焦爐煤氣中氫氣含量高達55%左右，是制取工業氫氣的重要原料。制氫工藝通常包括脫硫脫萘、壓縮預處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等。首先通過脫硫脫萘系統去除焦爐氣中的硫化物與焦油，以防止后續設備受腐蝕與堵塞；經壓縮與加熱后，氣體進入變壓吸附系統（PSA），利用吸附劑對CO、CO?、CH?等組分的選擇性吸附，實現氫氣的提純。為了進一步提升產品純度，還可增設變溫吸附（TSA）單元，通過溫度控制進行二次精制，使氫氣純度達到99.999%。該技術不僅能有效回收焦爐副產氣體，還能減少放散排放，兼顧經濟效益與環保效益。華西化工在焦爐煤氣全組分利用領域積累了多年的工程經驗，已為多家焦化及鋼鐵聯合企業提供焦爐煤氣制氫設計，實現能源的循環再生與清潔利用。天然氣制LNG工藝結合脫硫、干燥、深冷等環節，**產品氣體穩定性。浙江節能空分技術設備制造安裝

濕法脫碳技術設備的制造安裝要求嚴格控制材料和工藝，以**脫碳效率和長期穩定運行。設備主體多采用碳鋼材料，經耐腐蝕處理，吸收塔、再生塔及換熱器均經過精密加工，以適應甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化學特性。在安裝過程中，系統的管路布局、泵站設計以及溶液循環路徑都經過優化，使工藝流程緊湊、操作簡便且易于維護。同時，濕法脫碳技術可根據用戶工況靈活配置單段或雙段吸收再生組合，實現投資與能耗的平衡。成都華西化工具備**化工工程設計資質和環境工程設計**資質，可提供從工程設計、設備制造、安裝調試到工程總承包的全鏈條服務，在多個國內外天然氣及煤化工項目中成功實施濕法脫碳技術，積累了豐富的現場經驗。山東脫萘技術工程案例變壓吸附脫碳技術通過高效吸附實現二氧化碳捕集，適配多類工業尾氣。

在制氫項目的實施過程中，企業往往面臨技術路線選擇、裝置規模確定、投資評估等關鍵決策。通過項目合作模式，可以實現從技術咨詢、方案論證到建設執行的高效銜接。甲醇裂解制氫項目合作的重點在于工藝可靠性、設備匹配度和產氫成本控制。華西化工在多年化工工程項目中形成了成熟的合作機制，能根據企業自身氣源特點與下游需求，制定針對性的工程實施方案。從前期工藝包開發、裝置布局設計到工程總承包執行，項目全過程透明、節點明確。成都華西化工科技股份有限公司依托化工工程專業**設計資質與多項特種設備許可，已為冶金、焦化、新能源企業提供多個制氫與凈化項目的合作案例，確保項目建設安全高效并實現長期經濟收益。

在工業生產中，煉廠干氣的利用是一個重要課題。煉廠干氣包含催化裂化干氣、焦化干氣等多種尾氣，其中焦化干氣和催化干氣作為較廉價的制氫原料，備受關注。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術，能實現獲得高純度氫氣的目的。其制氫成本相對較低，工藝簡單，制氫量大，是常見的制氫手段。具體工序上，以加氫裂化干氣為例，經過脫硫、壓縮機升壓等一系列過程獲得高濃度氫氣，再通過變壓吸附或真空變壓吸附流程，就能得到高純度的氫氣。而且該技術流程**可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動化程度高。成都華西化工科技股份有限公司擁有化工石化醫藥行業專業**設計資質等多項證書。公司開發的工業氣體分離與凈化技術等多項技術，已在多個國家上千家用戶單位成功推廣，能為有煉廠干氣提氫需求的企業提供可靠的技術解決方案。煉廠干氣提氫技術讓尾氣變資源，幫助企業獲得高純度氫氣并降低生產能耗。

煉焦過程中釋放的焦爐煤氣富含氫氣，焦爐煤氣制氫是實現大規模低成本高效率獲得工業氫氣的重要途徑。其主要工序包括脫硫脫萘、壓縮預處理等，通過變溫吸附和變壓吸附等系統，可用焦爐煤氣制取99.999%的氫氣。該技術流程**可靠，氫氣回收率高，操作靈活，自動化程度也高。隨著環保和資源綜合利用要求的提高，焦爐煤氣提氫技術的應用前景廣闊。成都華西化工科技股份有限公司成功開發了包括焦爐煤氣提氫在內的多種工業氣體分離與凈化技術，愿與各界合作，為企業和社會發展貢獻力量。低濃瓦斯氣甲烷提濃工藝讓廢棄氣體重獲利用價值，改善礦區安全與環境。貴州重整氫技術系統

沼氣提濃工藝利用變壓吸附原理提升甲烷含量，為農村能源利用提供現實路徑。浙江節能空分技術設備制造安裝

在眾多有制氫需求的工業企業中，尋找合適的煤氣化制氫技術供應商至關重要。煤氣化制氫技術適合大規模制氫項目，能讓氫氣成本低于其它制氫方法。原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣，常見的煤氣化方式多樣。成都華西化工科技股份有限公司是值得考慮的煤氣化制氫技術供應商。公司成功開發了工業氣體分離與凈化技術等多種技術，已在多個國家的上千家用戶單位應用，能為企業提供可靠的煤氣化制氫技術服務。無論是鋼鐵冶金企業、焦化企業，還是石油石化企業等，華西化工都能憑借其技術實力和豐富經驗，為企業提供合適的煤氣化制氫技術解決方案，助力企業實現生產目標和環保要求。浙江節能空分技術設備制造安裝

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在四川省等地區的化工行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的**，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

成都華西化工科技股份有限公司（華西科技）成立于1999年5月，是一家民營股份制高科技企業，注冊資本為2400萬元人民幣。公司主要從事工業氣體分離與凈化、環保、特種閥門及特種離心設備的技術開發與生產，服務于化工、石油、天然氣、冶金、電力、環保和新能源等多個行業。

華西科技在發展過程中獲得了多項榮譽，包括2021年度金牛區經濟**貢獻單位獎、百度信譽2018資信認證獎，以及2018-2022納稅信用等級5連A證書等。此外，公司還榮獲2021年度中國自動化學會智慧系統創新解決方案獎，并被評為2020年中國石油和化工民營企業銷售收入潛力企業。

華西科技的注冊地址位于成都市金牛區高科技產業園區，辦公面積達到2300平方米，現有員工150余人，其中包括30名**職稱和55名中級職稱的專業技術人員。公司擁有現代研發設計理念的科技團隊，設有設計院、閥門制造中心、吸附劑生產中心、設備制造中心和實驗室，并建立了覆蓋全國的營銷網絡。

華西科技與杭州前進齒輪箱集團股份有限公司形成戰略合作關系，實現資源互補，同時與北京科技大學、南京工業大學、四川大學和中國科技大學等高校建立了長期的技術研發合作。華西科技致力于成為集研發設計、制造、技術咨詢和服務于一體的多元化高科技企業。