低溫環氧膠（型號EP 5101-17）的低溫固化特性，除了適配了熱敏感元件的粘接需求，還具備明顯的能耗優勢，成為電子制造企業降本增效的重要選擇。傳統環氧膠固化溫度普遍在100℃-150℃之間，企業需要投入大量能源維持高溫固化環境，除了增加了生產成本，還不符合綠色制造的發展趨勢。而低溫環氧膠的固化溫度只為60℃，相比傳統產品降低了近一半的溫度需求，能夠大幅減少加熱設備的能耗消耗。按大規模生產線測算，使用低溫環氧膠可使粘接工序的能耗降低40%以上，長期使用能為企業節省可觀的能源成本。同時，較低的固化溫度對生產設備的耐熱要求也相應降低，減少了設備的損耗和維護成本。在固化時間上，120秒的急速固化能力進一步縮短了能源消耗的持續時間，實現了“低溫+急速”的雙重節能效果。此外，單組份的產品形態*混合操作，減少了物料浪費，間接降低了生產成本，這些優勢讓低溫環氧膠在綠色制造理念日益深入人心的當下，獲得了更多企業的青睞。低溫環氧膠適配智能穿戴設備組裝，保護精密部件不受高溫損傷。廣西智能穿戴用低溫環氧膠散熱材料

自動化生產已成為電子制造業的主流趨勢，越來越多的企業引入自動化點膠設備、流水線固化系統，對膠粘劑的自動化適配性提出了更高要求。膠粘劑需要具備穩定的粘度、良好的觸變性和一致的固化性能，才能與自動化設備順利配合，避免出現點膠不均、固化不良等問題。低溫環氧膠（型號EP 5101-17）通過精確的配方優化，具備了優異的自動化適配能力。它的粘度穩定在28000cps，能夠完美適配自動化點膠設備的出膠速度和流量控制，確保每一次點膠的量都精確一致。4.0的觸變指數使其在自動化點膠過程中，既能夠順暢出膠，又不會出現流淌現象，**了粘接部位的準確性。在固化環節，120秒的固定固化時間，能夠與自動化流水線的節拍精確匹配，*人工干預即可完成固化過程，大幅提升了生產效率。單組份的產品形態，*自動化混合設備，直接通過點膠機即可使用，簡化了自動化生產流程，降低了設備投入成本。低溫環氧膠穩定的產品性能，能夠**在長時間、大規模的自動化生產中，每一批次產品的粘接效果都保持一致，順利降低了產品的不良率。廣東國產替代低溫環氧膠TDS手冊精密儀器內部粘接，低溫環氧膠確保設備運行的穩定性。

當前電子行業正朝著精密化、小型化、高可靠性的方向發展，熱敏感元件在攝像頭模組、智能穿戴設備、光通信元件等產品中的應用日益多維度，這也推動了低溫粘接材料市場的急速增長。傳統環氧膠因固化溫度高、固化時間長等問題，已難以滿足現代電子制造的需求，而低溫環氧膠恰好填補了這一市場空白。從行業現狀來看，一方面，下游企業對粘接劑的低溫固化、急速順利、高兼容性需求持續上升；另一方面，國產粘接材料技術不斷突破，逐漸打破進口產品的壟斷。低溫環氧膠憑借60℃急速固化、常溫長操作時間、多材質兼容等關鍵優勢，精確契合了行業發展的關鍵需求，成為電子制造領域**的關鍵材料，其市場需求在智能終端、通信設備等行業的帶動下，呈現出穩步增長的態勢。

