BCGJDXH-1 光機電一體化循環控制實訓考核裝置
一、光機電一體化循環控制實訓考核裝置概述
     " 光機電氣一體化控制實訓系統”是依據機電一體化教學的要求而精心研制的。它在接近工業生產制造現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了設計，強化了機電一體化的安裝與調試能力。實訓裝置由型材導軌式實訓臺、典型機電一體化設備機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊（包含上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元）、觸摸屏、接線端子排和各種傳感器等組成。采用開放式和拆裝式結構，可根據現有的機械部件組裝生產設備，使整個裝置能夠靈活的按實訓教學或競賽要求組裝具有生產功能的光機電一體化設備。模塊采用工業標準結構及抽屜式模塊放置架，互換性強。
  實訓系統集運動控制、氣動控制、變頻調速、步進電機驅動、伺服電機驅動、傳感器檢測、可編程控制、時序邏輯控制于一體。通過基于該實訓系統的使用、訓練和培訓，能充分鍛煉操作者團隊協作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調試能力、工程實施能力等。同時適合學生進行課程設計、畢業設計。
二、光機電一體化循環控制實訓考核裝置實訓項目
一：氣動系統的安裝與調試
1.氣動方向控制回路的安裝
2.氣動速度控制回路的安裝
3.氣動順序控制回路的安裝
4.氣動機械手的安裝
5.氣動系統氣路的連接
6.磁性開關的位置調整
7.氣動系統調試
二：變頻器、步進電機及驅動器、伺服電機及驅動器的安裝與調試
1.變頻器與交流電機主電路的連接
2.變頻器面板的參數設置與操作
3.變頻器面板控制交流電機調速
4.通過變頻器外部端子控制電機啟停
5.步進電機及驅動器的選型
6.步進電機的控制回路連接
7.步進電機的調試
8.伺服電機及驅動器的選型
9.伺服電機的控制回路連接
10.伺服電機的調試
三：機電設備的安裝與調試
1.上料單元的安裝與調試
2.交流電機傳動裝置的安裝與調試
3.工業編碼器安裝和同軸度的調整
4.物料檢測傳感器的安裝與調試
5.氣動機械手裝置的安裝與調試
6.步進電機傳動裝置的安裝與調試
7.伺服電機傳動裝置的安裝與調試
8.蝸輪蝸桿、齒條、齒輪的安裝與調試
9.平面巷式倉庫位的安裝與調整
10.觸摸屏的安裝與調試
11.機電一體化設備控制回路安裝調試
12.自動生產線整體控制回路安裝調試
四：電氣控制電路的安裝與PLC編程
1.電動機正反轉控制電路的連接與程序編寫
2.電動機調速控制電路的連接與程序編寫
3.電機閉環定位控制電路的連接與程序編寫
4.皮帶輸送檢測程序編寫
5.氣動順序動作控制程序編寫
6.氣動機械手控制程序編寫
7.步進電機控制電路連接及控制程序編寫
8.伺服電機控制電路連接及控制程序編寫
9.觸摸屏電路的連接及控制畫面編寫
10.機電一體化設備控制程序編寫
11.自動生產線控制程序編寫
五.自動控制系統的安裝與調試
1.多種傳感器的安裝與調試
2.皮帶輸送檢測的自動控制
3.機械手的自動控制
4.物料返回單元的自動控制
5.機電一體化的自動控制
6.PLC控制系統的安裝與調試
7.自動生產線的安裝與調試
六：區分六種不同物料系統的設計
1. 自動生產線的安裝與調試
2. 區分六種物料的程序編寫
3. 調節三種傳感器：識別并分揀(鐵質、鋁質、尼龍)、紅色(鐵質、鋁質、尼龍)物料
三、光機電一體化循環控制實訓考核裝置技術性能
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.0kVA
4.外形尺寸：1200mm×800mm×1500mm
四、光機電一體化循環控制實訓考核裝置系統組成
  光機電氣一體化閉環控制實訓系統主要由型材實訓臺、上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、觸摸屏、物料、I/O接口板和氣管等組成組成，完成上料、檢測、分揀、搬運、傳輸、分類、儲存、再回到初始位置，是典型的光機電一體化閉環實訓平臺。詳見下表：

BCZX-1型 現場總線自動化控制實訓設備
一、現場總線自動化控制實訓設備特點
    在本系統中，采用了一臺S7-300做主機，構成PLC主機網絡系統組成，實現1：N通信，一臺電腦（站）通過PROFIBUS DP上的S7-300(主站)與從站進行通信以及PROFINET通信。教師機作為現場采集/現場/遠程網絡的系統計算機。
二、現場總線自動化控制實訓設備技術性能
1、輸入電壓：三相四線或三相五線 AC 380 V±10%  50 Hz；
2、工作環境：溫度范圍-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1KVA
4、外形尺寸：120cm×70cm×105cm
三、實訓設備系統組成
1、本實驗裝置由實訓桌、實訓平臺等組成，實訓平臺包含PLC組件、觸摸屏、運動小車、溫室模型、16路邏輯電平輸入、16路邏輯電平輸出。
2、PLC實訓組件
    配置西門子S7-300 CPU315-2 PN/DP一臺,24DC供電，1MB內存，帶MPI/PROFIBUS DP 主/從接口; PROFINET以太網接口，SM321 16路數字量輸入模塊，SM32216路數字量輸出模塊，FM 353 定位模塊，模擬量模塊（4路輸入，2路輸出），MMC存儲卡128K字節；USB/MPI編程下載線。
3、觸摸屏：彩色7寸KTP700 Basic PN一臺PROFINET接口8個功能鍵。
4、運動小車 1臺，由絲杠，步進電機、步進驅動器導桿組成。
5、溫室模型1臺，由PT100傳感器、PTC加熱器，驅動模塊等組成。
6、網絡配件 1套
7、實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左邊設有一個抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，右邊為電腦用鍵盤托架，電腦桌聯體設計，造型美觀大方。
四、實訓項目
1.系統基本實訓 
(1)西門子S7-300 PLC編程
(2)觸摸屏編程
(3)工控組態軟件編程
(4)主從數據交換
2.對象擴展實訓(需要增加相應的對象模型)
(1)基于PROFIBUS-DP通訊方式的運動小車控制
(2)基于PROFIBUS-DP通訊方式的溫度控制
(3)基于PROFINET通訊方式的運動小車控制
(4)基于PROFINET通訊方式的溫度控制
五、每臺配置清單

