江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有**過2.5萬平方米的生產工廠，配備**加工設備。
公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本
一體化通訊電力機柜的特點：防護性能，散熱設計，模塊化設計，美觀和耐用，簡便的布線系統
海安一體化通訊電力機柜鈑金加工廠，承接各種非標機柜機箱鈑金定制加工，源頭加工廠，致力于鈑金加工十幾年，專業鈑金加工團隊，支持來圖來樣加工定制，采用激光切割，激光焊接，數控車床等業內**的生產加工技術，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，擁有多項產品發明專利，殼體防護等級為IP66
加工材料：不銹鋼，冷軋板，鋁合金，鐵板，碳鋼板，熱軋板，鍍鋅板等根據客戶客戶需求進行加工定制，加工精度為0.1mm
加工流程：
1. 需求分析與設計
功能需求：首先需要明確通訊機柜的功能和使用環境，例如是否需要防水、防塵、防火等特殊要求，以及內部組件的布局（如電源、交換機、路由器等）。
設計圖紙制作：通過CAD軟件進行機柜設計，確保各個部分尺寸、孔位、通風口、安裝方式等設計合理。設計時要考慮到設備的散熱需求、布線方便性和外部環境的適應性。
2. 材料選擇與切割
材料選擇：常見的材料有冷軋鋼板、不銹鋼板和鋁合金板，不同的材料根據使用環境、成本和性能需求來選擇。比如，冷軋鋼板適用于普通環境下的機柜，而不銹鋼板適用于腐蝕性較強的環境。
切割加工：使用激光切割、數控剪板機等設備對板材進行精準切割，確保各部件符合設計要求，避免因誤差導致裝配不匹配。
3. 沖壓與成形
沖壓成形：在設計好的板材上進行沖壓打孔、沖槽等工藝，制作出用于安裝元件的孔位、卡槽、通風口等結構。
折彎成形：使用數控折彎機對板材進行折彎，形成機柜的外框和門板等部件。
4. 焊接與組裝
焊接工藝：對于需要拼接的部件，采用TIG焊、MIG焊或點焊等焊接方法進行組裝。常見的焊接部位包括機柜的框架、門板與框架連接、側板與底板連接等。
組裝：將各個加工好的部件進行組裝，通常需要使用螺栓、卡扣等方式固定，確保結構穩定。
5. 表面處理
去毛刺和打磨：焊接和切割后，需對機柜的邊緣、焊縫和孔位進行去毛刺處理，確保外觀平滑且無銳邊。
噴涂與涂裝：對機柜進行噴涂處理，常見的表面處理方式有靜電噴涂、粉末涂裝等，既能增強美觀性，又有較好的防腐蝕性能。
6. 安裝配件
配件安裝：根據設計要求，安裝機柜的配件，如門鎖、合頁、密封條、腳架、散熱風扇等。對于一些需要散熱的機柜，通常還會加裝通風設備。
電氣元件的安裝：如果機柜內部需要安裝電氣組件（如電源、插座、接線端子、交換機、路由器等），在這一階段進行安裝。
本公司承接各種非標機柜鈑金加工，歡迎各大商家前來咨詢

南通漢龍科技發展有限公司成立于2015年，總占地面積25000平方米。公司從原先OEM金屬制品加工的單一模式型企業逐步發展為集設計、加工、貿易、投資為一體的綜合性民營企業，產品**中東、歐洲和北美等制造業需求大國
企業擁有多名技術人員和設計師，具備金屬制品生產加工的整套設備和成熟的加工工藝。生產流水線配數控沖床、激光切割機、折彎機、剪板機等大品牌**機械設備，確保產品本身對公差范圍的嚴格要求；另有氬弧焊機、氣體保護焊機等，可確保產品的強度和表面的光潔度。與此同時，南通漢龍科技針對特殊產品與設計，不斷改進生產加工工藝和操作流程，從工人技術培訓到產品質量管控不斷引入**理念和創新技術，**制品產量和質量穩定可靠，深得國內外客戶的信任和支持
主營產品與服務：半導體，泛半導體加工設備加工制造，太空艙，預制艙，特種集裝箱，二次設備艙，集裝箱發電站等非標件加工定制，提供新能源儲能箱，成套配電裝置，操作臺，新能源汽車鈑金外殼等鈑金結構件加工服務，同時承接大型結構件焊接加工，非標自動化設備焊接，廠房鋼結構焊接，機械設備底座焊接，不銹鋼板材焊接，此外南通漢龍科技擁有多年靜電噴塑加工服務，承接大中型靜電涂裝加工，包括精密鈑金件噴涂，鋼結構防腐，鋼材噴漆，噴砂等表面涂裝加工服務。