煉廠千氣尾氣提氫技術主要利用煉廠生產過程中產生的各種尾氣，如催化裂化干氣和焦化干氣，作為制氫原料。該技術通過一系列工序，包括脫硫、壓縮機升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低溫變換脫碳和甲烷化，然后獲得高濃度氫氣。隨后，采用變壓吸附（PSA）或真空變壓吸附（VPSA）技術，制備出純度達到99.99%的氫氣。因其工藝簡潔且制氫成本較低而被廣泛應用，特別適合催化裂化干氣、焦化干氣和熱裂解氣等原料。該技術的操作彈性較大，能適應不同的運行條件，且自動化程度高，便于實現連續穩定運行。成都華西化工科技股份有限公司在這一領域積累了豐富經驗，致力于為工業客戶提供符合其需求的制氫解決方案。公司擁有化工工程專業**設計資質及環境工程設計專項**資質，具備工程設計與總承包能力。華西化工的技術服務涵蓋從設計到設備制造安裝，已在國內外多個項目中成功應用，助力企業實現資源合理利用和環保目標。變壓吸附脫碳技術為碳捕集提供工程化路徑，便于后續資源化利用。有色冶煉技術服務

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過吸熱反應生成氫氣與二氧化碳。反應溫度一般在220～280℃之間，系統通過熱油循環提供熱能，實現溫度控制的精確穩定。反應生成的轉化氣經冷凝與干燥后進入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術污染低，裝置簡單，操作方便穩定，適合中小規模分布式制氫場合。此技術的已在多家精細化工與氫能源企業投入使用，通過幾年來的運轉證明，本工藝技術成熟、操作方便，運轉穩定。成都鍋爐尾氣脫硫技術設計煉廠氣回收提氫既能節約原料，又能提高整體裝置的經濟效益。

變換氣提氫技術以含CO的原料氣為基礎，通過變換反應器將CO轉化為CO2和H2，形成以這兩種氣體為主的變換氣。作為煤化工行業重要的制氫來源，該技術結合原料氣凈化處理和變壓吸附技術，能夠生產高純度氫氣。若配合CO2捕集回收技術，還能實現解吸氣中CO2的回收，生產食品級CO2，提升經濟效益。工藝流程包括原料氣預熱、飽和熱水塔增濕、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附（PSA）步驟，部分工藝中還會增加MDEA法脫碳流程以提高CO2利用率。該技術結構相對簡單，投資成本較低，操作便捷，氫氣回收率較高，適應性強。成都華西化工科技股份有限公司憑借多年的氣體分離和凈化技術積累，能夠為煤化工企業提供高效的變換氣提氫解決方案，結合公司專有的吸附劑和設備設計，有效支持客戶提升資源利用效率和降低生產成本，助力企業實現綠色發展。

天然氣制LNG技術在能源領域有著重要地位。以天然氣為原料制取LNG，先用MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等組分，凈化氣經分液干燥后進入冷箱制得LNG。該技術采用MDEA濕法脫碳工藝，可提高原料氣中C2、C3等回收率，增加LNG產量和熱值，提高經濟效益。采用PSA干燥凈化工藝，能深度脫除H2O和進一步脫除CO2，**進深冷液化系統的要求。此技術適用于采用天然氣等富含甲烷組分的原料氣制取LNG的場景。成都華西化工科技股份有限公司先后取得多項資質證書，榮獲眾多榮譽稱號。公司開發的相關技術在多個國家和眾多用戶單位成功應用，對于有天然氣制LNG需求的企業，華西化工能憑借自身技術優勢，提供合適的技術方案和服務，推動企業的發展。PSA脫碳設備常用于尿素、甲醇裝置，為后續工藝提供凈化氣體。

沼氣是有機物厭氧發酵產生的混合氣體，主要成分是甲烷和二氧化碳，還含有少量水蒸氣、硫化氫等。通過PSA變壓吸附技術可以把甲烷提純，成為合格的生物天然氣。具體流程是：沼氣先經過分液罐除水，再通過脫硫塔把硫化氫去掉，然后進入PSA裝置進行甲烷和二氧化碳的分離。整個過程不需要加熱，常溫下就能完成。這種方法的好處是產品純度高而且可以靈活調節，自動化程度也比較高，適合做成撬裝式小型裝置。對養殖場、垃圾填埋場、污水處理廠這些沼氣來源來說，把沼氣提純成天然氣，既解決了廢棄物處理問題，又能創造經濟價值，還能減少溫室氣體排放，一舉多得。華西化工開發的沼氣提純技術裝置規模靈活，能滿足不同規模用戶的需求。甲醇裂解制氫可根據需求調節氫氣產量，適合靈活生產模式。貴州焦爐煤氣提氫技術工程造價

天然氣LNG制備技術為交通和儲能領域提供低碳能源選項。有色冶煉技術服務

在工業生產中，氣體分離、凈化等環節至關重要，NHD脫硫脫碳技術一站式方案能很好地滿足這些需求。NHD脫硫脫碳技術是以聚乙二醇二甲醚為吸收液的氣體凈化技術，它屬于物理法脫碳技術，用空氣或氮氣再生，不需要消耗蒸汽。這項技術有諸多優點，凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低、揮發損失少，操作時不起泡，也不需要消泡劑，溶劑無毒無味，能耗還低。該技術適用于石油化工、煤化工、天然氣等領域。成都華西化工科技股份有限公司擁有化工石化醫藥行業（化工工程）專業**設計資質等眾多資質，開發了多項工業氣體分離與凈化等技術，在多個國家上千家用戶單位成功推廣應用，技術成熟。有色冶煉技術服務

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在四川省等地區的化工行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的**，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

成都華西化工科技股份有限公司（華西科技）成立于1999年5月，是一家民營股份制高科技企業，注冊資本為2400萬元人民幣。公司主要從事工業氣體分離與凈化、環保、特種閥門及特種離心設備的技術開發與生產，服務于化工、石油、天然氣、冶金、電力、環保和新能源等多個行業。

華西科技在發展過程中獲得了多項榮譽，包括2021年度金牛區經濟**貢獻單位獎、百度信譽2018資信認證獎，以及2018-2022納稅信用等級5連A證書等。此外，公司還榮獲2021年度中國自動化學會智慧系統創新解決方案獎，并被評為2020年中國石油和化工民營企業銷售收入潛力企業。

華西科技的注冊地址位于成都市金牛區高科技產業園區，辦公面積達到2300平方米，現有員工150余人，其中包括30名**職稱和55名中級職稱的專業技術人員。公司擁有現代研發設計理念的科技團隊，設有設計院、閥門制造中心、吸附劑生產中心、設備制造中心和實驗室，并建立了覆蓋全國的營銷網絡。

華西科技與杭州前進齒輪箱集團股份有限公司形成戰略合作關系，實現資源互補，同時與北京科技大學、南京工業大學、四川大學和中國科技大學等高校建立了長期的技術研發合作。華西科技致力于成為集研發設計、制造、技術咨詢和服務于一體的多元化高科技企業。