適用領(lǐng)域：
主要應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業(yè)如五金工具、、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、陶瓷、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車配件等領(lǐng)域。

柔性制造系統(tǒng)（FMS）
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的大特點，即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)、機械與控制設備的進步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點：具有較高的柔性、機構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準備時間短；備利用率高，可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術(shù)的這種、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應用日益廣泛，已成為制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等，用以自動地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導引小車、工業(yè)機器人及起吊運送機等。
(3) 計算機控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用(設備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統(tǒng)軟件
用以確保FMS有效地適應中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作，包括設計規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過程分析軟件、生產(chǎn)過程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和軟件。

半導體泵浦激光打標機半導體泵浦激光技術(shù)，電光轉(zhuǎn)換效率高、峰值功率高、體積小、低消耗，代表著未來激光設備發(fā)展方向。
半導體泵浦激光打標機**了較高的打標精度和速度，性能較其穩(wěn)定，能夠長時間連續(xù)工作。較之傳統(tǒng)的燈泵浦YAG激光打標機可適應的工作材料更加廣泛，也更容易與各種生產(chǎn)線配接，實現(xiàn)在線打標。
使用平臺：
激光打標機軟件運行于WINDOWS平臺，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時也能直接使用SHX、TTF字庫。
設備**：
該設備是一體式的半導體激光打標機。占地少、操作方面，配備大理石打標界面，檔次高。適用一些配件較小的器件打標。在一些規(guī)格大小相同的產(chǎn)品，如金屬紐扣，一次能打標100m× 100mm（可選）范圍，能實現(xiàn)一鍵式打標、無縫式打標，提高生產(chǎn)效率。
適用領(lǐng)域：
該系列激光打標機能夠在金屬及多種非金屬材料上高速雕刻出精美的文字圖案，廣泛應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業(yè)如五金工具、、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車配件等。

激光打標加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一個比較簡單而且易于控制的裝置，如果把它產(chǎn)生的光束聚集成較細的光束，就可以切割；散焦一點就可以焊接；再散焦一點，就能進行熱處理。
(2) 采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或更換，縮短了生產(chǎn)準備時間周期。易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產(chǎn)效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現(xiàn)并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。
(3) 激光束采用直接驅(qū)動和導向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運動，能加工工件的垂直面和復雜表面；而且直接驅(qū)動沒有空程，精度高。將激光的控制和機器人相結(jié)合，用機器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。
(4) 采取多級快速反應的防撞措施，光束導向裝置接觸工件時，運動系統(tǒng)立即停機，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護；碰撞后能快速而簡單地恢復工作，減少了碰撞引起的停機時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。
(5) 激光頭可，目前激光頭已達5個運動軸，即使工件在加工時保持固定，仍可實現(xiàn)復雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉(zhuǎn)工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點位置任何時刻都可知，而且行程無限制。圖1示出了自動聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見，鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動無關(guān)，因此焦點位置無法確定。

深圳科迪激光是一家致力于觀瀾激光打標加工,觀瀾激光鐳雕加工、激光刻字加工的中型企業(yè)，化的激光技術(shù)使客戶滿意又放心！光纖激光打標機5臺。CO2打標機二臺 激光鐳射加工廣泛應用于以下行業(yè)： 五金塑膠—五金塑膠外殼眼鏡鐘表 辦教 五金工具 不銹鋼制品 衛(wèi)浴潔具 餐具廚具拉鏈鎖頭 器械 家居用品 燈飾照明 開關(guān)面板化妝用具等 電子電器--數(shù)碼產(chǎn)品鋁殼鋁圈 電腦配件 手機配件及外殼 車載導航 音響按鍵 U盤 硅膠橡膠制品 鼠標電池 攝像頭外殼 LED產(chǎn)品等 禮品定制--五金徽章 獎牌 匙扣吊飾 袖扣 紀念幣 書簽 名片盒 胸卡 扣具 飾品 紀念物品 廣告產(chǎn)品 水壺水杯 戒指飾等 非金屬產(chǎn)品--木質(zhì)產(chǎn)品 皮革 竹器 紙 陶瓷 水晶玻璃 布料 牛角 石頭 亞等 一、業(yè)務范圍: A.精密五金制品的批量鐳射加工(戒指、耳環(huán)、袖扣、手鏈、項鏈、鏈扣、表底殼、表面殼、表扣、儀器儀表、紐扣、器材、家私配件、眼鏡、手機外殼、MP3/MP4、U盤、USB頭、移動硬盤、、餐具、瓶蓋、瓶罐、各種機器面板、機箱、LED燈配件、量具等其它五金件。) B.各種五種模具、塑膠模具、鑲件、模塊、版本章、頂針、銅公的激光深度雕刻加工（可依照客戶的要求雕刻出凸字和凹字、LOGO、圖案，可**雕刻出細小的字（小0.4mm）、線條精細、**、速度快。 C.塑膠件與陶瓷的激光打標，鐳射雕刻加工（各種陶瓷飾品、餐具、等陶瓷品，各種塑膠充電器外殼、各種塑膠數(shù)碼框、塑膠U盤外殼、塑膠USB插座外殼、手機按鍵、音響按鍵、SD卡外殼、絕緣機件、電器開關(guān)、插座、鼠標外殼、LED塑膠燈頭等其它塑膠件。） 二、工藝**群：我們建立和完善了上萬種產(chǎn)品的激光工藝參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫。主要的標刻方式有兩種： A.平面激光打標與鐳射雕刻加工：成本低、加工**、速度快、精度高、線條精細、加工幅面大、不變形；支持自動編碼、跳號、條形碼、一、二維碼； B.360度旋轉(zhuǎn)激光打標、鐳射雕刻加工：（如：半圓弧、圓弧、戒指、望遠鏡、電筒、等各種圓柱形旋鈕工件的圖案文字的加工。）