對制品的內在性能和表觀質量影響很大。
2.壓力控制：注塑制品加工過程中，需要控制壓力包括注塑壓力和塑化壓力（即背壓）。注塑壓力：通過機的液壓系統（電動機是使用伺服電機）把壓力傳遞到機筒的尾端，使之推動螺桿向前移動，即施加在螺桿尾端的壓力稱之為壓力。在成型中，壓力所起的作用是，克服熔融的塑料從料筒向模具型腔，填充過程中的流動阻力，給予熔融充模的速率以及對熔料進行壓實。塑化壓力：指螺桿**部熔料在螺桿轉動后退時所受受到的壓力稱之為塑化壓力，亦稱背壓。也可以說是克服螺桿進料轉動時所產生的阻力叫背壓。一般情況下，適當的提高背壓能使熔體溫度均勻，色料的混合均勻，還可以排出熔體中的氣體，正常生產操作中，背壓的大小應在保持制品質量優良的前提下越小越好。
3.時間控制：注塑成型過程中需要控制的時間包括：時間、保壓時間、塑化時間、冷卻時間、周期時間。時間：料筒中熔融的物料在壓力作用下基本充滿型腔時所需要的時間稱為時間。保壓時間：就是對型腔內的塑料施壓的時間。但要注意的是，在澆口處熔料封凍之前，保壓時間長短對制品的尺寸準確性有影響，若至澆口處熔料封凍之后則無影響。塑化時間：從螺桿開始轉動進料，直至設定的計量位置為止所需的時間稱為塑化時間，時間的長短直接受背壓和螺桿轉速的影響。必須注意的是，塑化時間必須在冷卻時間內完成。冷卻時間：冷卻時間是指，型腔內充填實后的塑料熔料，在定溫狀態下制品完全成型所需要的時間。冷卻時間的長短主要取決于制品的厚度大小，同時也**產品脫模時不引起變動為原則。周期時間：周期時間是指從機的合模開始至制品脫模結束所需的時間。周期時間包含了，前面所講的幾個時間，即時間、保壓時間、冷卻時間（冷卻時間已包括塑化時間）。周期時間的長短與工藝參數設定合理與否有關。同時與生產過程的是否連續話和自動化有關。

TPV注塑加工中的注意事項
1 徹底清洗料筒，當注塑加工不同的材料，用洗機料如PP或PE將料筒清理干凈，然后再設置加工韌剛TM TPV所需要的溫度。
2 料斗式干燥器 80°C /2h，或110°C/1h，烘箱 90°C /2h，或120°C/1h，**良好干燥，因韌剛TM TPV的吸濕特性，在加工前有必要對其干燥，條件如右表。當注塑制品表面有鼓起現象或截面有空洞，那正說明干燥不夠，那就趕快干燥吧！
3 典型溫度設置后區165-200 中區180-220°C  前區190-220°C  噴嘴185-210°C常規的料筒溫度設置：低硬度韌剛TM TPV注塑溫度靠近下限，高硬度則靠近上限，溫度設定還必須針對模具參數和制品大小厚薄。通常0000系列的加工溫度比4000系列的要低10~20°C。
4 注塑速度設定，注塑速度應盡可能的快，因韌剛TM TPV的冷卻速率較快，快速注塑有利于熔體流動，并使制品保持良好的表觀光潔度。 
5 保壓壓力設定，如果在不保壓時，型腔就能很好充滿的話，就盡量不采用保壓，如果為了防止制品收縮，可采用低保壓壓力，保壓時間也盡可能的縮短。
6 二次注塑要求，強的粘接程度來自于高的注塑壓力、快的注塑速率、高的料筒溫度，同時要注意保持中間注塑品的表面干凈，切勿粘上灰塵、油脂等。

影響TPV吹塑成型和制品質量的工藝因素:吹塑成型工藝過程分為四個基本步驟：一是形成管坯；二是閉模后在模具中通入壓縮空氣吹脹；三是冷卻定型；四是放氣啟模得到制品。影響吹塑成型和制品質量的工藝因素主要有：型坯溫度、模具溫度、冷卻時間、鼓氣速率、吹塑空氣壓力和吹脹比等。
1、型坯溫度:型坯溫度一般控制在玻璃化溫度至軟化溫度（或熔融溫度）之間，偏于軟化溫度一側。
2、模具溫度:模具溫度與原料的玻璃化溫度（Tg）有關，Tg較高，模溫可以高一些；反之，模溫應低一些；
3、冷卻時間:中空吹塑制品的冷卻時間一般為成型時間的1/3~2/3，這是為了防止高聚物因彈性恢復作用引起制品形變。
4、鼓氣速率:中空吹塑成型的鼓氣速率應盡可能大一些，這樣可縮短吹脹時間，取得較均勻的壁厚和較好的容器表面。
5、吹塑空氣壓力:吹塑空氣壓力與塑料的熔體粘度、制品大小和型坯壁厚等有關。
6、吹脹比:吹脹比是指制品的外徑（非圓柱形制品以橫向大尺寸為準）與型坯外徑之比。
吹塑成型設備:通常吹塑設備的主機為機和擠出機，其次為吹塑模具。吹塑模具常由兩半模組成，由于吹塑模的受壓不大，常用的模具材料有鋁、鋅合金、鈹銅、鑄鐵和鋼材等。

擠出成型TPV加工要領
TPV有輕微的吸濕特性，在進行擠塑或吹塑加工前，要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。應避免與相對濕度高的環境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產品產生空洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒內所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當把擠塑設備徹底清理干凈。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。根據要求可軟硬共擠，密封條柔性部分密封性能好，柔性倒刺與開槽適應性好，對開槽公差要求寬松，硬體部分，插入方便省工時。比重輕，易加工，米克數較小。規格多，品種全，可根據要求制成各種顏色，滿足客戶多種需求，耐侯性能優越，密封性能良好、耐磨、堅固耐用。

  錦玖公司成立于2006年，位于廣東東莞市樟木頭塑膠物流中心城，是銷售各種塑膠原料的綜合性公司代理經營各國各種原料包括:
      通用塑膠原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。   
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        特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、、 PPA、等 改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料，可提供原料物性表.***報告,UL認證。