ISO9001：2015認證實施過程組織實施階段
(一)任命管理者代表
ISO9001質量體系標準要求執行職責的供方管理者，應在自己的管理層中一名成員為管理者代表，不論其在其他方面職責如何，應明確權限，以便確保按本標準要求建立、實施和保持質量體系標準；向供方管理者報告質量體系的運行情況，以供評審和作為質量體系改進的基礎，還可就供方質量體系有關事宜與外部各方進行聯絡。
(二)成立小組，制定質量方針和目標
組長由管理者擔任，副組長可由管理者代表擔任，主要都應參與體系建設的總體規劃、制定質量方針和目標、按進行質量職能分解。企業成立工作組，解決資源及其他重大問題。工作組由管理者代表擔任組長，各有關部門都要有人員參與，并有一定的專職人員和骨干力量。工作組負責實施ISO9001的組織協調、文件編寫及具體推動工作，作為質量體系建設小組的執行機構。制定的質量方針和目標應做到方向明確、政策有力、合理與企業總方針相協調，結合物業的特點，確保各級人員都能理解并執行。
ISO9001認證，持續改進(8.5.1)的內容有哪些?
1）利用質量方針中持續改進的承諾和質量目標可追求的目的，或隨市場競爭的變化和質量管理體系運行的進展，通過評審更新、實施新的質量方針、質量目標，營造全體員工持續改進質量體系有效性的氛圍，并為過程的評價確定準則，為改進活動確定應該達到的要求；
2）通過內部審核和外部審核，發現體系存在的不合格和薄弱環節，采取措施予以改進；
3）通過數據分析，尋求改進的機會。在數據分析中，應特別注意顧客要求變化的趨勢、市場走向以及**業競爭對手的發展水平，以便適時改進產品特性和質量管理體系，增強顧客滿意的能力；
4）利用體系、產品和過程的有關信息，從提高產品質量水平、過程控制能力和質量管理體系有效性出發，識別質量管理體系規定的不完善、不全面、不盡科學之處，實施糾正措施防止不合格再次發生，實施預防措施防止不合格發生；
5）開展管理評審，對體系適宜性、充分性和有效性進行改進。
2．持續改進的含義
1)持續改進的定義：增強滿足要求的能力的循環活動。
2)持續改進的內涵：或針對當前不滿意（合格水平）的現狀，或針對已發生的不合格，或針對潛在的不合格制定改進目標和尋求改進機會的持續的過程。
3)持續改進的思路：使用監視和測量，審核發現和審核結論、數據分析、管理評審或其他方法（如自我評定結果），其結果通常導致糾正措施或預防措施。
4）持續改進的對象：改善產品特征、過程有效性和效率，諸如減少計劃外的停工時間，縮短生產周期，改進工藝或工作流程，減少報廢、返工和返修比率，壓縮控制界限，減少不良的質量成本，改善顧客滿意程度，優化企業經營管理等，從而增進顧客滿意而開展的活動。
5）持續改進的目的：增加顧客滿意的機會。
6）持續改進的意義：持續改進組織的產品質量，服務過程和質量管理體系過程，是市場經濟的客觀要求，同時也是組織自身生存和發展的客觀需要，所以說，持續改進組織的總體績效是組織的一個永恒的目標。

iso9001:2015認證如何持續改進質量管理體系有效性？
東莞 ISO9001:2015認證對很多企業而言僅僅是為了應付客戶需要，只滿足于應付一年一度的監督審核或復評審核以保持證書，而對如何持續不斷地改進質量管理體系的有效性并不關心，導致企業通過ISO9001認證后和原來的情況沒有什么區別。
一、質量方針為企業指明了質量方面的總方向
質量方針的主要作用在于統一質量認識、建立質量意識、明確質量方向。建立質量方針是企業管理者的重要職能之一。很多企業的質量方針實際上就是體系文件編寫小組編撰的幾句順口溜或者好聽的空洞口號，這種做法是不可取的。管理者應組織全體員工積參與到質量方針的制定過程，在充分分析本企業優勢劣勢的基礎上制定一個反映本行業特點、適合本企業實際情 況和本企業的總體經營方針一致的質量方針，使質量方針真正成為企業質量文化的旗幟、解決質量問題的出發點、制定和評審企業質 量目標的依據以及建立和運行質量管理體系的基礎。
二、質量目標為各規定了具體的質量工作目標和產品質量目標
質量目標是質量管理體系十分重要 的部分。一方面，質量目標是質量方針的具體體現；另一方面，為了**質量而采取的各種控制活動是否有效終還要根據質量目標 的實現情況來判斷。建立質量目標要特別注意以下幾方面的問題:
(1)質量目標不僅要包括工作質量目標，還要包括產品質量目標;
(2)質量目標不應追求面面俱到 ，而是要特別注意針對質量工作的薄弱環節設定質量目標;
(3)必須制定配套的質量目標考核程序和方法并認真實施，否則質量目標對質量 管理工作的調控作用就名存實亡;
(4)適時引入目標管理，將質量目標的考核和績效考核結合起來進行，將績效考 核的結果直接和個人、部門的物質獎勵掛鉤，使質量目標的制定和考核真正落到實處。

