合肥聚集了眾多工業PLC（可編程邏輯控制器）生產廠商，PLC設備內部結構緊湊，功率元件與周邊元件間距小，在導熱材料點膠過程中，若材料易產生氣泡，會導致熱阻升高，影響散熱效率，甚至引發設備故障。某合肥PLC廠商曾因傳統導熱凝膠點膠后氣泡問題，導致產品合格率90%左右，返工成本較高。引入可固型單組份導熱凝膠后，該產品通過優化配方與生產工藝，大幅減少點膠后的氣泡產生概率，熱阻穩定維持在2.2 ℃·cm2/W，確保功率元件熱量順暢傳導。同時，其低揮發特性（D4~D10<100ppm）可減少長期運行中揮發物對PLC內部精密元件的影響，低滲油特性避免油污污染電路板，幫助該廠商將產品合格率提升至98%以上，降低返工成本，**PLC設備的長期穩定運行?；葜菔信量送返膶崮z低滲油，避免5G通訊設備內部元器件受污染。湖南消費電子可固型單組份導熱凝膠供應商

昆山半導體封裝廠商在芯片與散熱片的粘接散熱中，面臨膠層厚度不均的問題——傳統導熱凝膠點膠后，部分區域膠層過薄導致熱阻過高，散熱不良；部分區域膠層過厚則浪費空間，影響芯片封裝精度，產品合格率受影響。引入可固型單組份導熱凝膠后，該產品在20psi壓力下能保持0.92mm的均勻膠層厚度，具備穩定的膠層控制能力，可有效避免厚度不均問題。其6.5 W/m·K的導熱率確保芯片熱量順暢傳導，低揮發特性（D4~D10<100ppm）減少長期運行中揮發物對芯片的影響，低滲油特性避免油污污染芯片引腳。該產品110 g/min的高擠出率還能適配半導體封裝的自動化產線，幫助昆山廠商提升芯片封裝的合格率與生產效率，**半導體器件的長期穩定運行，助力半導體產業向高密度封裝方向發展。四川消費電子可固型單組份導熱凝膠供應商帕克威樂導熱凝膠TS 500-65固化條件100℃/30min，適配工業化生產流程。

杭州數據中心服務器廠商隨著客戶對算力需求的提升，服務器CPU功率不斷升級，散熱壓力大幅增加。傳統導熱材料的導熱率較低，難以快速傳導高功率CPU產生的熱量，導致CPU結溫常**過安全閾值，影響服務器運行穩定性；部分產品揮發物較多，長期運行中易積累在服務器內部，增加故障風險?？晒绦蛦谓M份導熱凝膠能有效應對這類需求，其6.5 W/m·K的導熱率可快速傳導CPU熱量，配合2.2 ℃·cm2/W的低熱阻，將CPU結溫控制在安全范圍；低揮發特性（D4~D10<100ppm）減少揮發物積累，降低故障概率；低滲油特性避免油污污染CPU插槽，延長服務器使用壽命。該產品110 g/min的高擠出率還能適配服務器主板的自動化點膠產線，幫助杭州廠商應對服務器CPU高功率升級趨勢，**數據中心的穩定運行，滿足客戶對算力的高需求。

深圳某專注于5G基站設備研發生產的廠商，在其AAU模塊的散熱設計中曾面臨難題：AAU模塊內功率器件密度高，傳統導熱材料揮發物多，長期運行后易附著在信號處理元件表面，導致信號傳輸不穩定；同時，滲油問題還會污染模塊內的電容、電阻，增加設備故障風險。該廠商引入可固型單組份導熱凝膠后，問題得到明顯改善：低揮發特性（D4~D10<100ppm）減少了揮發物對信號處理元件的影響，信號傳輸穩定性提升；低滲油特性避免了油污污染電容、電阻，降低了設備故障概率；6.5 W/m·K的導熱率則有效將功率器件的熱量傳導至散熱器，控制器件工作溫度在安全范圍。此外，該產品110 g/min的高擠出率適配了廠商的自動化產線，提升了AAU模塊的組裝效率，目前該廠商已將其納入AAU模塊的常規散熱材料清單。帕克威樂導熱凝膠低揮發、高擠出率，是5G、光通信設備的優異散熱材料。

成都作為西部電子產業重要城市，當地數據中心服務器電源廠商對導熱材料的散熱效率與長期可靠性有較高要求。隨著數據中心算力提升，服務器電源功率密度從500W向800W升級，傳統導熱材料導熱率多在4-5 W/m·K，已無法滿足高功率電源的散熱需求，易導致電源模塊過熱跳閘。可固型單組份導熱凝膠的6.5 W/m·K導熱率，可快速將電源模塊內功率元件的熱量傳導至散熱器，配合2.2 ℃·cm2/W的低熱阻，進一步提升散熱效率；低滲油特性避免油污污染電源內部的電容、電阻等元件，減少故障風險；低揮發特性則降低長期運行中揮發物對電源內部電路的影響。同時，該產品110 g/min的高擠出率能適配服務器電源的批量自動化組裝產線，幫助成都廠商應對數據中心服務器電源的高功率升級趨勢，**電源模塊的穩定運行?；葜菔信量送沸虏牧系膶崮zTS 500-65，可有效適配5G通訊設備的散熱場景。天津高擠出高導熱可固型單組份導熱凝膠應用案例

帕克威樂導熱凝膠的UL94-V0阻燃等級，讓消費電子設備使用更安全。湖南消費電子可固型單組份導熱凝膠供應商

惠州是國內消費電子組裝產業重要基地，當地某手機主板代工廠在生產中，曾因傳統導熱凝膠擠出速率不足，難以適配高速自動化點膠產線，導致主板組裝效率偏低；同時部分材料滲油問題明顯，油污可能污染主板上的芯片引腳，增加返工成本。引入可固型單組份導熱凝膠后，這些問題得到有效改善。該產品110 g/min的高擠出率能完美匹配工廠的自動化產線節奏，大幅提升主板點膠效率；低滲油特性則避免油污污染芯片引腳，降低返工風險，提升產品合格率。此外，其6.5 W/m·K的導熱率可快速傳導手機主板上CPU、電源管理芯片產生的熱量，**芯片穩定工作；低揮發特性減少長期使用中揮發物對主板元件的影響，阻燃等級UL94-V0也符合消費電子的安全要求，幫助惠州代工廠平衡生產效率與產品質量，更好地承接手機品牌廠商的訂單。湖南消費電子可固型單組份導熱凝膠供應商

帕克威樂新材料（深圳）有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區的精細化學品中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的**下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來帕克威樂新材料供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！

帕克威樂新材料(深圳)有限公司成立于2016年06月，專注于半導體及工業電子電器領域，從事膠粘劑、**硅導熱材料、硅橡膠制品的研發、生產與銷售。
公司產品涵蓋多種導熱與粘接材料，包括導熱粘接膜、導熱凝膠、導熱粘接膠、導熱灌封膠、導熱墊片、導熱硅脂、**硅粘接密封膠、UV三防膠、UV粘接膠、厭氧膠、導電膠、低溫固化環氧膠、底部填充膠、貼片紅膠、環氧結構膠、環氧導熱膠等單雙組份環氧膠，以及密封圈、密封墊、精密橡膠件、精密包膠件、電子零件與配件等硅橡膠制品。
產品廣泛應用于半導體與電子組裝行業，涉及芯片、光通訊、手機、平板電腦、攝像模組、平板顯示器、5G基站電源、工業電源、新能源汽車電子組件等領域，為客戶提供導熱、粘接、密封、灌封等多方位解決方案。