鯨頭鸛科技：智能工廠樓層規劃與垂直空間的高效利用

針對多層廠房，鯨頭鸛科技通過科學的樓層規劃，充分利用垂直空間，實現各樓層功能協同與物流順暢，避免跨樓層運輸效率低下的問題。鯨頭鸛科技根據生產工藝特點與物流需求，分配各樓層功能：1 層通常規劃為機加車間、原材料庫、裝卸貨區（靠近碼頭，方便物料進出）；2 層規劃為組裝車間、半成品庫、辦公區（靠近生產區，便于管理） 3# 線控生產廠房 2 層規劃組裝車間，設置無塵區域；夾層或高層規劃為參觀通道、員工休息區、輔助辦公區（不占用中心生產空間）2# 鋁合金生產廠房夾層規劃參觀和辦公區，承重 0.25T/㎡，層高 3.9m。在跨樓層物流設計上，鯨頭鸛科技配備提升機、電梯等設備，確保物料高效轉運，例如某南方天合車間 1F 為機加區、2F 為組裝區，通過提升機實現半成品從 1F 到 2F 的**輸送。此外，鯨頭鸛科技會根據設備承重需求，設計不同樓層的承重標準，例如 1 層機加車間承重 5T/㎡，2 層組裝車間承重 2T/㎡，確保結構*。某多層廠房通過樓層規劃，垂直空間利用率提升 50%，跨樓層物流效率提升 40%，充分體現了鯨頭鸛科技在垂直空間規劃上的高效性。 鯨頭鸛科技為智能工廠做工業美學設計，提升建筑與園區顏值。菏澤擴建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：六大原則筑牢智能工廠精益根基

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，始終堅守精益生產、精益物流、庫存更優、自動化少人化、參觀友好、*環保六大原則，形成覆蓋生產全流程的科學規劃框架。在精益生產層面，采用拉動式生產模式，推動供應商與前后工序協同，結合批量流與單件流混合生產，并融入人因工程設計，確保員工操作高效舒適；精益物流環節，嚴格實現人、車、物流分離，設計單向無迂回的物流路徑，通過優化物流頻次與縮短距離，將物流當量降至更低；庫存管理上，以 JIT 供貨為目標，合理搭配 MTO 與 MTS 生產策略，搭配自動化立體倉儲，實現庫存更小化與周轉率更大化。某南方天合車間規劃項目中，鯨頭鸛科技據此原則，將制動鉗裝配區與立庫就近布局，減少物料轉運距離，同時設置分級參觀通道，既**生產無干擾，又能直觀展示**制造模式，充分體現了其在平衡生產效率與參觀體驗上的**能力。 宿州注塑智能工廠規劃鯨頭鸛科技為智能工廠做立體倉儲，實現高密度存儲與**管理。

鯨頭鸛科技：地塊條件分析與產能規劃的**匹配

面對復雜的地塊環境與多元的產能需求，鯨頭鸛科技具備從宏觀分析到微觀落地的全鏈條規劃能力。在地塊條件分析環節，鯨頭鸛科技會詳細梳理地塊周邊道路屬性（主干道、次干道、支路）、開門限制（如黛山大道禁止開門、路口 75 米范圍禁開）、周邊環境（如北側居民區需考慮環保影響）等要素，結合**建設標準，**科學的地塊利用方案。以中國長安汽車集團園區項目為例，鯨頭鸛科技針對東側黛山大道（城市主干道）、南側虎峰虎峰大道西延段（城市次干道）的道路特點，將園區主門設置在南側，西側縱四路改為內部道路，同時避開綠地避讓線與河道建筑控制線，確保規劃合規性。在產能規劃上，鯨頭鸛科技根據產品分類（如高壓鑄造、擠壓型材、制動系統、轉向系統）分別測算 5 年與 10 年產能，例如為線控車間規劃 10 年制動 150 萬套 / 年、轉向 100 萬套 / 年的產能，并據此匹配產線數量與設備規格，如 IBC 產線需 1 條并預留 2 條擴展區，確保產能規劃與市場需求**對接。