ISO9001認證，采購產品及供方控制程度（7.4.1）決定因素？
組織應根據供方按組織的要求提品的能力評價和選擇供方，
一、 對采購產品及供方的控制程度應考慮
A、 對組織產品實現全過程的影響
B、 對組織產品交付過程的影響
C、 對組織及顧客的直接影響和間接影響；
D、 影響和重要程度及組織應承擔的風險；
E、 對采購產品的控制類型和程度可包括對供方提供的產品在進貨驗收時采用的檢驗嚴格程度，如有的、正常檢查、放寬檢查等

審核的方法及要求
對同一條款的審核，車間與管理科室是不同的。對管理科室主要查對該要求如何管理和控制，而對車間的審核則側重于執行。對車間辦公室的審核，審核員僅了解車間在體系中的職能分配、工藝流程、合同完成情況，原材料的質量、設備、資源狀況，對生產過程的監視、控制，以及設備的維護、保養、糾正、預防措施即可，而應把大部分時間用在對生產班組生產過程的審核上。
對生產／服務過程的審核，必須按工藝流程（工序）或識別的服務過程—一審核。當工序較多時，可適當抽樣，但關鍵工序、工序必須審核，一般工序可適當抽樣，確實受控。
對工序的審核，應使用“過程方法”，即—一審核該過程（工序）涉及的要求。以硬件產品生產企業為例，審核某一道工序的檢查內容如下：
檢查該工序使用的圖紙、工藝文件，評價文件的充分性、適宜性、可操作性，并檢查文件受控情況（7.5.1a），b）4.2.1、4.2.3）；
對照工藝，檢查現場的環境溫度、濕度等（6.4，有要求時）；
對照工藝，觀察工人實際操作情況，評價是否按工藝操作；
對照工藝、圖紙檢查設備的精度、噸位是否適宜（7.5.1C）；
觀察監視和測量裝置的顯示數值是否在規定公差范圍內（7.5.1d)、e），并查**段時期記錄；
觀察該工序產品（半成品）的產品標識、檢驗試驗狀態標識（7.5.3）；
觀察該工序產品（半成品）的產品防護，搬運方法及對前面已．加工部位的防護（7.5.5）；
觀察測量儀器（卡尺、千分尺、臺秤、天平、溫度表、壓力表等）是否在有效期內，能否滿足被測對象的精度要求（7.6）；
詢問操作工人對公司方針目標的理解與執行，以及參加培訓的情況，體系運行過程中問題的溝通情況；
實際動手測量該工序加工的產品符合情況。
如果該工序為工序，除以上審核外，還應審核人員，如電焊工要有焊接工證、起重工要有起重工證、電工要有電工證等。能力及設備能力（GP值），對工藝方法進行鑒定等。
ISO9001認證檢驗體系
檢驗的依據包括所選擇的質量體系標準、物業管理合同、公司的基本制度、規定和規程、物業管理條例及其他有關法規、規章等；實施檢驗的人員可以是公司聘請的咨詢人員，也可以是公司內部的人員(如內部質量審核員)；檢驗的目的在于找出現有質量體系與標準之間的差距、分析形成這些差距的原因等。
(四)設計體系
分析、識別物業管理服務過程。物業管理是通過各種活動過程來完成的，一般應包括如下活動過程：
1.前期簽訂物業管理合同、物業驗收接管；
2.入住及裝修控制；
3.各項收費管理；
4.日常各項管理(如綠化管理、道路管理、清潔衛生管理、管理、消防管理、停車管理、電梯管理等)；
5.維修管理；
6.訪客管理；
7.處理各類事件等。
調整組織結構，配備人員，劃清各、各崗位職責和權限，按系統性、科學性、經濟性的要求確定質量體系文件結構，列出需新編寫的文件目錄，根據設計的質量體系制定計劃，以控制進程，確保重點。

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