金鼎豐聚焦鉑鈀等特種貴金屬鑄造需求，其 設計的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3已獲得國家實用 型 ，目前已服務14家鉑鈀加工企業，解決傳統鉑鈀鑄錠的質量痛點。該設備針對鉑鈀金屬冷卻易形成蜂窩狀結構的特性，創 采用真空狀態下成型工藝，熔煉與冷卻全程在真空環境中進行，有效避免空氣進入鑄錠內部，從根本上改善鑄錠內部結構，提升產品致密性。經企業反饋，使用該設備后，鉑鈀鑄錠蜂窩狀缺陷發生率從傳統工藝的65%降至3%以下，損耗率平均降 16%，每年可為企業減少數十萬元原料浪費成本。同時，設備采用密封式設計，生產過程中無煙氣排放，符合國家環保標準，既保護車間操作人員健康，又降 企業環保投入。設備操作流程簡單，工作人員經2天培訓即可掌握，適配鉑鈀精煉廠、貴金屬回收企業等場景，為鉑鈀鑄錠生產提供 效、環保的解決方案。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX2，可鑄圓棒，表面粗糙度Ra＜0.8μm。廣東新能源鑄造機供應商

金鼎豐針對貴金屬加工培訓機構的教學需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內6家培訓機構，用于貴金屬澆鑄工藝教學。該設備操作簡單、安全性 ，配備緊急停機按鈕、 溫防護裝置，適合學員操作練習。教學適配性上，設備可直觀展示熔煉、澆鑄、成型的全過程，學員能清晰觀察貴金屬的物理變化，理解澆鑄原理。同時，設備支持小批量生產（單批次500g-2kg），適合教學中的實操練習，學員可親手完成金條銀條的澆鑄，提升實操能力。參數調節上，設備可設置不同的熔煉溫度、澆鑄速度，用于教學中演示不同參數對產品質量的影響，幫助學員掌握工藝優化方法。經培訓機構反饋，使用該設備后，學員的實操考核通過率從80%提升至95%，教學效果 ，成為貴金屬加工教學的重要教具。制造鑄造機種類金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX100，對接ERP，生產監控智能化。

金鼎豐專注貴金屬鑄造設備研發多年，其 設計的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國32家貴金屬精煉廠，成功推動傳統金條銀條生產工藝迭代。該設備徹底替代傳統人工澆鑄工藝，針對傳統工藝中黃金白銀易收縮、水波氧化及表面不平整的 問題，創 采用全真快熔煉一次快速成型技術，從熔煉到成型全程可控，有效規避金屬在加工中的質量缺陷。經實際生產驗證，本機產出的金條銀條表面平整光潔、無孔洞，貴金屬損耗率控制在0.09%以下，幾乎可忽略不計， 幅減少原料浪費。在操作層面，設備搭載全自動化控制系統，*專業技工，普工經1天基礎培訓即可 操作，且單人可同時管控4臺設備，相比傳統工藝需專人單臺操作的模式，人工成本降 45%以上，生產效率提升3倍。無論是中小型精煉廠的日常批量生產，還是 型企業的多線作業，該設備都能穩定適配，為貴金屬精煉企業提供 效、 成本的生產解決方案。

金鼎豐針對貴金屬回收企業的小型化生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內23家回收企業，解決回收金屬澆鑄難題。回收企業常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，*復雜參數調整，開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數，操作便捷。設備采用全真快熔煉技術，能快速將回收的零散金屬熔煉成規整金條銀條，單批次處理量5kg-20kg，適配回收企業的日常處理規模。經企業反饋，使用該設備后，回收金屬的澆鑄合格率從傳統工藝的88%提升至99.2%，損耗率從1.2%降至0.08%，每年可多回收貴金屬約20kg，減少資源浪費。此外，設備占地面積 1.6平方米，適合回收企業場地有限的現狀，*額外擴建廠房即可投入使用，成為回收企業提升資源化效率的實用設備。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，適配100g-1kg鈀金錠，符合貿易標準。

金鼎豐針對初創貴金屬加工企業的預算與產能需求，推出迷你連續鑄造機JDF3-LX2型號，已服務全國29家初創企業，幫助企業 成本開啟生產。該設備采購成本比同類型中型設備 35%，且安裝便捷， 需2名工作人員1天即可完成安裝調試，降 初創企業前期投入。產能上，設備日均鑄造產能100kg，適配初創企業日均50-80kg的訂單需求，避免產能浪費。技術上，設備采用惰性氣體保護溶解，金屬損耗率0.05%以下，即使初創企業原料采購量有限，也能減少浪費。工藝上，設備支持圓形、方管等基礎型材生產，滿足初創企業承接常規訂單的需求，且模具成本 ，一套基礎模具 需傳統模具成本的60%。操作上，設備控制系統采用圖文界面，簡單易懂，初創企業員工經1天培訓即可操作，* 薪聘請專業技工。對于初創企業而言，該設備能以 投入、易操作的優勢，幫助企業快速開展業務，積累市場經驗。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，無煙氣免處理，環保投入降20%。廣東制造鑄造機加裝

金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，年產能2噸，適配中小精煉廠。廣東新能源鑄造機供應商

金鼎豐針對貴金屬型材出口企業的合規需求，其迷你連續鑄造機JDF3-LX6已服務國內9家出口企業，生產符合**標準的型材產品。該設備生產的型材可滿足歐盟《貴金屬指令》（2011/65/EU）、美國ASTM標準等**規范，純度、尺寸誤差、有害物質含量均符合要求。工藝上，設備采用無鉛生產工藝，型材中鉛含量 于0.001%，滿足歐盟RoHS指令要求；同時，設備可 控制型材尺寸，符合**標準中的公差范圍（如直徑公差H8級）。產能上，設備日均鑄造產能300kg，可批量生產出口所需的標準型材，且支持英文操作界面與**通用的生產數據記錄格式，便于出口企業應對海關查驗與客戶審計。經出口企業反饋，使用該設備后，型材出口檢驗合格率從92%提升至99.5%，避免因合規問題導致的訂單損失。對于出口企業而言，該設備能**產品合規性，幫助企業順利開拓**市場。廣東新能源鑄造機供應商

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司在**業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司成立于2004年，是一家貴金屬設備開發應用的國家**企業，目前公司擁有“中國科技創新**單位、專精特新企業、貴金屬裝備工作站”等稱號。公司專注于為貴金屬精煉、首飾制造、貴金屬新材料行業提供貴金屬設備與可持續解決方案，并與紫金礦業、中國黃金、美泰樂、賀利氏、點金精煉、翠綠精煉、云南銅業、正金精煉、大冶有色、豫光金鉛、云南滇金等眾多國內外企業建立了長期合作關系。目前產品已經**巴西、迪拜、澳大利亞、日本、韓國、印度、馬來西亞、印度尼西亞等多個國家和地區。
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司一直遵循“科技創新，精益求精”的原則，以科技創新為企業推動力，秉承為客戶提供專業服務的理念，不斷創新，突破自我，同時滿足客戶的多種要求。