生產彩涂板用涂料、
涂料是一種流動狀態或粉末狀態的有機物，涂敷于底材上能干燥固化形成一層薄膜，均勻地覆蓋和良好地附著。其主要性能為防護性（如耐潮濕性、耐水性、耐候性、耐化學性等）和裝飾性（具的各種不同的顏色和光澤）。

1、涂料的組成及其作用
            各種不同的涂料，都有四個部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發份，其余三個部分為基本成份。
（1）樹脂：樹脂即成膜物質，是涂料中的主要成份和基礎，也稱基料，它是決定涂膜性質的主要因素。要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定，不發生明顯和物理變化和化學變化；在成膜時，在規定的條件下，能迅速成膜。樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚樹脂等。不同的樹脂，其物理性能和化學性能、以及耐蝕性、耐候性等是不一樣的。
（2）顏料：顏料須與樹脂配合使用，在涂料的主要作用是涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度經及耐蝕性等。
（3）溶劑：溶劑是液態涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發的成分。一般也用溶劑調節涂料粘度，這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、儲存、涂敷、漆膜的形成和成膜質量的有著很大的影響。
（4）助劑：助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量較少，作用卻顯著，如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產生病態等。功劑種類繁多，主要有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩定劑等。
      
         幾乎絕大部分液態涂料都由上述四個成分中的某些原料組成，其中王要的是樹脂，這是任何涂料都有少不了的，可以說樹脂(有時加溶劑和助劑)就是透明漆，再加入顏料就可成各種色漆。

常規的溶劑涂裝系統一酯樹脂(PE) :聚酯樹脂面漆(Regular Polyester,簡稱PE)，是一種常規面漆系統，此類樹脂不受脂肪油酸影響，于特征上表現比較優越。涂層有良好的柔韌性、附著性和加工性。但PE涂料對耐陽光性和涂膜粉化性并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到若干限制，一般用于空氣污染不嚴重的地區，在工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命相對降低。一般使用年限八至十年。目前市場上使用較多的彩涂板，包括寶鋼板、武鋼板及大部份、韓國進口板，都屬于PE涂層。

         較的溶劑涂裝系統一強化砂化聚酯樹脂(P) :強化砂化疑酯樹脂面漆(Silicone Modified Polyester ,簡稱P) ,是從聚酯樹脂(PE)改良而來。由于聚酯對脂(PE)含有活性基-OH/-COOH,較易和其它高化合物反應，所以為改良PE的耐陽光性與粉化性，將它同色澤保持性與耐熱性都非常好的Silicone樹脂作變性反應，而合成強化砂化聚酯樹脂(P) , P可提供鋼板更好的持久性及更佳的室外耐候性，并可延長其防蝕年限。P樹脂涂料系統在戶外常規氣候及有迪當雨量洗滌的情況下，可在十至十五年內，漆層不產生裂痕、剝落或松脫。

         的溶劑涂裝系統一聚二氟乙烯樹脂(PVDF) :二氟乙烯樹脂涂料系統(Poly-vinylidene Fluoride,簡稱PVDF或PVF2) ,是目前世界上溶劑涂裝系統中的系統，也是建筑工業用彩涂板涂料中級的產品。由于PVDF化學鍵與化學鍵之間有很強的鍵結力，因此涂料具有非常好的防蝕性及色澤保持性，其耐候性 (光澤保持性、耐粉化性、顏色耐久性)也是所有涂料系統中**的。PVD F量大，且為直鍵型結構，因此除耐化學品性外，在機械性能、耐紫外線及耐熱性能方面也較優。聚二氟乙烯樹脂涂料系統在美國體系，稱為Kynar 500；在澳洲體系，則應用在XSE系統中。聚二氟乙烯樹脂涂料系統在戶外常規氣候及有適當雨量洗滌的情況下，可在三十至三十五年內，漆層不產生裂痕、剝落或松脫。

