氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。氧化鋁陶瓷零件要求表面有的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削，終表面拋光。

陶瓷零件性能：
特種陶瓷材料作為一種無機非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，陶瓷材料可以根據(jù)需要制成非標準形狀的零件，陶瓷零件取代金屬零件成為關鍵零件。

氧化鋁材料成型的陶瓷零件具有耐磨損、、超硬、耐高溫（耐火）、**耐腐蝕、生銹、抗氧化、絕緣、自身具有潤滑等優(yōu)能!

氧化鋯陶瓷管產(chǎn)品特點
1、耐磨性好
陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結垢
由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
5、工程造價低
陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%　左右。
6、安裝施工方便
由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

深圳市精旺達科技有限公司是一家集設計開發(fā)，生產(chǎn)制造、銷售及服務于一體的精密工業(yè)陶瓷制造企業(yè)。目前工廠有的陶瓷加工設備，公司管理層和技術團隊均有豐富的陶瓷零件、工裝夾具、非標自動化設備設計和生產(chǎn)制造經(jīng)驗，可根據(jù)客戶需求訂制各種標準和非標準零部件。 公司推行全面質量管理，認真貫徹ISO9001標準和ISO/TS16949質量管理體系的要求，全體員工秉持“品質，滿足客戶要求，持續(xù)改進，實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營的品質方針，以〝務實創(chuàng)新，精益求精，誠信為本，以客為尊〝?shù)慕?jīng)營理念，竭力提供顧客滿意的具競爭力的優(yōu)良產(chǎn)品務。 制造領域--- 本公司制造的產(chǎn)品廣泛應用于五金、塑膠、電子電器、器械、光通訊、汽車及機械等多行業(yè)領域。同時對各種材料的加工均有豐富的經(jīng)驗，如陶瓷，氧化鋯，氧化鋁  石英，藍寶石，紅寶石，硬質合金，為了優(yōu)化陶瓷零件性能達到它所要求的性能特點采用設備進行一系列加工，如解決磞邊裂紋技術采用超聲波震頻磨削技術，高速低溫磨削，零件夾具配合加工等等