當植物提取液需要精細化處理，成都誠達膜過濾技術有限公司的膜分離技術優勢盡顯。依托微濾、超濾、納濾、滲透膜技術，公司為企業打造專屬方案。從過濾精制層層把關，到分離純化控制，再到脫色脫鹽、濃縮脫溶劑，憑借技術，讓提取更。
卷式膜元件：傳統平板膜占地面積大（處理 10 噸 / 小時需 10㎡），拆裝繁瑣。卷式膜通過螺旋卷制設計，單位體積膜面積提升 3 倍（相同處理量僅需 3㎡），且模塊化更換僅需 15 分鐘（傳統平板膜需 2 小時）。在海水淡化中，單支 8 英寸卷式膜日產淡水 40 噸，比同尺寸平板膜提升 50%。?

膜分離技術優勢顯著：采用純物理常溫過程，引入新雜質，能有效保護熱敏成分；膜濃縮透過液可直接返回生產工序循環使用，實現節能與減排；設備自動化程度高，工藝連貫性強，整體運行平穩；錯流運行工藝有效解決污染堵塞難題；系統在密閉容器中進行過濾，結合高自動化操作，降低勞動強度的同時實現清潔生產；膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技改、擴建或新建項目，顯著降低生產成本與投資。

中藥/植物提取液采用離心設備除去細小微粒子、懸浮物，實現粗濾；粗濾后的醇提液采用膜過濾系統進一步過濾除去醇提液中植物纖維、膠體等大分子雜質，實現提取液的澄清；膜過濾后的提取液經膜濃縮回收75%-85%的95%乙醇，分離出的乙醇返回提取間套用，膜濃縮回收過程乙醇幾乎無損耗，濃縮回收能耗在8-12元/方；膜濃縮后的濃縮液經真空濃縮進一步回收乙醇，富集組分，由于膜濃縮環節回收了絕大部分乙醇，因此真空濃縮設備的投入低、濃縮時間短，對有效組分起到了的保護作用。

膜提純濃縮集成系統優勢： 
   （1）提取液經過離心或板框過濾之后再進行大分子超濾，去除溶液中的大分子鞣質、淀粉、植物纖維、多糖等，提高提取液的澄清度，有利于保護后續濃縮膜，**濃縮效果及延長濃縮膜的使用壽命；
   （2）小分子超濾能有效除去溶解性的多糖、色素等雜質，提高產品純度和質量。超濾膜孔徑、材質可選擇性范圍廣，可根據具體產品進行分析和選擇；
   （3）納濾可以有效的截留指標成分，脫出溶劑，達到濃縮的目的；濃縮透過液無色澄清透亮，可以直接提取回用；  
   （4）膜濃縮是一種常溫濃縮，膜直接濃縮，節省了大量的蒸汽，降低能耗；
   （5）如采用高溫膜濃縮，則可保持膜濃縮脫出的溶劑與濃縮液溫度一致，透過溶劑直接回用，減少提取加熱的蒸汽消耗。
膜分離技術應用于中藥/植物提取行業，兼具成本低、能耗少等**優勢。若您面臨過濾分離技術難題，歡迎聯系成都誠達膜過濾技術有限公司，我們將結合實際情況提供詳細工藝解決方案。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。