制藥行業(yè)廢氣成分復(fù)雜，甲醇、**、二氯甲烷輪番上陣，還夾雜藥物粉塵，異味擾民投訴不斷。傳統(tǒng)RTO需補(bǔ)燃大量天然氣，運(yùn)行費用高昂。我們采用“分子篩沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒”組合工藝，先以疏水分子篩將大風(fēng)量低濃度廢氣濃縮10~30倍，再送入催化爐，所需補(bǔ)熱*相當(dāng)于一臺家用壁掛爐，天然氣消耗下降95%。系統(tǒng)配置醫(yī)藥級不銹鋼304/316L，耐酸堿、耐氯離子，焊接焊縫全部RT探傷，符合GMP潔凈要求。江蘇某上市藥企，風(fēng)量20000Nm3/h，經(jīng)第三方檢測，臭氣濃度從8000（無量綱）降至269，去除率＞96%，周邊居民投訴歸零。設(shè)備運(yùn)行一年，對比原RTO節(jié)省天然氣費82萬元，省下的錢足夠再買一套設(shè)備。我們還提供“一機(jī)一碼”售后，手機(jī)掃碼即可查看催化劑剩余壽命、歷史運(yùn)行曲線，維保提前預(yù)警，避免突發(fā)停產(chǎn)。制藥廢氣治理，選對技術(shù)才能真正省錢。催化燃燒設(shè)備，材質(zhì)環(huán)保，回收利用率高。浙江催化燃燒設(shè)備設(shè)計廠家

波峰焊、回流焊排出的松香、異丙醇?xì)馕洞瘫牵瑔T工流失率高。我們采用 260 ℃低溫催化劑，先把廢氣濃縮 6 倍，再進(jìn)入反應(yīng)爐，臭氣濃度從 4000 降到 200，車間基本無味。蘇州某電子廠 12 條生產(chǎn)線，風(fēng)量 10000 Nm3/h，年省電費 18 萬元。設(shè)備配小型板式換熱器，把反應(yīng)后 90 ℃熱風(fēng)送回車間，冬天室溫提升 3 ℃，減少空調(diào)負(fù)荷。催化劑可水洗再生，重復(fù)利用 3 次，壽命 5 年。電子行業(yè)廢氣“濃度低、風(fēng)量大”，轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒是比較好組合，歡迎寄樣**測試。浙江催化燃燒設(shè)備設(shè)計廠家催化燃燒設(shè)備，運(yùn)行噪音低，不影響周邊環(huán)境。

華北某民營焦化廠，粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯，濃度 4 g/m3，風(fēng)量 6000 Nm3/h，冬季溫度低至 -20 ℃，傳統(tǒng) RTO 需要大量補(bǔ)燃，運(yùn)行費用居高不下。我們采用“電加熱啟動 + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝：先在啟動階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃，隨后利用廢氣自身熱值維持反應(yīng)，電加熱自動停止；反應(yīng)后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器，把熱量送到粗苯蒸餾工段，替代原 0.6 MPa 蒸汽，每年節(jié)省蒸汽 3.2 萬噸，折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體，比表面積 35 m2/g，苯系物起燃溫度 260 ℃，系統(tǒng)阻力 800 Pa，風(fēng)機(jī)電耗* 15 kW。設(shè)備做成撬裝式，工廠自行吊裝， 48 小時完成對接，停產(chǎn)損失降到比較低。項目投運(yùn)后，排放濃度 18 mg/m3，遠(yuǎn)低于 50 mg/m3 限值，被市**列為“VOCs 深度治理示范項目”。焦化行業(yè)廢氣熱值高，只要選對催化劑，完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”，實現(xiàn)運(yùn)行費用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試，我們提供自持燃燒濃度點和經(jīng)濟(jì)收益曲線，讓數(shù)據(jù)告訴您答案。

