常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司立足柔性生產(chǎn)需求，針對多品種小批量軋制場景下，傳統(tǒng)工作輥換型時間長、適配性差的問題，推出了快速換型工作輥，康普斯快速換型工作輥憑借標(biāo)準(zhǔn)化接口與模塊化設(shè)計，大幅提升了生產(chǎn)靈活性，為客戶的柔性生產(chǎn)提供了強力支撐。在多品種小批量軋制場景中，企業(yè)需要頻繁更換不同規(guī)格的工作輥以適配不同材質(zhì)、不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)，傳統(tǒng)工作輥換型時間長達(dá)4小時，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。康普斯精細(xì)把握這一痛點，對工作輥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，采用標(biāo)準(zhǔn)化接口與模塊化設(shè)計，將工作輥的輥身與輥頸設(shè)計為可拆卸式連接，不同規(guī)格的輥身可快速更換，適配不同材質(zhì)、不同規(guī)格的軋制需求。康普斯還為快速換型工作輥配備了**的換型工具與定位裝置，確保換型后的工作輥精度穩(wěn)定，尺寸誤差控制在0.008mm以內(nèi)，不影響后續(xù)軋制產(chǎn)品的品質(zhì)。康普斯 Cr2/Cr5 系列工作輥，適配有色金屬與黑色金屬的多樣化軋制需求。青海鍛鋼工作輥行業(yè)

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的高溫合金**工作輥，憑借優(yōu)異的耐高溫性能，為**冶金生產(chǎn)提供****。針對高溫合金軋制過程中對工作輥耐高溫、抗氧化、抗變形能力的嚴(yán)苛要求，康普斯優(yōu)化材質(zhì)配方，采用**度耐熱合金基材與表面強化工藝，經(jīng)過1200℃高溫淬火與多段式回火處理，使工作輥可在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，承受比較大軋制力達(dá)2000kN。在連續(xù)24小時滿負(fù)荷運行場景下，康普斯高溫合金**工作輥可穩(wěn)定工作30天以上*更換，使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)翻倍，為高溫合金批量生產(chǎn)提供有力支撐。青海鍛鋼工作輥行業(yè)康普斯工作輥采用節(jié)能設(shè)計，配合軋機運行可適當(dāng)降低生產(chǎn)能耗。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司深耕異型材加工領(lǐng)域，針對銅型材等異型材生產(chǎn)中傳統(tǒng)槽輥通用性差、磨損快、槽型曲線不合理的行業(yè)痛點，精心研發(fā)生產(chǎn)了定制化槽輥，康普斯定制化槽輥憑借專業(yè)的設(shè)計能力和質(zhì)量的產(chǎn)品性能，成為異型材加工企業(yè)的**。康普斯擁有一支專業(yè)的定制化設(shè)計團隊，配備三維建模與有限元分析軟件，能夠精細(xì)對接客戶需求，根據(jù)客戶提供的異型材斷面尺寸，精細(xì)模擬軋制過程中的應(yīng)力分布，優(yōu)化槽型曲線設(shè)計，實現(xiàn)槽底與側(cè)壁的平滑過渡，有效減少軋制過程中的應(yīng)力集中，避免異型材出現(xiàn)劃傷、變形等問題。康普斯定制化槽輥采用高鉻合金材質(zhì)打造，經(jīng)雙頻淬火處理后，槽口部位的耐磨性較傳統(tǒng)槽輥提升3倍以上，在銅型材生產(chǎn)線中可連續(xù)運行12個月無明顯磨損，使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升2倍，大幅減少了槽輥的更換頻次，降低了客戶的備件采購成本和停機損失。截至目前，康普斯已為國內(nèi)20余家異型材生產(chǎn)企業(yè)提供了定制化槽輥解決方案，憑借精細(xì)的槽型設(shè)計、穩(wěn)定的產(chǎn)品性能和貼心的售后服務(wù)，獲得了客戶的***認(rèn)可，充分展現(xiàn)了康普斯立足客戶需求、解決行業(yè)痛點的核心競爭力。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司作為深耕冶金領(lǐng)域的專業(yè)制造商，其自主研發(fā)生產(chǎn)的工作輥憑借扎實的資質(zhì)實力與優(yōu)異性能，成為行業(yè)內(nèi)*****。公司自2017年成立以來，總投資達(dá)1600萬元，注冊資本從280萬元增至1600萬元，彰顯了深耕工作輥領(lǐng)域、擴大產(chǎn)能的堅定決心，更具備了規(guī)模化、***生產(chǎn)工作輥的堅實基礎(chǔ)。依托十幾年行業(yè)技術(shù)積淀，康普斯構(gòu)建了成熟的工作輥研發(fā)制造體系，專注于有色、黑色金屬冷軋工作輥的定制化生產(chǎn)，采用國內(nèi)**的熱處理淬火技術(shù)，使工作輥淬硬層深均勻、輥身硬度穩(wěn)定，相較于**產(chǎn)品，不僅能***提升軋制板帶的平整度與表面光度，更能將使用壽命延長3倍以上，為客戶大幅降低輥耗成本，憑借穩(wěn)定表現(xiàn)獲得國內(nèi)外客戶的***認(rèn)可。康普斯碳纖維工作輥經(jīng)發(fā)明專利工藝制造，全流程嚴(yán)格管控。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的鍍鉻工作輥，憑借優(yōu)異的表面硬度、耐磨性和光潔度，廣泛應(yīng)用于冷軋、有色金屬加工等場景，康普斯鍍鉻工作輥以穩(wěn)定的性能和較長的使用壽命，獲得了客戶的***認(rèn)可和**。康普斯鍍鉻工作輥采用質(zhì)量合金鋼材作為基材，經(jīng)過鍛造、調(diào)質(zhì)、精密磨削等多道工序加工后，再進(jìn)行專業(yè)的鍍鉻處理，鍍鉻層厚度均勻，與基材結(jié)合牢固，不易脫落，能夠有效提升工作輥的表面硬度和耐磨性。康普斯鍍鉻工作輥的鍍鉻層采用**的電鍍工藝加工而成，表面光潔度高，輥面粗糙度可控制在Ra0.1μm以內(nèi)，能夠有效避免軋制過程中出現(xiàn)的劃傷、粘連問題，提升軋制產(chǎn)品的表面質(zhì)量，尤其適用于對表面質(zhì)量要求較高的冷軋帶鋼、鋁板、鋁箔等產(chǎn)品的軋制。康普斯鍍鉻工作輥的表面硬度可達(dá)HRC60-62，耐磨性較傳統(tǒng)未鍍鉻工作輥提升2倍以上，使用壽命大幅延長，減少了工作輥的更換頻次，降低了客戶的備件采購成本和停機損失。康普斯還可根據(jù)客戶的具體需求，調(diào)整鍍鉻層的厚度和硬度，提供定制化的鍍鉻工作輥解決方案，確保產(chǎn)品能夠完美適配客戶的生產(chǎn)工況。康普斯工作輥軋制的板材邊部平整，無毛刺，減少后續(xù)加工工序。四川熱軋工作輥質(zhì)量檢測

