線切割鉬絲GMPM．一1，GMHI．M．一2用于有色金屬、鋼鐵和磁性材料的切割加工。具有強(qiáng)度高、放電性能好、表面光潔度高、切割速度快、壽命長等特點。
鉬絲的拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來標(biāo)度的，如英制的PSI（磅/平方英寸）或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度低的材料（245N/mm2），而鉬則高（1930N/mm2）。電絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及熱處理和拉伸處理工藝。電絲有時被分為"軟絲"和"硬絲"，對于不同的設(shè)備和應(yīng)用來說，各有其長處。

線切割鉬絲的電氣特性：
現(xiàn)代線切割電源對電絲提出了嚴(yán)格的要求。它要能承受峰值**過700安培或平均值**過45安培的大切割電流，而且能量的傳輸必須有效，才能提供為達(dá)到高表面光潔度（0.2Ra以上）所需的脈沖電流。這取決于電絲的電阻或電導(dǎo)率。紫銅是電導(dǎo)率高的材料之一，它被用來作為衡量其他材料的基準(zhǔn)。紫銅的電導(dǎo)率標(biāo)為IACS（**退火紫銅標(biāo)準(zhǔn)），而黃銅的電導(dǎo)率為20%。

當(dāng)鉬絲切入工件后，由于切縫窄，乳化液滲透困難，切縫中的電蝕物（碳黑與金屬物）不易排除，使加工條件變壞，在切縫中產(chǎn)生二次、三次的放電加工，致使切縫變寬，間隙入于不佳狀態(tài)，使脈沖形成電弧放電，引起斷絲。

線切割鉬絲的直徑通常在0.12至0.20毫米之間，這是常用的尺寸。市場上供應(yīng)的鉬絲直徑可以更小，小可達(dá)0.1毫米，也可以更大，大可達(dá)0.3毫米。這些小或大的鉬絲主要用于那些具有特殊要求或需要加工特殊材料的情況。
將鉬絲存放在通風(fēng)陰涼、濕度低的地方。請盡量控制在20℃～25℃，以免鉬絲氧化。如果鉬絲放置**過6個月，可能會出現(xiàn)垂直度問題。使用前請檢查包裝是否變形或損壞。

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