BC-03A 工業自動化綜合實訓裝置（PLC+變頻器+觸摸屏+單片機）
售價：38000元/臺
    本工業自動化綜合實訓裝置結合當前我國工業自動化應用技術及器件技術的發展，充分考慮實用性、性。裝置采用模塊式結構，實訓掛箱包含PLC主機掛箱、變頻器掛箱、單片機掛箱、觸摸屏掛箱、PLC模擬負載掛箱、實訓網孔板掛箱及豐富的驗證演示裝置。實訓內容包括PLC的基礎實訓、PLC綜合實訓，變頻器的認識、操作、參數設定及通訊實訓，觸摸屏的認識、操作、應用實訓，單片機接口擴展、數據采集、數據顯示、鍵盤控制、定時器、打印機接口實訓等，實訓項目豐富、綜合性強、緊跟工業自動化發展潮流。
一、工業自動化綜合實訓裝置特點
1、模塊式結構，掛箱更換方便，便于組織各種實訓項目及擴展新的實訓功能。
2、適合就業前及崗前綜合技能訓練，適合工技能培訓考核。
3、能進行小型工程項目設計、設備選型、安裝調試、操作模擬。
4、只需三相四線交流電源即可投入使用，實訓資源豐富、綜合性強，有效節約實訓用房。
5、安全性高，除配備電壓型和電流型漏電保護器外，裝置設有單片機全程的過載或短路軟截止保護功能，確保設備和人身安全。
二、技術性能
1、輸入電壓：三相四線制～380V±10%  50Hz
2、工作環境：溫度范圍-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1800mm×750mm×1680mm
三、裝置配備
（一）電源、信號源、儀器控制屏
控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板。為實訓提供交流電源、直流電源、信號源、測試儀表、安全保護等。具體功能如下：
1、主控功能板
（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程短路或過載軟載止保護功能。具有短路、過載、告警等功能、故障排除復位后才能啟動工作電源。
（4）裝有～220V輸出安全插座，為外部儀器提供安全工作電源。
2、直流電源
（1）一路直流0-30V連續可調直流電源、內置式繼電器自動換檔，多圈電位器連續調節，具有預設式限流保護功能，電流2A。
（2）提供±12V、+5V、+24V直流穩壓電源，均有短路保護功能。
（3）恒流源一路：0-500mA連續可調，分2mA、20mA、500mA三檔，具有輸出開路，短路保護功能。
3、函數信號發生器：輸出正弦波、三角波、短形波。
（1）頻率范圍：5Hz到550KHz，分五個頻段。
（2）頻率指示：由Hz表直接讀出。
（3）電壓輸出范圍：正弦波5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz
衰減：0db，20db，40db，具有連續細調
矩形波：5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz，幅度連續可調
三角波：5Hz-250KHz＞1V
（二）實訓桌
  實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方。設有抽屜和元器件儲存柜。
（三）實訓組件
1、PLC實訓組件
    配置三菱FX1N-40mR主機，集成數字量I/O（24路數字輸入，16路數字量輸出），FX1N-485BD通訊模塊，FX0N-3A模擬量模塊（2路輸入，1路輸出），SC-09通訊編程電纜及輸出轉接口、開關等。
2、PLC實訓模擬掛箱
3、變頻器實訓掛箱
   配置三菱FR-S540變頻器，帶有RS485通訊及BOP操作面板。

BCWLSX-1型 現代物流倉儲自動化實訓系統（鋁型材結構）
一、現代物流倉儲自動化實訓系統概述
　　現代物流倉儲自動化實訓系統，是對生產物流活動進行計劃、組織、指揮、協調、控制和監督，使各項物流活動實現協調與配合。以工業工程知識點為對象，與信息流、物流、資金流有機結合，貫穿了現代管理技術、自動化技術、系統工程技術及現代信息技術。緊密結合生產實際和職業崗位的技能要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。適合高職院校、職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修、物流管理等和非機電類的《可編程控制器技術》、《傳感器及PLC控制技術》、《PLC及其應用》的教學與技能實訓。
　　系統由管理計算機（用戶自備）、貨料傳輸帶、貨料出口傳輸帶、搬運機器人、收料裝置、堆垛機、自動化立體倉庫、條形碼識別系統、GPS**定位系統、RFID射頻識別 系統等組成。集運動控制、傳感器檢測、步進電機控制、PLC控制、變頻調速、視頻、智能優化調度、庫房管理、網絡通信、工業組態軟件等相關技術與一體的教學實訓系統。實訓裝置也適合技工學校、職業培訓學校、職教中心、站/所、機電類《現代物流管理》、《過程控制》、《自動化控制》、《可編程控制器技術》、《計算機應用技術》、《PLC控制技術》、《傳感技術》、《變頻調速技術》等課程的實踐實訓和教學。