走在化工醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)綠色升級的賽道上，溶劑分離提純始終是關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本的核心環(huán)節(jié)，精餾技術(shù)作為傳統(tǒng)分離工藝的重要分支，也一直在呼喚技術(shù)層面的創(chuàng)新突破。不少業(yè)內(nèi)企業(yè)都在尋找可靠的精餾技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)廠家，希望通過技術(shù)升級破解傳統(tǒng)工藝高能耗、高污染的痛點(diǎn)，近年來行業(yè)內(nèi)呼聲較高的，當(dāng)屬江蘇九天高科技股份有限公司。

江蘇九天高科技股份有限公司的起點(diǎn)，帶著一群科研人純粹的初心。2011年冬天，公司在南京浦口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)落地，彼時滲透汽化膜分離領(lǐng)域的核心技術(shù)長期被德國GFT-IKTS、日本三井造船兩家海外企業(yè)壟斷，國內(nèi)企業(yè)想要獲得合格的分離技術(shù)，往往要付出高昂的技術(shù)授權(quán)費(fèi)用，還常常被卡脖子。創(chuàng)始人帶著研發(fā)團(tuán)隊扎根這里，初衷很簡單：就是要讓中國在膜分離技術(shù)領(lǐng)域擁有自主話語權(quán)，讓國內(nèi)產(chǎn)業(yè)能用得上、用得起自主研發(fā)的分離技術(shù)。這份初心，從創(chuàng)立之初延續(xù)到現(xiàn)在，成為支撐公司一路攻堅的核心動力。

想要突破海外技術(shù)封鎖，靠的不是空想，是日復(fù)一日的研發(fā)積累。江蘇九天高科技股份有限公司從創(chuàng)立之初就依托南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所，搭建了緊密的產(chǎn)學(xué)研合作體系，組建起以院士、國家973項目科學(xué)家為首的研發(fā)團(tuán)隊，4名在職博士、20名碩士組成的核心研發(fā)力量，一頭扎進(jìn)了NaA型分子篩滲透汽化膜的工業(yè)化攻關(guān)里。歷經(jīng)數(shù)年的反復(fù)試驗、調(diào)整工藝，終成功在國內(nèi)率先實現(xiàn)NaA型分子篩滲透汽化膜工業(yè)化，打破了國外的技術(shù)壟斷，也為精餾技術(shù)的融合創(chuàng)新打下了堅實基礎(chǔ)。

作為深耕分離領(lǐng)域的精餾技術(shù)專業(yè)技術(shù)服務(wù)商，江蘇九天高科技股份有限公司并沒有止步于單一膜技術(shù)的突破，而是瞄準(zhǔn)傳統(tǒng)精餾工藝的痛點(diǎn)，做起了技術(shù)融合的文章。傳統(tǒng)共沸精餾不僅能耗高，還容易引入夾帶劑污染產(chǎn)品；變壓精餾雖然避免了夾帶劑，卻依然擺脫不了高能耗的問題；加鹽萃取則容易引發(fā)設(shè)備堵塞腐蝕，很難在工業(yè)上大規(guī)模應(yīng)用。針對這些行業(yè)普遍存在的痛點(diǎn)，九天高科研發(fā)出了精餾耦合技術(shù)，將精餾與膜分離技術(shù)結(jié)合，既發(fā)揮了兩種技術(shù)的優(yōu)勢，又補(bǔ)齊了傳統(tǒng)工藝的短板，真正實現(xiàn)了技術(shù)層面的創(chuàng)新升級。

精餾技術(shù)高效技術(shù)的核心，終要落到為客戶降本增效、綠色生產(chǎn)上。江蘇九天高科技股份有限公司的精餾耦合技術(shù)，可以回收溶劑蒸汽的余熱，配合膜分離技術(shù)使用，不僅縮短了整體分離流程，降低了生產(chǎn)能耗，還能實現(xiàn)設(shè)備的小型化，為客戶節(jié)省了場地空間與設(shè)備投入。針對制藥行業(yè)常用的異丙醇溶劑脫水，九天高科給出的定制方案，大幅降低了傳統(tǒng)工藝的成本與能耗，減少了污染物排放，還能將回收率提升至99%，不管是經(jīng)濟(jì)效益還是環(huán)保效益都十分顯著。這樣的技術(shù)優(yōu)勢，也讓越來越多客戶在選擇精餾技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)廠家時，優(yōu)先想到九天高科。

