鉬在鋼中的作用可歸納為提高淬透性，提高熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性，并能防止點(diǎn)蝕傾向等。由于鉬在鋼中所產(chǎn)生的有益作用，在結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼(也稱熱強(qiáng)鋼)、磁鋼等一系列鋼種中，得到了廣泛的應(yīng)用。在鑄鐵中鉬對(duì)改善強(qiáng)度和韌性很有效，加入量為0.25%～1.25%時(shí)，對(duì)中等和較大斷面的鑄件也能形成珠光體基體組織。常用于軋輥和其他耐磨鑄件。
金屬鉬主要用于鋼鐵工業(yè)，其中的大部分是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵后再用于煉鋼。鋼中加入鉬以后,由于含鉬的氧化膜較為致密,能阻止氯離子(C1-)的穿透,所以能防止點(diǎn)腐蝕。例如,在高鉻鐵素體不銹鋼及Cr-MnN鋼中,加入1%~3%的鉬,可使鋼在有機(jī)酸中的耐蝕性提高,能夠抵抗?jié)舛鹊姆序v的腐蝕。

冶煉鉬鐵的原料主要為輝鉬礦(MoS2)。冶煉前通常把鉬精礦用多膛爐進(jìn)行氧化焙燒，獲得含小于0.07%的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。爐子是一個(gè)放置在砂基上的圓筒，內(nèi)砌粘土磚襯，用含硅75%的硅鐵和少量鋁粒作還原劑。爐料一次加入爐筒后，用上部點(diǎn)火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑(硝石、鋁屑或屑)，點(diǎn)火后即激烈反應(yīng)，然后鎮(zhèn)靜、放渣、拆除爐筒。鉬鐵錠先在砂窩中冷卻，再送冷卻間沖水冷卻，后進(jìn)行破碎，精整。金屬回收率為92～。在煉鋼工業(yè)中近年廣泛采用氧化鉬壓塊代替鉬鐵。

鉬主要用于鋼鐵工業(yè)，其中的大部分是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵 鉬箔片后再用于煉鋼。低合金鋼中的鉬含量不大于1%,但這方面的消費(fèi)卻占鉬總消費(fèi)量的50%左右。不銹鋼中加入鉬，能改善鋼的耐腐蝕性。在鑄鐵中加入鉬，能提高鐵的強(qiáng)度和耐磨性能。

鉬鐵55B和60B的區(qū)別主要在于鉬的含量不同：一般55B含鉬50%以上；60B含鉬60%以上。其次就是微含量不同：55B鉬鐵si≤1.5、S≤0.15、P≤0.1、C≤0.25、Cu≤1、Sn≤0.08；60B鉬鐵si≤2、S≤0.01、P≤0.05、C≤0.15、Cu≤0.5、Sn≤0.04。
鉬鐵市場(chǎng)：自二戰(zhàn)開始以及二戰(zhàn)結(jié)束后鉬鐵價(jià)格的下跌，情況有所好轉(zhuǎn)。到現(xiàn)在，市場(chǎng)依然穩(wěn)定。當(dāng)智利進(jìn)入市場(chǎng)后，價(jià)格明顯下降，鉬鐵和其他合金的產(chǎn)量繼續(xù)擴(kuò)大。另一個(gè)影響鉬鐵市場(chǎng)的歷史因素，單一的開采和生產(chǎn)體系因解體而遭到嚴(yán)重破壞。近年來，由于中國(guó)的需求不斷增加，價(jià)格也再次上漲。

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