廢固化劑回收，固化劑色澤淺，粘度小，使用方便，毒性小，室溫固化等特點。與環氧樹脂配合使用，施工時間長，放熱緩慢，固化物表面光亮平滑，韌性好，耐腐蝕。適用于電子電器，原器件的灌封或澆注。也可用于防腐材料，絕緣材料，翻砂鑄造模具或建筑膠粘劑。
固化劑作為工業生產及生活中一種常用的涂料助劑，即是不可缺少的，在相同的固化條件下，產品的類型不同，固化速度有很大的差別。固化溫度對大多數產品表面涂層的固化速度起著決定性的影響。當固化溫度過低時，溶劑揮發及化學反應遲緩，涂層難以固化。提高溫度，能加速溶劑揮發和水分蒸發，加速涂層氧化反應和熱化學反應，涂層固化速度加快。但不能無限度地提高溫度，因為溫度與固化速度不是成正比的關系。固化溫度過高時，固化速度沒有明顯地提高，反而會使漆膜發黃或色澤變暗。不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對基材產生影響。基材受熱，引起含水率變化，基材產生收縮變形，甚至翹曲、開裂。揮發性漆涂層，固化溫度**過60℃時，溶劑激烈揮發，表層迅速干固，內部溶劑蒸氣到達表層時容易產生氣泡。所以，采用人工固化方法時，表面溫度一般不**過60℃。

固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環氧樹脂的耐熱性**脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環氧樹脂的耐水性優于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐溶液性較差。脂環族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環氧樹脂的耐藥品性優良。酸酐固化劑固化環氧樹脂的耐堿性優于耐酸性。應根據不同的用途和性能要求選擇適當的固化劑。

固化劑的NCO值越高，單位樹脂的固化劑添加量就越少。NCO值低一些，形成的二聚體固化劑，反應形成的涂層，分子結構是平面結構，這樣的結構使得涂層具有一定的柔韌性，附著力好，適合用在難附著底材的油漆上。相比三聚體，二聚體的添加量一般都比較高一些。

環氧樹脂及其固化物的性能特點
1、力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能**酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
2、粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等性集團賦予環氧固化物以高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。
3、固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%;不飽和聚酯樹脂為4%～6%;有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。
4、工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。
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