焊接鋼結構件上的焊縫區
焊接構件的焊縫成分及焊接區域的清理狀況都會影響熱鍍鋅鍍層的特性。使用藥皮保護的焊條和焊劑保護的焊接方法，往往會有焊渣黏附在構件上。這些焊渣殘留物在熱鍍鋅廠常用的酸洗液中呈化學惰性而去除不了，將妨礙鋅與焊接金屬的反應，使鍍件的焊縫處鍍層表面粗糙或不形成鍍層。因此，焊接接頭上的焊渣殘留物必須用尖錘、鋼絲刷、鐵鏟、砂輪打磨或噴砂處理等工具或方法清理干凈。焊接加工時，**使用惰性氣體(如氬氣)或二氧化碳氣體保護焊接方法，它們基本上不產生焊渣，但易產生金屬飛濺，這些飛濺物要去除掉。焊接厚大構件直焊縫或環形焊縫建議使用埋弧焊，以提高生產效率。焊縫未焊透將會使預處理溶液滲入未焊透的縫隙中。滲入的液體在鍍鋅時被加熱沸騰而造成鍍層表面缺陷。由于表面張力的原因，鋅液不容易滲入到比lmm更窄的縫隙內。殘留在鍍件縫隙里的溶劑將會吸收空氣中的潮氣而產生鍍鋅后污染和腐蝕問題。如果要求熱鍍鋅后焊縫上的鍍層平齊美觀，所用焊接材料的化學成分應盡量接近焊接基體母材金屬的化學成分，或者用低硅或是無硅的焊接填充材料。含硅高的焊接填充材料可能導致整個焊縫上形成過厚而粗糙或灰暗的鍍層，特別是基材表面光滑的焊接件，焊縫與基材的鍍層色澤、平滑度差異會更為明顯。

在運輸和儲存鍍件時**使用干燥的、采用防腐劑和防火劑處理過的木材，如楊樹、槐樹和杉木。存放在容器中的小鍍件在包裝前要徹底干燥。用包裝箱密封時，建議加入一些干燥劑。@覆蓋的鍍件不要放在可能會受到雨水、霧氣、凝結水和雪水影響的地方。5當熱鍍鋅鋼結構件需海運時，不應該把它們作為船面貨物托運，也不應該把它們放入船的底艙處，在那里有可能與底艙污水接觸。在電化學腐蝕條件下。海水加劇白銹腐蝕。在海上特別是熱帶海洋條件下濕度很大，這時提供干燥的環境和良好的通風設施就顯得尤為重要。出現白銹后的處理措施鍍鋅件表面可能會出現大量的白銹，但實際對鍍層的腐蝕是比較輕微的。在大多數情況下，白銹的出現并不表明鍍層已嚴重破壞，也并不一定意味著鍍件的使用壽命會縮短。發生白銹后，鍍件應擺開以使它們的表面迅速變干。鍍件干了以后，應立即檢查。當鍍件表面的銹跡是輕微而平滑的或用指尖可以輕刮即掉的時，在正常的工作環境中，銹斑會逐漸消失并和周圍的鋅表面混成一體，在使用期限內不會對鍍件的性能有影響。如果鍍件上的銹跡在鍍件安裝后會暴露不充分，或將在潮濕的環境下工作時，即使是非常淺的白銹也應去除，這樣就不妨礙生成堿式碳酸鋅保護膜了。中度到重度的白銹必須清除，否則在白銹生成區內就不能生成必要的堿式碳酸鋅保護膜。腐蝕產物要用硬毛刷來清除，不能用鋼絲刷。在清除白銹后，必須檢查腐蝕區的鍍層厚度以確保留有足夠的鍍鋅層。在長期儲存且生有白銹的制件上，典型的白色和灰色的腐蝕產物可能會變黑。當這種情況出現時，就說明大量的鍍鋅層已經被腐蝕，鍍件的使用壽命會縮短。在較端的情況下，由于在惡劣的環境中長期存放，生成了嚴重的白色沉積物或紅銹，這已給鍍件在預期內的使用帶來了不利影響，就必須重鍍或按相關標準規定的方法進行局部修補。