在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基磺酸、十二烷基)進行復配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。
切割液穩(wěn)定性好，貯存期可達一年以上。針鋒濃縮液切割液對工件表面無腐蝕作用

金屬切削加工中常用的切削液有類：水溶液、乳化液、切削油。
    水溶液
水溶液的主要成分為水和一定的添加劑。它的冷卻性能好。同時具有良好的防銹性能和一定的潤滑性能。液體呈透明狀。便于操作者觀察。
    乳化液
乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油是由礦物油、乳化劑及添加劑配成，用95%~98%的水稀釋后即成為乳白色的或半透明狀的乳化液。 
    切削油
切削油的主要成分是礦物油，也有少量采用動植物油或復合油的。純礦物油不能在摩擦界面上形成堅固的潤滑膜，潤滑效果一般。在實際使用中常常加入油性添加劑、生添加劑和防銹添加劑，以提高其潤滑和防銹性能。

切削液的用途：一般用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（2以上水稀釋）。

切割液不含、等有害物質(zhì)，不含、氯化合物，屬環(huán)保型切削液。切割液具有良好的壓潤滑性。
每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調(diào)整，正確的濃度可以**切削液的穩(wěn)定性。

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