鉬絲精度高， 線徑公差控制在0～－0.002mm以內(nèi)；斷線發(fā)生率低，加工速率高，具有高性價(jià)比；可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。當(dāng)鉬絲切入工件后，由于切縫窄，乳化液滲透困難，切縫中的電蝕物（碳黑與金屬物）不易排除，使加工條件變壞，在切縫中產(chǎn)生二次、三次的放電加工，致使切縫變寬，間隙入于不佳狀態(tài)，使脈沖形成電弧放電，引起斷絲。在進(jìn)行線切割加工時(shí)，高性能的電絲需要具備多種有益特性。在高溫和重載荷條件下，涂層應(yīng)當(dāng)具有高的層間剝離強(qiáng)度。鉬由于其的耐磨性，被廣泛認(rèn)為是金屬熱噴涂技術(shù)的材料。它在汽車(chē)零部件如活塞環(huán)、同步環(huán)和變速箱的表面熱噴涂中得到了廣泛應(yīng)用。鉬絲的拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時(shí)抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來(lái)標(biāo)度的，如英制的PSI（磅/平方英寸）或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度低的材料（245N/mm2），而鉬則高（1930N/mm2）。電絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及熱處理和拉伸處理工藝。電絲有時(shí)被分為"軟絲"和"硬絲"，對(duì)于不同的設(shè)備和應(yīng)用來(lái)說(shuō)，各有其長(zhǎng)處。線切割鉬絲的直徑通常在0.12至0.20毫米之間，這是常用的尺寸。市場(chǎng)上供應(yīng)的鉬絲直徑可以更小，小可達(dá)0.1毫米，也可以更大，大可達(dá)0.3毫米。這些小或大的鉬絲主要用于那些具有特殊要求或需要加工特殊材料的情況。線切割機(jī)斷線時(shí)，線筒換向后十幾圈到幾十圈內(nèi)大部分?jǐn)囝^。兩端的鉬絲很容易折斷。解決方法是定時(shí)向外或向內(nèi)移動(dòng)鉬絲筒正、反向行程開(kāi)關(guān)控制塊。

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