歐洲地區是**新能源電子、精密儀器制造的重要市場，當地企業對電子產品的質量、可靠性和綠色性要求較高，對低溫粘接材料的需求也在持續增長。歐洲的新能源電子產業如電動汽車電子、光伏電子等，大量使用熱敏感元件和精密組件，對膠粘劑的低溫固化、高的強度粘接和綠色性能有嚴格要求。低溫環氧膠（型號EP 5101-17）憑借其優異的綜合性能，在歐洲市場逐漸獲得認可。它的60℃低溫固化特性，適配了歐洲企業對熱敏感元件保護的需求，避免了高溫固化對元件性能的影響。符合歐盟RoHS、REACH標準的綠色配方，滿足了當地嚴格的綠色法規要求，不會對環境造成污染。8MPa的剪切強度和穩定的粘接性能，能夠**產品在復雜的使用環境中保持可靠的粘接效果，契合了歐洲市場對產品耐久性的高要求。此外，單組份熱固化的便捷性，簡化了歐洲企業的生產流程，降低了操作難度。隨著歐洲新能源電子產業的急速發展，對低溫環氧膠的需求將持續增加，其在歐洲市場的應用前景十分廣闊。60℃下120秒急速固化，低溫環氧膠適配電子制造業順利生產需求。

某從事智能手表生產的熟知企業，在升級產品生產線時，選擇低溫環氧膠作為關鍵粘接材料，取得了明顯的效益提升。該企業此前使用的粘接材料存在固化時間長、對塑料材質粘接性不佳等問題，導致生產線效率低，且產品在跌落測試中易出現殼體松動問題。引入低溫環氧膠后，常溫可操作時間長的特點降低了組裝難度，工人熟練度提升后，單條生產線的日產量提升了30%。其對塑料材質的良好粘接性，使智能手表在跌落測試中的合格率從原來的92%提升至99%。同時，低溫固化減少了元件損傷，產品返修率下降了60%，除了降低了生產成本，還提升了品牌口碑，成為企業產品升級的重要支撐。低溫環氧膠粘度28000cps，對金屬和大部分塑料均有良好粘接性。湖南低溫環氧膠樣品寄送

光通信元件粘接補強場景中，低溫環氧膠（EP 5101-17）表現優異。廣西智能穿戴用低溫環氧膠散熱材料

某匿名消費電子*企業在擴大智能終端產品生產線時，曾面臨熱敏感元件粘接效率低、合格率不穩定的問題。該企業生產的智能終端產品包含多種精密元件，傳統膠粘劑要么固化溫度過高導致元件損壞，要么操作時間短、固化速度慢，嚴重影響生產進度。經過多方篩選和測試，該企業終于選擇了低溫環氧膠（型號EP 5101-17）作為關鍵粘接材料。在實際應用中，低溫環氧膠60℃的固化溫度完美適配了產品中的熱敏感元件，順利降低了因高溫導致的元件損壞率，產品合格率從原來的92%提升至98%以上。120秒的急速固化能力，大幅縮短了生產節拍，使生產線的日產量提升了30%。其4.0的觸變指數確保了點膠過程的精確性，避免了膠水浪費和粘接偏差，降低了生產成本。同時，低溫環氧膠對金屬和塑料的良好粘接性，適配了產品中不同材質部件的粘接需求，固化收縮率低的特點**了產品的尺寸精度。該企業的成功應用案例，充分證明了低溫環氧膠在提升生產效率、確保產品質量方面的明顯效果，也為**業企業提供了可靠的參考。廣西智能穿戴用低溫環氧膠散熱材料

帕克威樂新材料（深圳）有限公司是一家有著**的發展理念，**的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的精細化學品中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同帕克威樂新材料供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！

帕克威樂新材料(深圳)有限公司成立于2016年06月，專注于半導體及工業電子電器領域，從事膠粘劑、**硅導熱材料、硅橡膠制品的研發、生產與銷售。
公司產品涵蓋多種導熱與粘接材料，包括導熱粘接膜、導熱凝膠、導熱粘接膠、導熱灌封膠、導熱墊片、導熱硅脂、**硅粘接密封膠、UV三防膠、UV粘接膠、厭氧膠、導電膠、低溫固化環氧膠、底部填充膠、貼片紅膠、環氧結構膠、環氧導熱膠等單雙組份環氧膠，以及密封圈、密封墊、精密橡膠件、精密包膠件、電子零件與配件等硅橡膠制品。
產品廣泛應用于半導體與電子組裝行業，涉及芯片、光通訊、手機、平板電腦、攝像模組、平板顯示器、5G基站電源、工業電源、新能源汽車電子組件等領域，為客戶提供導熱、粘接、密封、灌封等多方位解決方案。