西北某國家儲備糧庫， 100 萬噸倉容使用磷化氫環(huán)流熏蒸，散氣階段尾氣含 1000 ppm PH?，劇毒且惡臭，傳統(tǒng)活性炭吸附飽和快，危廢轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)險高。我們采用“催化氧化”工藝：在 400 ℃條件下，使用**鉑基催化劑把磷化氫氧化成磷酸鹽顆粒，去除率 99.9%，出口 PH? 濃度 0.3 ppm，低于 3 ppm 職業(yè)接觸限值；反應(yīng)生成的磷酸鹽顆粒被后置布袋捕捉，作為普通固廢處置，無危廢產(chǎn)生。系統(tǒng)配防爆風(fēng)機(jī)和 SIL2 級聯(lián)鎖，確保糧倉安全；催化模塊采用金屬蜂窩，在線反吹，壽命 3 年。項目投運(yùn)后，糧庫周邊大氣環(huán)境明顯改善，員工體檢指標(biāo)正常，順利通過國家糧食和物資儲備局安全評審。儲糧熏蒸尾氣量小但毒性大，用催化氧化可以“一步到位”實現(xiàn)無毒排放，*吸附劑，*危廢。歡迎儲備庫、糧庫設(shè)計院所預(yù)約技術(shù)交流，我們提供 1000 小時壽命實驗和安全性評估報告，讓治理更安心。催化燃燒設(shè)備，可遠(yuǎn)程監(jiān)控，管理更高效。

中部上市制藥集團(tuán)新建頭孢合成車間，反應(yīng)釜真空泵尾氣含二氯甲烷、**、乙酸乙酯，濃度波動大，比較高達(dá)到 12 g/m3，比較低只有 800 mg/m3，且含有少量 HCl，對普通催化劑較易造成中毒。我們采用“堿洗預(yù)處理 + 分子篩轉(zhuǎn)輪 + 抗鹵素催化劑”組合：先通過 PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m3 以下，再讓廢氣進(jìn)入疏水型分子篩轉(zhuǎn)輪，濃縮 15 倍后送入催化爐， 320 ℃反應(yīng)，二氯甲烷去除率 99.2%，排放濃度 15 mg/m3，滿足** 50 mg/m3 要求。催化劑載體為鈦鋯復(fù)合氧化物，表面涂覆鉑鈀稀土活性層，可耐受 50 ppm 鹵素，使用壽命 4 年以上；轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)與脫附區(qū)采用**變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)濃度變化實時調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免過度脫附造成能耗浪費。系統(tǒng)把反應(yīng)后的 130 ℃高溫氣體經(jīng)氣氣換熱器送回反應(yīng)釜保溫夾套，每年節(jié)省蒸汽 3200 噸，折合 48 萬元；同時真空泵出口溫度提升 8 ℃，溶劑回收率增加 3%，一年又多回收 28 噸二氯甲烷，價值 22 萬元。項目一次性通過省環(huán)保廳驗收，被當(dāng)?shù)刈鳛椤昂u廢氣治理示范工程”推廣。制藥行業(yè)廢氣成分復(fù)雜，只要預(yù)處理得當(dāng)、催化劑匹配，就能實現(xiàn)“達(dá)標(biāo)+節(jié)能+增收”三重目標(biāo)。歡迎把組分表發(fā)給我們，實驗室可先做 200 小時壽命評價，讓投資更安心。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。北京催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹

催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)提升員工環(huán)保意識。浙江催化燃燒設(shè)備設(shè)計廠家

鋰電池涂布烘干尾氣含大量 NMP 蒸汽，直接排放既浪費又**標(biāo)。我們在催化燃燒前段加入冷凝回收塔，把 60% 的 NMP 先液化回收，剩余 40% 低濃度廢氣進(jìn)入催化爐，280 ℃反應(yīng)后達(dá)標(biāo)排放。廣東某動力電池廠，風(fēng)量 25000 Nm3/h，每年回收 NMP 溶劑 420 噸，價值 580 萬元；催化爐部分年耗電* 19 萬度，相當(dāng)于 15 萬元電費。系統(tǒng)采用 316L 全不銹鋼，耐電解液腐蝕，連續(xù)運(yùn)行 8000 h 無檢修。余熱經(jīng)氣氣換熱器送回涂布機(jī)，烘干溫度更均勻，較片合格率提升 1.2%。鋰電行業(yè)競爭靠成本，這套組合工藝讓溶劑“變廢為寶”，歡迎預(yù)約現(xiàn)場參觀。浙江催化燃燒設(shè)備設(shè)計廠家

無錫久騰環(huán)境科技有限公司是一家有著**的發(fā)展理念，**的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同無錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！

久騰環(huán)境科技有限公司成立于2011年，是一家綜合性環(huán)保企業(yè)，專注于水、氣污染治理設(shè)備的生產(chǎn)與銷售。公司業(yè)務(wù)涵蓋工程承包、運(yùn)營、技術(shù)研發(fā)、項目咨詢及環(huán)保設(shè)施投資建設(shè)等多個領(lǐng)域。近年來，久騰環(huán)境與多家戰(zhàn)略合作伙伴共同參與了全國范圍內(nèi)的水、氣及除塵工程項目。