氧氣管道安裝與氧氣的性質，在常溫及大氣壓力下，氧是無色無臭的透明氣體，比空氣略重。在大氣壓力下，每立方米氧氣的重量，當溫度為0°C時，為1.43kg，溫度為20°C時，為1.33 kg。制取氧氣的方法有化學法、電解法、吸附法和深度冷凍法。化學法只適用于實驗室中制取少量的氧氣時使用；電解法只有制取氫氣、同時也制取氧氣時才采用；吸附法制取的氧氣純度只有75％以上，由于氧氣的純度低，此法的使用受到限制。
氧氣管道在不通行地溝敷設時，應符合下列要求： a） 溝上應設防止料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應 是不燃燒體材料制作；地溝應能排除積水；嚴禁油脂及易燃物漏入地 溝內； b） 地溝內氧氣管道不應設閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口； c） 地溝內氧氣管道與同溝敷設的管線間距參照表 7 執行； d） 地溝內氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時，氧氣管道 應在上面； e） 嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道（不含乙炔氣） 、油質管道、 腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線 地溝相通。

廠房內氧氣管道不宜埋地敷設。氧氣管道架空困難，必須埋地敷設時應符合下列要求： a） 埋地深度，應根據地面上荷載決定。埋地氧氣管道應敷設 在凍土層以下，穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于 45°，并應 設套管。 套管**距鐵軌底面不應小于 1.2 m， 距道路路面不應小于 0.7 m。 b） 直接埋地管道，應根據埋設地帶土壤的腐蝕等級采取相應 等級防腐蝕措施； c） 閥門井； d） 埋地氧氣管道與建筑物、管路及其它埋地管線之間的小 埋地管道上不宜裝設閥門或法蘭連接點，必須設置時應設 凈距，應按表 8 規定執行，且不應埋設在露天堆場下面或穿過煙道和 地溝。

氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。 氧氣管道水壓試驗后，應及時進行干燥處理。 奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應**過 25g/m3，否則應采取措施。 b） 管道試驗壓力以設計壓力作計算基準。 c） 管道做壓力試驗時，水壓試驗壓力等于 1.5 倍設計壓力， 埋地管道且不得低于 0.4 MPa；氣壓試驗壓力等于 1.15 倍設計壓力， 且不小于 0.1 MPa。 試驗的方法和要求按 GB 50235 的規定進行。 d） 氧氣管道壓力試驗合格后應進行泄漏性試驗，試驗用介質 應是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣，試驗壓力等于管道設計壓力。 泄漏性試驗方法和要求除按 GB 50235 的規定進行外，還應 進行泄漏率計算。 管道內氣體壓力達到設計壓力后保持 24 h，平均小時泄漏率 A 對室內及地溝管道應不**過 0.25%； 對室外管道應以不**過 0.5%為合 格。

氧氣管道 ，管道布置及安全間距，氧氣管道應敷設在不燃燒體的支架上。氧氣管道應在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無分岔管道每隔 80～100 m 處以及進出裝置或設施等處,設置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠（站、車間）邊界閥門后、氧氣干管送往一個 系統支管閥門后、進車間閥門后、調壓閥組前和調壓閥前、后的氧氣 管道宜設阻火銅管段。 當氧氣調節閥組設置立閥門室或防護墻時， 手動閥門的閥桿宜 伸出防護墻外操作。若不單設置閥門室或防護墻時，氧氣調節閥前 后 8 倍調節閥公稱直徑的范圍內，應采用銅合金（含鋁銅合金除外） 或鎳合金材質管道。
過濾器的設置氧氣壓縮機的吸氣管道上，應安裝過濾器；裝有壓力或調節閥的氧氣管道，應在調節閥的上游一側安裝過濾器。過濾器的材料應采用不銹鋼或銅基合金。管道穿越氧氣管道不應穿越生活間及辦公室，并盡可能也不穿越不使用氧氣的房間；當必須穿越上訴房間時，管道不應設法蘭或螺紋接口，應采用焊接。管道穿過墻壁、樓板時，應加套管，并用石棉繩或其它不燃材料把套管與管道間隙填實。隔熱當氧氣管道通過高溫區域時，應采取隔熱措施，**管壁溫度不**過70°C。

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