模具硅膠主要用于波麗樹脂，環氧樹指，石膏工藝品、肥皂，蠟燭燈飾，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物產品復制等產品的模具制作。 模具硅膠的特點 模具硅膠的特點是拉力好，撕裂強度好，耐高溫，翻模次數多，可反復使用。 

620#硬度較軟適合于做小件的，產品圖案精密細小或花紋復雜的并且很難脫模的小件復雜產品的模具制作。 
728#硬度適中，它既可以用來做工藝品，也可用來做家私裝修材料，既可以做大件產品也可以做小件產品。 
638#硬度大，主要用于大件產品開分片模或片模，如大型的浮雕塑像，人物復制，家具家私，建筑裝飾，大型水泥模具等制作。

 模具硅膠操作方法:
 
	1.     模具硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動的液體，A組分是硅膠，B組分是固化劑，例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現固化干燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢。
	 
	2.     抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，不**過10分鐘，否則硅膠固化產生交聯反應，無法進行涂刷或灌注，造成材料浪費。
	 
	3.     涂刷操作過程：把排過氣泡的硅膠：以涂刷或灌注的方式倒在母模上（在刷模或灌注前母模上打隔離劑或脫模劑）刷模一定要均勻，30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力，在進行*二次涂刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布，再進行硅膠涂刷，經過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數多，使用壽命長，節省成本，提高效益。
	 
	4.     外模的制作一般采用的方法是將模具四周用膠板或木板圍起來，一種是采用石膏將模框灌滿就可以，另一種外模是采用樹脂涂刷的方式涂刷一層樹脂涂刷一層玻璃纖維布再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成外模。
	 
	5.     硅膠（矽膠、矽利康）與固化劑配比反映的情況：建議固化劑添加量不可**過5%，固化劑添加比例越大，固化時間越快，模具越脆，使用壽命短。還可依據產品和工藝要求適量加入硅油制模效果更好,注意硅油不宜過量（5%-10%）,否則影響硅膠模具的拉力和硬度。
	 
	硅膠模具制作注意事項：
	 
	1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用后應將蓋子蓋嚴。
	 
	2、A、B組一經混合，化學反應；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應根據用量，隨用隨配，配好后應立即使用，不可延誤。
	 
	3、A、B組的配合比，關系到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多，反應越快，制品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。
	 
	4、配制前，應將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。
	 
	5、澆注法適宜于浮雕類，涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應先制作長寬都大于原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。(模具硅膠25-35元/KG)
 
硅膠模具制作過程中有氣泡解決辦法：
 
	1、改進飛邊槽與排氣系統的設計
	2、增大壓機的壓力
	3、減少脫模劑的用量，并均勻噴灑
	4、材料控制水份........
	5、可以試著加些消泡劑
	6、使用冷流道.
	7、用真空機真空抽氣，模具上可以增加排氣操。

紅葉硅膠廠,成立于1998年,是一家專業從事硅膠、硅橡膠的生產、研發、銷售為一體的科技集團公司,該集團公司在2005年成立中國香港紅葉有限公司,深圳市紅葉硅膠廠等下屬企業。  
本公司生產的硅膠、硅橡膠、RTV-2模具硅橡膠、手板模型設計**硅膠、鞋模硅膠、模具硅膠,模具膠,工藝品用硅橡膠、矽膠、矽利康、矽油、硅油、移印硅膠、移印膠,復模硅膠,電子灌封膠、LED顯示屏**硅膠、室溫硫化硅橡膠、液體硅膠、液體加成型硅橡膠、HTV高溫膠、燙金硅膠板等,現已出口東南亞及歐美50多個國家和地區 。
目前公司的規矩,硅橡膠等產品達幾十種,為您的模具制作提供快速的復制。
硅膠、硅橡膠、模具硅膠、模具膠、移印硅膠、移印膠、室溫硫化硅橡膠、液體硅膠等產品的收縮率達到千分之二,具有**良好水平,并且**,獲得多項**認證,選銷海外!
我公司的硅膠生產具有專業的技術,保質保量!找硅膠就找紅葉。注冊資金:人民幣200萬元
注冊資金:人民幣200萬元