面對**制造業(yè)競爭新格局和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級的內(nèi)在要求，擁抱像水導激光這樣的變革性技術，是企業(yè)構筑技術護城河、贏得未來市場的明智之舉。我們誠摯邀請各行業(yè)有識之士，蒞臨中科煜宸考察交流，親身體驗水導激光技術的魔力，讓我們共同探討如何將這一 好品質(zhì)技術融入您的生產(chǎn)體系，解決您的特定挑戰(zhàn)，攜手開創(chuàng)精密制造更加 優(yōu)越、高效的未來。選擇中科煜宸，不 是選擇一臺設備，更是選擇一位值得信賴的創(chuàng)新伙伴和一種面向未來的制造能力。讓我們攜手，以水與光之智，造萬象之精微。CFRP材料加工無分層，水導激光推動制造業(yè)輕量化升級進程。南京**快水導激光加工工藝驗證與打樣

在多晶立方氮化硼（PCBN）、多晶金剛石（PCD）等超硬材料加工中，中科煜宸水導激光技術展現(xiàn)出了 優(yōu)越的性能。這些超硬材料具有較高的硬度和耐磨性，傳統(tǒng)加工方式難以處理，而水導激光通過高能量密度的激光脈沖和水射流的冷卻沖刷作用，能夠?qū)崿F(xiàn)高效精確的切割。在PCD刀具加工中，該技術可實現(xiàn)刀具刃口的精密修整，刃口鋒利度提升40%，使用壽命延長2倍以上；在PCBN砂輪加工中，能夠精確控制砂輪的形狀和精度，提升磨削效率和質(zhì)量。目前，中科煜宸水導激光設備已成為超硬材料加工領域的必定選擇設備，為刀具、模具等行業(yè)的技術升級提供了支撐。南京氣膜孔水導激光加工材料兼容性列表通過售前試樣、工藝支持、金融方案與可靠售后，中科煜宸為客戶構建了低風險、高回報的技術引進與實施路徑。

在高校、科研院所和企業(yè)的研發(fā)中心，科學家們經(jīng)常需要處理各種新奇、脆弱或難加工的材料樣品，以進行性能測試和原型制作。中科煜宸水導激光設備是材料科學研究的得力助手。它可以為新型陶瓷、金屬玻璃、超硬材料、水凝膠、生物組織等制備出尺寸精確、邊緣完整的測試樣本，確保測試結果真實反映材料本征屬性，排除加工引入的缺陷干擾。其能力強大的微加工功能，可用于在材料表面制備微納結構，研究其摩擦學、光學或生物學特性。設備的多功能性和靈活性，較大地加速了新材料的表征、驗證和應用探索進程。

在醫(yī)用內(nèi)窺鏡部件加工中，內(nèi)窺鏡物鏡組需實現(xiàn)納米級面形精度，傳統(tǒng)切割易產(chǎn)生應力形變，影響圖像分辨率。中科煜宸水導激光技術采用波長514nm、能量密度1.8J/cm2的參數(shù)加工氟化鈣玻璃，實現(xiàn)了波前畸變<λ/20（λ=632.8nm）的面形精度，優(yōu)于傳統(tǒng)研磨工藝的λ/10；切口邊緣無崩邊，透光率保持99.2%，遠**傳統(tǒng)工藝的97%。該技術還可實現(xiàn)單次加工完成導光管與傳感器安裝孔，工序減少40%，大幅提升了生產(chǎn)效率。奧林巴斯 新一代內(nèi)窺鏡的鏡片組件采用類似技術后，圖像分辨率提升至120μm以下，而中科煜宸的設備方案更具性價比，已獲得國內(nèi)多家內(nèi)窺鏡制造企業(yè)的青睞。中科煜宸依托深厚的中科院技術背景，構建了從原理創(chuàng)新到工程應用的完整研發(fā)體系，**技術的持續(xù)**性。

除了熱影響較小，中科煜宸水導激光技術還帶來了完美的加工潔凈度。傳統(tǒng)激光加工在空氣中進行，容易引發(fā)材料氧化、產(chǎn)生燒灼殘留和煙塵沉積；而傳統(tǒng)水射流切割雖然冷卻性好，但純水切割硬質(zhì)材料能力有限，加磨料則會導致切割面污染和 nozzle 磨損。水導激光完美融合了二者的優(yōu)點：水射流在引導激光的同時，如同一個持續(xù)的“微型清洗 ”，在材料被激光作用的瞬間就將汽化和熔融的產(chǎn)物從切縫或加工區(qū)強力沖刷干凈，沒有時間讓熔渣重新附著或氧化。因此，加工表面異常潔凈，無熔渣、無氧化層、無毛刺，通?？芍苯荧@得近乎拋光效果的表面質(zhì)量，省去了后續(xù)繁雜的清洗、去毛刺等二次加工工序，明顯提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率，尤其適用于對潔凈度要求較高的半導體、光學元件和食品醫(yī)療器件制造。RJ505-400W水導激光加工機床斬獲行業(yè)專業(yè)獎項，以400W大功率性能革新國產(chǎn)精密加工設備升級。南京水輔助激光水導激光加工與傳統(tǒng)加工對比

水導激光綠色加工*，材料利用率提升至95%以上契合雙碳發(fā)展目標。南京**快水導激光加工工藝驗證與打樣

在航空航天領域，高溫合金、陶瓷基復合材料等難加工材料的加工一直是行業(yè)難題，傳統(tǒng)加工方式往往存在熱損傷、加工精度低、效率低下等問題。中科煜宸水導激光技術的出現(xiàn)，為該領域帶來了 創(chuàng)新性的解決方案。其大功率水導激光設備能夠有效減少熱影響區(qū)，避免過熱引發(fā)的材料損傷，**加工精度的同時保持高溫合金的力學性能，成功解決了航空發(fā)動機渦輪葉片、噴嘴等關鍵部件的氣膜孔加工難題。與傳統(tǒng)加工方式相比，該技術不 將加工效率提升3倍以上，還大幅減少了熔渣、氣孔等缺陷，加工表面粗糙度Ra值可低至0.4μm。目前，中科煜宸水導激光設備已批量應用于航空航天領域的關鍵部件加工，為我國 航空航天實力的綜合提升做出了重要貢獻。南京**快水導激光加工工藝驗證與打樣

南京中科煜宸激光技術有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為行業(yè)的**，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**南京中科煜宸激光技術供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務來贏得市場，我們一直在路上！

南京中科煜宸激光技術有限公司成立于 2013 年，是一家專業(yè)從事激光增材制造（送粉3D打印、鋪粉3D打印、增減材打印、激光修復）、智能激光加工（激光焊接自動化、水導激光加工）、系列化工業(yè)軟件的研發(fā)與制造的國家專精特新小巨人企業(yè)，公司致力于為*國內(nèi)外制造企業(yè)提供完善的智能激光加工系統(tǒng)解決方案。

公司立足于自主創(chuàng)新，致力于打造完善的激光產(chǎn)業(yè)鏈，逐步在華東、華南、東北、西南區(qū)域建設了研發(fā)中心、營銷中心及加工制造服務基地。近年來公司發(fā)展迅猛，集團共有員工 300 余人，其中研發(fā)人員占 48%，博士以上顧問及外聘 28 人。