鯨頭鸛科技：智能工廠物流關系強度分析與車間布局優化

物流關系強度直接影響車間布局與物流效率，鯨頭鸛科技通過詳細的物流關系強度分析，量化各車間與倉庫之間的物流當量，據此優化車間布局，實現物流距離較短、成本更低。鯨頭鸛科技會繪制物流關系強度矩陣，統計各項目（如減震塔鑄鋁毛坯庫、減震塔生產車間、梁類焊接車間、制動車間、轉向車間、南方天合、裝配原材料庫、成品庫）之間的物流當量，例如梁類焊接車間與裝配原材料庫、成品庫的物流當量分別為 356.9，減震塔生產車間與減震塔鑄鋁毛坯庫、成品庫的物流當量分別為 237.6。根據分析結果，鯨頭鸛科技將高物流強度的車間與倉庫就近布局，例如將梁類焊接車間靠近原材料庫與成品庫，壓鑄毛坯倉靠近減震塔生產車間，同時確保各車間之間無物流交叉（如制動車間、轉向車間、南方天合之間無直接物流關系），建議車間圍繞原材料庫和成品庫建設。某園區通過物流關系強度分析優化布局后，物流輸送距離縮短 40%，物流成本降低 25%，充分體現了鯨頭鸛科技在物流規劃上的數據分析能力與優化思維。 鯨頭鸛科技為智能工廠設計無塵車間，滿足十萬級潔凈需求。

鯨頭鸛科技：58000 平荒地變身營銷工廠的規劃奇跡

面對 58000 平方米的待開發荒地，鯨頭鸛科技憑借 “土地 - 建筑 - 功能 - 形象” 四維整合規劃思路，將荒地打造為兼具生產效能與**展示價值的營銷型工廠，實現土地價值的提升。在規劃前期，鯨頭鸛科技先明確開發主體（GL STEVIA 興化糖業服務有限公司）的需求 —— 打造 “生產 + 營銷” 雙功能工廠，再據此劃分功能區域：生產中心區（2818㎡、1717㎡、1440㎡三個生產車間）、辦公管理區（白色建筑體 + 綠色裝飾）、倉儲物流設施、環境系統（標準化道路、生態停車場、景觀綠化帶）。在建筑美學設計上，采用藍**白墻的現代工業風格，建筑群錯落有致，通過立體布局提升空間利用率；在功能整合上，將生產區與辦公區有機銜接（辦公區靠近生產區便于管理），物流動線與人員動線分離（貨運車輛走西側專通道，人員走東側人行道）；在營銷價值挖掘上，通過規整的園區形象（如標準化道路、綠化景觀）傳遞企業實力，設計客戶參觀路線（覆蓋生產車間、倉儲區、辦公區），提升客戶參觀體驗。 鯨頭鸛科技為智能工廠配人臉設備，優化門禁、梯控與消費。菏澤擴建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技用三色劃線，規范智能工廠地面區域與*警示。菏澤擴建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：智能工廠四大關鍵規劃策略與效能提升

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，總結并踐行 “廠房調研**、目視化設計體系、物料標準化管理、數字化監控平臺” 四大關鍵策略，通過科學規劃實現工廠管理低效環節*、智能交互式工廠構建、傳統廠房向 “會說話的智能工廠” 轉型升級。在廠房調研**策略上，鯨頭鸛科技測量廠房實際尺寸，**掌握物料流動路線，所有規劃決策以數據為支撐，例如某項目通過調研繪制詳細的物料流動圖，據此優化車間布局，物流距離縮短 30%；在目視化設計體系上，采用顏色分區管理系統（如黃色標識生產區、藍色標識倉儲區、紅色標識不良品區），突顯各區域功能價值，確保新員工**準確操作，符合 SEISO **規范，例如某車間通過目視化設計，新員工上手時間縮短 50%；在物料標準化管理上，為所有物品建立身份標簽（如條形碼、二維碼），實現 “20 秒**取放”，例如某倉庫通過標準化管理，物料揀選效率提升 1 倍；在數字化監控平臺上，部署數字化大屏系統，實時顯示設備運行狀態、故障停機信息，實現精益化生產管理。 菏澤擴建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技，由A股上市企業章鼓集團（002598）控股，是擁有16年落地經驗的品質智能工廠籌建規**人員，為您提供智能工廠兩大解決方案 ：智能工廠籌建規劃、高階工廠目視化解決方案。助力客戶從傳統制造向智能制造的轉型，實現了工廠的降本提效及**效益。
我們擁有500+落地工廠，300+規劃**人員，**10+地區落地經驗，3+意大利設計團隊。