在實際的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，江蘇九天高科技股份有限公司的技術(shù)已經(jīng)收獲了市場的驗證。國內(nèi)*醫(yī)藥企業(yè)恒瑞醫(yī)藥，早前就遇到了溶劑提純能耗高、純度達(dá)不到要求的問題，引入九天高科的精餾耦合膜分離方案后，不僅輕松獲得了符合要求的高純度溶劑，生產(chǎn)能耗較傳統(tǒng)工藝降低了近五成，溶劑回收率也提升到了行業(yè)良好水平，每年可為企業(yè)節(jié)省數(shù)百萬元的生產(chǎn)成本。不止醫(yī)藥領(lǐng)域，在化工行業(yè)，九天高科也和中國石化、中糧等企業(yè)達(dá)成了穩(wěn)定合作，截至目前，九天高科已經(jīng)為國藥集團(tuán)、哈藥集團(tuán)、恒瑞醫(yī)藥等大型上市藥企推廣工業(yè)裝置近千臺套，核心產(chǎn)品更**美國、歐盟地區(qū)，得到了國內(nèi)外市場的認(rèn)可。

這些年，江蘇九天高科技股份有限公司的技術(shù)突破，也得到了*層面的認(rèn)可。公司先后承擔(dān)了國家863項目、江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項目等二十余項省部級重大專項，累計申請專利170余件，授權(quán)**100件，2024年更是被工業(yè)和信息化部認(rèn)定為國家專精特新小巨人企業(yè)，還獲得過中國石油和化工聯(lián)合會技術(shù)發(fā)明一等獎、江蘇省科學(xué)技術(shù)獎一等獎、中國膜行業(yè)專利金獎等多項榮譽(yù)，同時公司也通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，從研發(fā)到生產(chǎn)都有嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，技術(shù)實力與產(chǎn)品品質(zhì)都有可靠**。

從打破國外壟斷到成為行業(yè)內(nèi)認(rèn)可度較高的精餾技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)廠家，九天高科十余年的發(fā)展，始終沒有忘記創(chuàng)立之初的初心。現(xiàn)在的九天高科，依然在持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷優(yōu)化精餾與膜分離耦合技術(shù)，拓展技術(shù)的應(yīng)用邊界，希望能幫助更多行業(yè)客戶解決傳統(tǒng)分離工藝的痛點(diǎn)，推動整個溶劑分離行業(yè)的綠色升級。如果你正在尋找專業(yè)可靠的精餾技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)廠家，不妨了解一下江蘇九天高科技股份有限公司，這家扎根自主創(chuàng)新的高新技術(shù)企業(yè)，能為你提供高效環(huán)保的分離解決方案，助力企業(yè)降本增效，實現(xiàn)綠色發(fā)展。

峰科達(dá)集團(tuán)作為中國滲透汽化膜產(chǎn)業(yè)化**與低碳解決方案**者，專注于分離膜材料研發(fā)及以膜為**的工業(yè)節(jié)能解決方案提供，已連續(xù)13年占據(jù)**80%市場份額。
集團(tuán)**子公司九天高科，是由中國工程院院士團(tuán)隊**的國家**企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)。公司憑借十余年技術(shù)積累，實現(xiàn)了分子篩膜技術(shù)的國內(nèi)**并達(dá)到***水平，**產(chǎn)品NaA分子篩膜性能**，同時與各種分離系統(tǒng)耦合可實現(xiàn)對**溶劑的*分離、脫水提純，目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、新材料及石油化工等關(guān)鍵領(lǐng)域。
依托技術(shù)研發(fā)+資本運(yùn)作的雙輪驅(qū)動，峰科達(dá)集團(tuán)構(gòu)建了完整的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同體系，致力于為**用戶提供節(jié)能高達(dá)30%-70%的膜分離解決方案，持續(xù)**行業(yè)創(chuàng)新，創(chuàng)造綠色未來。