成都誠達膜過濾技術有限公司設計制造的超濾膜分離設備，以1KDa-800KDa精度范圍的卷式膜、中空纖維膜元件為主，以 PVDF、PES、PS 等進口高分子膜材為核心，常溫錯流運行設計，不易堵塞，僅靠電能驅動、能耗低。在乳清蛋白提純、抗生素濃縮中，能有效截留目標分子，透過小分子雜質，提升產品純度與收率，適配食品、醫藥、植提等多領域。
我司長期深耕植物提取液的除雜提純、膜濃縮脫水、乙醇回收等技術開發與設備制造，可去除料液中鞣質、大分子蛋白、多糖等雜質，實現常溫物理濃縮脫水與脫溶劑，持續為用戶提升產品品質、推動節能減排。

膜分離技術在應用于發酵液：如土發酵液由于含有許多大分子色素、植物纖維、膠體等大分子雜質成分，若僅采用傳統粗濾+熱濃縮工藝進行處理，不僅生產能耗高，所得的染色液進行香的染絲，存在顏色較深、品質較差等諸多缺點。采用膜分離超濾除雜、小分子脫色，所得的土染色液澄清透光度高，絲染色及品質均達到絲的效果。

膜分離濃縮技術實現物料常溫或低溫濃縮，避免熱敏成分破壞，同時減少后續熱濃縮體積量與能耗投入，大幅降低企業生產成本。例如，某客戶原液濃度約15g/L，需濃縮至≥100g/L，處理量80-90方/批，每日 2 批（總處理量160-180 方），系統可將濃度提升至g/L（濃縮8倍），每日可脫除近160方水。連續膜濃縮系統以電能提供壓差，脫水成本僅為傳統熱濃縮的10%-15%（約10 元/方水），年節能可達300-400萬元。

誠達過濾水提液新型過濾濃縮成套技術設備，可在常溫環境實現提取液的超濾除雜、常溫濃縮脫水，大大降低熱濃縮體積量，濃縮能耗降低75-85%；且濃縮時間縮短，有效保護熱敏成分，產品品質高。
膜分離技術成本低、能耗少，應用廣泛。若您有相關技術難題，成都誠達膜過濾技術有限公司，我們將結合實際，定制詳細工藝解決方案，助您降本增效。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。