中藥組分復雜，提取過程中有效與無效成分會同時被提取。若有效成分濃度低，會增加服用劑量；且無效或低效成分的存在會導致中藥易吸潮變質(zhì)、難以保存。因此，提取中藥有效成分并進行提純濃縮至關重要。
變頻或智能型控制：傳統(tǒng)手動控制易出現(xiàn)壓力波動（±0.2MPa），導致膜污染加劇。智能控制系統(tǒng)通過 PLC 實時調(diào)節(jié)變頻泵轉速，壓力波動控制在 ±0.02MPa，在抗生素過濾中，產(chǎn)品收率從 85% 提升至 95%，且減少因壓力突變導致的膜破損問題。?

膜分離集成系統(tǒng)技術特點鮮明：分離精度高，可實現(xiàn)分子級除雜過濾，使制劑澄清、口感佳且質(zhì)量合格；采用常溫或低溫分離過程，不破壞熱敏性成分，提高產(chǎn)品中熱敏性成分含量；純物理過程，不添加化學藥劑，安全性有**；特的切向流過濾方式，提高過濾分離效率，有效避免污染堵塞；模塊化自動化設計，方便嵌入原有植提工藝，提升生產(chǎn)效率。
CD-MZ/RS 中藥膜提純濃縮集成系統(tǒng)采用新興膜分離技術，通過分子級篩分除去植物纖維、膠體、微生物、大分子蛋白等溶解性雜質(zhì)，得到的濾液澄清透明，草本精華純度高。過濾后的濾液可采用CD-RS濃縮膜技術，在常溫、低能耗條件下實現(xiàn)濃縮脫水或脫乙醇，分離出的乙醇濃度與提取濃度一致，可直接返回提取工序循環(huán)使用，過程乙醇損耗低于0.5%，濃縮能耗僅為傳統(tǒng)熱濃縮成本的20%。

誠達過濾中藥/植物提取物納濾膜系統(tǒng)可設計為連續(xù)進料和連續(xù)濃縮出料，**了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了設備的使用效率，縮短了物料在系統(tǒng)里的停留時間，減少了系統(tǒng)的染菌幾率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。

中藥陶瓷膜過濾系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、高精度過濾，有效除植物纖維、鞣質(zhì)、膠體等溶解性雜質(zhì)，濾液澄明度高，久置不返渾沉淀；
2、膜元件抗污染能力強，可實現(xiàn)感官較差物料的過濾；
3、膜元件使用壽命長，長可達3年以上；
4、膜元件耐酸堿性強，高過濾溫度可達100℃；
5、錯流運行設計，膜元件不易堵塞，在線再生清洗，操作簡單；
6、整機可防爆設計，且與藥液接觸管道均為304或316L衛(wèi)生級不銹鋼材料。
膜分離技術應用于中藥/植物提取行業(yè)，具有成本低、能耗少等諸多優(yōu)勢，若您有相關的過濾分離技術難題，成都誠達膜過濾技術有限公司溝通交流，我們將根據(jù)您的實際情況，提供詳細的工藝解決方案。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發(fā)與應用的工程技術企業(yè)。團隊擁有10年以上豐富的多行業(yè)過濾經(jīng)驗，常年與國內(nèi)眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業(yè)化設備的工藝設計到生產(chǎn)設備，安裝調(diào)試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經(jīng)過長期的技術開發(fā)與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發(fā)設計的多系列過濾分離集成系統(tǒng)，解決物料生產(chǎn)過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環(huán)保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發(fā)展，互惠共贏”的經(jīng)營理念，不斷開發(fā)并把相關過濾技術應用于企業(yè)生產(chǎn)，為用戶如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)而堅持不斷地努力。