康普斯工作輥沖擊韌性≥15J/cm2，抗沖擊載荷能力強。青海鍛鋼工作輥行業(yè)

技術(shù)創(chuàng)新是常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司工作輥產(chǎn)品保持行業(yè)優(yōu)勢的**動力，多項關(guān)鍵技術(shù)積累鑄就產(chǎn)品核心競爭力。經(jīng)過多年研發(fā)投入，康普斯已形成21項工作輥相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，在材質(zhì)配方優(yōu)化、表面強化工藝、熱處理技術(shù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。公司自主研發(fā)的多向鍛造工藝，可使工作輥輥體組織均勻細(xì)化，大幅提升耐磨與抗沖擊性能，輥面劃傷率降低90%；創(chuàng)新采用激光熔覆與雙頻淬火復(fù)合工藝，讓工作輥表面硬度達(dá)到HRC65-70，可適配特種合金高難度軋制需求。配備專業(yè)研發(fā)中心與***技術(shù)團隊，康普斯持續(xù)將銷售額的一定比例投入研發(fā)，確保工作輥技術(shù)始終緊跟行業(yè)*。青海鍛鋼工作輥行業(yè)

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司在**業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司，成立于2017年，位于常州市新北區(qū)羅溪鎮(zhèn)盛意路11號，總投資 1280萬元。康普斯專業(yè)制造各種有色、黑色金屬冷軋工作輥、中間輥及支撐輥等產(chǎn)品 ，銷售固廢處理精餾油霧回收設(shè)備。公司現(xiàn)階段所有產(chǎn)品均采用國內(nèi)**的熱處理淬火技術(shù)，生產(chǎn)的冷軋工作輥、中間輥、矯直輥等具有淬硬層深，輥身硬度均勻，光潔度高等優(yōu)點，相*產(chǎn)品使用壽命較長。