汽水混合機是采用日本設計，用于碳酸飲料等其他含氣飲料的混合。該機與液體接觸部分均采用低炭不銹鋼制造，可滿足不同**食品衛生要求。采用 PLC技術控制罐內壓力和液面高度，遇到異常情況立即報警，同時自動終止設備運行；整機結構緊湊，工作穩定，操作簡便安全，是飲料生產不可缺少的設備。飲料混合機用于生產含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是飲料生產成套設備中的主要設備。（特別是中、次飲料生產的關鍵設備。） 　　一、汽水飲料混合機特點： 　　1、本機采用了化工行業的技術—靜態混合器（即碳化器），起氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結構簡單，并且采用了性能可 靠、噪音小的離心泵，使整機性能得到**。混合比例，易于調整，本機器不需要更換另外部件，就可以方便地調整產量及糖漿與水的比例。 　　2、本機采用二氧化碳脫氧，使脫氧水有較好的預碳化效果。 　　3、本機可方便地調整含氣量，根據飲料含氣量的要求，通過適當的操作等加以調整。 　　4、本機設置完善的自動控制系統、具有動作協調、結構簡單、生產連續、自動化程度高的優點。 　　5、本機設有原位清洗工藝流程、結構合理、可以方便地進行化學消毒、熱消毒以及清水沖洗，符合食品衛生法要求。 　　二、技術性能及基本參數： 　1、生產能力：1.0噸/小時—10噸/小時  　　2、糖漿與水比例調節范圍：1：3~1：10 　　3、含汽量：（CO2：H2O）體積比>2.5 　　4、冷凍水溫度：0~4℃ 　　5、混合精度≤2％ 　　6、冷凍水壓力：~0.08Mpa 　　7、糖漿溫度：2~8 　　8、糖漿壓力：~0.08Mpa 　　9、二氧化碳壓力：0.7~0.8Mpa 　　10、二氧化碳純度：> 　　11、預碳化罐、糖漿罐工作壓力：0.05~0.9Mpa 　　12、儲存罐工作壓力：0.45~0.55mpa 　　13、電機總功率：1.5KW 　　14、外形尺寸：（長×寬×高）1000×900×2000 　　15、重量：300kg瓶裝碳酸飲料灌裝設備特點：采用的重力灌裝原理，灌裝快、穩、準，鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內壁沖洗充分、無死角，在采用了新一代不銹鋼翻轉式瓶夾運行更為穩定可靠，瓶頸懸掛運行工態設計，從而使瓶在高速運行狀態下平穩、可靠,同時減少了變更件的數量使更換瓶型時更加方便、快捷。碳酸飲料混合機產品構成：      本機由底座、液位計、靜態混合器、儲存罐、電器控制系統，（配有球閥、電磁閥、止回閥）等部件組成。工作原理：      將經冷卻的水噴入具有一定二氧化碳氣體壓力的容器中，低溫水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量與溫度成反比，與壓力成正比。適用范圍：      適用于生產含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水飲料生產成套設備中的主要設備。產品工藝：     進水段：冷水經過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進入預碳化罐，冷凍水在此處co2初步混合，同時置換出冷凍水中的氧氣，而且延長了飲料的貨架期。      進糖漿段：冷凍后的糖漿經過濾器、糖漿泵、單向閥進入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。碳     化泵進口段：預碳化水比例調節閥、止回閥進入碳化泵進口、糖漿經糖漿比例調節閥、球閥、卡回閥進入碳化泵進口，調節兩者比例調節閥的開度、水與糖漿成恒定的比例，初泵抽吸均勻混合。生產時，停機時間過長，須將糖漿灌出口出的球閥關閉，以防水與糖漿相互串流。     碳化泵出口段：比例混合好的糖與水經碳化泵升壓，通過定量閥、計、止回閥靜態混合器到儲存罐保壓，使co2充分溶解于飲料中。

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