機械制造行業
各種機器、家用電器、通風裝置的殼體；儀器儀表箱、開關箱的殼體等。

石油化工行業
輸油管、油井管、冷凝冷卻器、油加熱器等。

防止鋼結構件熱鍍鋅過程中產生變形的設計要求
鋼結構件進入鋅液中后，將被逐漸加熱到鍍鋅溫度(一般為450℃),鋼結構件的加熱速度取決于構件厚度、構件的總質量以及構件的尺寸大小。鋼構件被加熱到熱鍍鋅溫度，鋼的冶金學微觀組織沒有什么變化，但屈服強：度大約降低50%,鍍鋅時構件相鄰部分進入鋅液的時間不同，這兩部分構件分別處于不同的溫度下，產生的熱膨脹彼此之間不一致，將產生熱內應力；當相鄰部分的厚度差別時，熱內應力也會。在熱內應力的作用下，剛度較小的區域受剛度較大的區域的約束而會產生塑性變形。焊接，冷作成型等加工過程中，在構件上產生的內應力殘留下來后，與熱內應力疊加，也會加劇構件在熱鍍1鋅時的塑性變形。因此，設計、制作和鍍鋅三方之間有責任進行密切合作，共同：1采取有效措施以減小或消除熱鍍鋅變形。合理設計結構和采用合適的加工工藝、熱鍍鋅工藝，對防止構件熱鍍鋅變形是非常重要的。為防止變形，設計時應遵循如下基本規則。0構件的各部分厚度應盡量均勻；除非構件中薄壁連接部分尺寸很短，否則應避免相鄰部分的厚度差異過大。Q2焊接和裝配技術應確保構件(或部件)的內應力很小。3)確保排氣和進排液順暢，使構件能夠盡可能快地進入鋅液中和從鋅液中提出，以減少構件各部分之間的溫差，減小滯留鋅液附加質量對變形的影響。@確保構件的設計結構在鋼的屈服強度下降50%的情況下，仍能支持自身質量而不產生塑性變形，否則應考慮增加工藝支撐，增加構件剛度。5避免使用大面積的薄平板(厚度在8mm以下).0用剪板機剪裁鋼板，不但在尺寸控制上比用氧氣切割鋼板好，而且板的變形也較小，生產工藝中可**使用。在熱鍍鋅過程中，為了防止鍍鋅構件變形，應遵守如下基本規則：。構件要盡可能快地平穩進入鋅液中；四構件與鋅液液面的接觸面應盡可能小，因為這個面附近構件上產生的溫差大； 3構件從鍍鋅槽中取出要盡可能快而平穩； |@空冷時會變形的構件冷卻時要維持水平支撐，更不要用水冷卻。根據熱鍍鋅構件發生變形的傾向，大致可將其分為以下三類。。低變形傾向的構件：熱軋角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼、鋼管等型鋼制成的部件及構件，波紋板、格柵、肋狀板和厚鋼板(厚度大于16mm)制件等。@中變形傾向的構件：薄壁卷筒件、薄壁的長管、焊縫分布不對稱及相鄰部分厚度差異大的構件、中厚鋼板(8~16mm)件、一些因長度長于鍍鋅槽需分段先后兩次鍍鋅的構件。3高變形傾向的構件：大的薄鋼板件(厚度8mm以下，該厚度值與薄鋼板件的形狀和面積有關),由花紋板、薄鋼板及型鋼框架組成的平臺，長而截面較不對稱的構件等。

熱浸鍍鋁鋅硅鍍層具有一系列和鍍鋅層所不具備的優點，其用途越來越廣，可以說鍍鋅板可以使用的場合，鍍鋁鋅硅板都可以使用，而大部分使用鍍鋁板的場合，也可以用鍍鋁鋅硅板來代替。
（1）代替鍍鋅板用于耐蝕性要求較高的場合。鍍鋁鋅硅板的耐大氣腐蝕性和耐潮濕氣體腐蝕性都比鍍鋅板優良，可以的用作各種內外建筑材料及零部件。
（2）代替鍍鋅板用于加工性能要求較高的場合。其加工性能與鍍鋅板一樣，具有良好的彎曲成型性、優良的單向延展性和焊接性，可以冷彎、沖壓和焊接成各種形狀的零部件。
（3）代替鍍鋁鋼板用于耐熱抗氧化性要求較高的場合。鍍鋁鋅硅鋼板可以用于鍍鋅
板無法使用，只有使用鍍鋁板的高溫環境下，如家用電器的烤箱、烘干和冷卻器，汽車尾管、、散熱罩板等處。
（4）代替鍍鋅板和鍍鋁板用于彩涂印花基板。鍍鋁鋅硅的鍍層晶花小，與鍍鋁板和小鋅花、零鋅花鍍鋅板一樣，對涂料的黏附力強，可以用作彩涂基板和印花基板。
（5）良好的經濟性，比鍍鋅和鍍鋁板的生產成本均低。鍍鋁鋅板不但節約了大量的價格較高的鋁，與鍍鋅板相比，同樣的重量、同樣的厚度、寬度的鋼卷展開長度約長5％，使生產成本降低，價格提高，企業經濟效益增加。