沼氣提濃制天然氣的關鍵，是利用吸附劑對不同氣體分子的選擇性吸附作用。經過脫硫與分液后，沼氣中的CO?與H?O被去除，再通過PSA工藝實現甲烷的富集與純化。該方法*化學溶劑，系統可撬裝化設計，適合中小規模的農村能源或生物質發電項目。相比傳統化學吸收法，PSA流程簡單、啟動迅速、可間歇運行。成都華西化工依托在PSA系統控制與工藝優化領域的多年經驗，能夠為客戶提供適配不同原料氣成分的提濃裝置，實現廢棄物的資源化利用，助力企業向低碳、循環能源方向轉型。沼氣提濃為分布式能源提供解決方案，促進農村能源循環利用。四川TSA技術定制設計

變換氣提氫技術以含CO的原料氣為基礎，通過變換反應器將CO轉化為CO2和H2，形成以這兩種氣體為主的變換氣。作為煤化工行業重要的制氫來源，該技術結合原料氣凈化處理和變壓吸附技術，能夠生產高純度氫氣。若配合CO2捕集回收技術，還能實現解吸氣中CO2的回收，生產食品級CO2，提升經濟效益。工藝流程包括原料氣預熱、飽和熱水塔增濕、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附（PSA）步驟，部分工藝中還會增加MDEA法脫碳流程以提高CO2利用率。該技術結構相對簡單，投資成本較低，操作便捷，氫氣回收率較高，適應性強。成都華西化工科技股份有限公司憑借多年的氣體分離和凈化技術積累，能夠為煤化工企業提供高效的變換氣提氫解決方案，結合公司專有的吸附劑和設備設計，有效支持客戶提升資源利用效率和降低生產成本，助力企業實現綠色發展。西南重整氫技術生產廠家煉廠氣回收提氫既能節約原料，又能提高整體裝置的經濟效益。

離子液脫硫技術設備是完成脫硫工藝的關鍵組成，包括吸收塔、再生系統、泵閥及控制系統等。設備設計注重耐腐蝕、操作簡便及自動化控制，通過連續循環使用脫硫劑，實現煙氣SO?高效去除的同時降低運行成本。吸收塔內采用優化填料結構與液氣接觸方式，以提高脫硫劑利用率和氣液交換效率。再生系統可以將吸收劑中捕獲的SO?高效回收，生產液態或氣態二氧化硫，用于后續工業應用。成都華西化工在設備制造與安裝方面積累了豐富經驗，能夠提供從設計、制造到現場調試的成套設備服務，**系統長期穩定運行，并通過技術優化降低維護成本，滿足不同工業企業的脫硫需求。

電力企業的燃煤鍋爐會產生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術能幫助電力企業實現達標排放。SCR技術成熟、脫硝效率高、運行穩定、**次污染，脫硝效率可達90%以上；SNCR技術不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區間內完成脫硝反應，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應用于小型鍋爐和循環流化床鍋爐。公司能夠承擔脫硝裝置的可研、設計、改造、調試或總包任務，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項技術。對于電力企業來說，采用這些脫硝技術可以滿足嚴格的**低排放標準。華西化工公司先后取得多項資質證書，擁有眾多榮譽，其開發的技術已在多個行業成功推廣應用。天然氣制氫流程優化后，可實現能量梯級利用與運行成本控制。

焦化企業在生產過程中產生的焦爐煤氣普遍含有較高濃度的硫化氫，傳統填料塔脫硫工藝存在系統阻力大、易堵塔、凈化效率波動等問題。濕式氧化還原法脫硫技術通過*特的工藝，實現了對含硫氣體的深度處理，使煤氣中的H2S脫除率至少達到99.9％以上，HCN的脫除率達到97％以上。在實際運行中，裝置可根據工況靈活調整噴淋密度，降低運行費用。華西化工作為脫硫領域技術創新的踐行者，公司在煤氣凈化領域持續深化技術研發，其**設計資質工程實施提供了堅實**，助力焦化企業實現環保達標與資源化利用的雙重目標。甲醇裂解制氫過程操作溫和，適用于對環境要求較高的生產場合。四川TSA技術定制設計

煉廠干氣提氫系統可根據氣源特性靈活設計，實現裝置經濟高效運行。四川TSA技術定制設計

天然氣制氫是比較成熟的工業制氫方法，以前主要用于大規模氫氣生產。但現在針對中小規模用戶的需求，開發出了低投資、低消耗的改進型工藝?；玖鞒淌牵禾烊粴庀让摿?、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉化氣。根據生產規模的不同，可以選擇不同的轉化技術：小規模用一段轉化，中等規模用兩段換熱式轉化或一段轉化串接二段轉化，大規模用部分氧化技術。這種靈活性使得天然氣制氫能適應各種需求場景。在天然氣供應充足的地區，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達到99-99.999%。華西化工在輕烴轉化制氫領域積累了豐富的工程經驗，采用*特的熱能回收技術提高轉化爐熱效率，已為國內外多家用戶建設了制氫裝置。四川TSA技術定制設計

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在四川省等地區的化工行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的**，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**成都華西化工科技股份供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

成都華西化工科技股份有限公司（華西科技）成立于1999年5月，是一家民營股份制高科技企業，注冊資本為2400萬元人民幣。公司主要從事工業氣體分離與凈化、環保、特種閥門及特種離心設備的技術開發與生產，服務于化工、石油、天然氣、冶金、電力、環保和新能源等多個行業。

華西科技在發展過程中獲得了多項榮譽，包括2021年度金牛區經濟**貢獻單位獎、百度信譽2018資信認證獎，以及2018-2022納稅信用等級5連A證書等。此外，公司還榮獲2021年度中國自動化學會智慧系統創新解決方案獎，并被評為2020年中國石油和化工民營企業銷售收入潛力企業。

華西科技的注冊地址位于成都市金牛區高科技產業園區，辦公面積達到2300平方米，現有員工150余人，其中包括30名**職稱和55名中級職稱的專業技術人員。公司擁有現代研發設計理念的科技團隊，設有設計院、閥門制造中心、吸附劑生產中心、設備制造中心和實驗室，并建立了覆蓋全國的營銷網絡。

華西科技與杭州前進齒輪箱集團股份有限公司形成戰略合作關系，實現資源互補，同時與北京科技大學、南京工業大學、四川大學和中國科技大學等高校建立了長期的技術研發合作。華西科技致力于成為集研發設計、制造、技術咨詢和服務于一體的多元化高科技企業。