發(fā)酵液中含有大量的菌絲體、蛋白質(zhì)和懸浮微粒等雜質(zhì)，需經(jīng)過除雜、離子交換、濃縮結(jié)晶等工藝，才能進行后續(xù)的工藝。傳統(tǒng)除雜采用加熱沉淀法，不僅能耗高、除雜效果差，過程還將導(dǎo)致產(chǎn)品大量損失，樹脂污染嚴(yán)重導(dǎo)致吸附效率低等缺點。
納濾膜孔徑 0.001-μm，截留分子量150-1000Da，兼具“截留小分子溶質(zhì)”和 “透過單價離子”的特點，主要用于脫鹽、濃縮小分子生物活性物質(zhì)，或去除發(fā)酵液中的有機雜質(zhì)。
應(yīng)用產(chǎn)品：
1）氨基酸發(fā)酵：谷氨酸（味精原料）、賴氨酸發(fā)酵液中，納濾可截留氨基酸（分子量100-200Da），去除發(fā)酵液中的離子、氯離子（單價離子可透過），實現(xiàn)脫鹽濃縮（替代傳統(tǒng)離子交換樹脂，減少廢水排放）。
2）抗生素提純：、土等小分子抗生素（分子量400-500Da），納濾可3）截留抗生素分子，去除發(fā)酵液中的小分子有機酸（如乙酸、）和部分無機鹽，提高純度。
4）功能性低聚糖：低聚果糖、低聚半乳糖發(fā)酵液中，納濾可截留低聚糖（分子量300-1000Da），分離單糖（如葡萄糖，分子量180Da），實現(xiàn)低聚糖的純化與濃縮。
5）發(fā)酵調(diào)味品：醬油、蠔油發(fā)酵液中，納濾可去除小分子苦味物質(zhì)（如肽類）和過量鹽分（部分單價離子透過），改善風(fēng)味。

誠達(dá)過濾設(shè)計的發(fā)酵液膜分離系統(tǒng)，可取代傳統(tǒng)的澄清過濾、分離及部分濃縮工藝，有效了傳統(tǒng)過濾存在的澄明度低、不連續(xù)、勞動強度大、產(chǎn)品品質(zhì)差等缺點，顯著提升生產(chǎn)效能。

發(fā)酵液膜提純濃縮系統(tǒng)自動化程度高，操作簡便且支持在線清洗，降低勞動強度。膜元件有完善的操作保養(yǎng)說明，使用壽命長，能減少消耗成本。系統(tǒng)工藝成熟、結(jié)構(gòu)緊湊，采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉運行，符合SC及GMP規(guī)范。

誠達(dá)過濾引進膜分離技術(shù)，并成功的應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品的分離純化、過濾精制、富集濃縮，積累了豐富的過程及應(yīng)用經(jīng)驗。如納豆激酶發(fā)酵液，可選擇膜分離微濾、超濾技術(shù)，除去發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和細(xì)胞殘骸，透過提純納豆激酶。再采用精度較高的超濾膜，進一步除去小分子雜質(zhì)，如小肽和基酸，同時富集濃縮納豆激酶，相當(dāng)于雙向切割，抓出納豆激酶，確保納豆激酶的高純度和活性。
發(fā)酵液膜分離設(shè)備需按企業(yè)生產(chǎn)條件、物料特性定制。無論設(shè)備選型還是工藝適配有疑問，均可來電咨詢成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司，獲取個性化建議。

成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司位于成都市彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家從事膜分離技術(shù)及過濾技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的工程技術(shù)企業(yè)。團隊擁有10年以上豐富的多行業(yè)過濾經(jīng)驗，常年與國內(nèi)眾多高校及科研機構(gòu)保持密切的技術(shù)合作，在為用戶提供全新的技術(shù)咨詢與服務(wù)的同時還提供小試，中試，工業(yè)化設(shè)備的工藝設(shè)計到生產(chǎn)設(shè)備，安裝調(diào)試，售后等一整套服務(wù)。公司大力引進過濾技術(shù)及膜分離技術(shù)，經(jīng)過長期的技術(shù)開發(fā)與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應(yīng)用技術(shù)，研發(fā)設(shè)計的多系列過濾分離集成系統(tǒng)，解決物料生產(chǎn)過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應(yīng)用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細(xì)化工、環(huán)保等領(lǐng)域。公司秉承“服務(wù)客戶，共同發(fā)展，互惠共贏”的經(jīng)營理念，不斷開發(fā)并把相關(guān)過濾技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)，為用戶如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)而堅持不斷地努力。