中凈環球凈化可提供潔凈室工程、GMP車間工程、凈化工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務，技術、經驗豐富、價格實惠。 
風管安裝
1.風管安裝應在土建作業完成后進行，并宜先于其他管線安裝。安裝人員應穿戴清潔工作服、手套和工作鞋。
2.法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵、多孔且閉孔的材料制作。不得采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵、易老化的材料制作。密封墊厚度宜為5mm~8mm，一個系統中法蘭密封墊的性能和尺寸應相同。不得在密封墊表面刷涂料。
3.法蘭密封墊宜減少接頭，接頭應采用階梯形或企口形并避開螺栓孔，也可采用連續灌膠成型或沖壓一體成型的密封墊。
密封墊應擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上，不得拉抻，不得有隆起或虛脫現象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內側應與風管內壁齊平。
4.法蘭上各螺栓的擰緊力矩應大小一致，并應對稱逐漸擰緊，安裝后不應有擰緊不勻的現象。
5.柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產塵、不透氣、不產生靜電和有穩定強度的難燃材料制作，安裝應松緊適度、無扭曲。安裝在負壓段的柔性短管應處于繃緊狀態，不應出現扁癟現象。柔性短管的長度宜為150mm~300mm，設于結構變形縫處的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm以上。不得以柔性短管作為找平找正的連接管或變徑管。
6.當柔性短管用單層材料制作時，光面應朝里。當在管內氣溫管外氣溫條件下使用時，應采取絕熱措施或采用帶絕熱層的成品。如采用雙層材料制作柔性短管，內、外表面應為光面。
7.風管和部件應在安裝時拆卸封口，并應立即連接。當施工停止或完畢時，應將端口封好，若安裝時封膜有破損，安裝前應將風管內壁再擦拭干凈。
8.風管在穿過、防爆墻或樓板等分隔物時，應設預埋管或防護套管。預埋管或防護套管鋼板壁厚不應小于1.6mm，風管與套管之間空隙處應用對人無害的不燃柔性材料封堵，然后用密封膠封死，表面后應進行裝飾處理。
9.非金屬風管穿墻時須外包金屬套管。硬聚氯乙烯風管直段連接長度大于20m時，應有用軟聚氯乙烯塑料制作的伸縮節，兩者應焊接連接。
10.潮濕地區的排風管應設不小于0.3%的坡度，坡向排出方向，在末端宜設凝結水收集裝置。
11.擦拭風管內表面應采用不掉纖維的長絲白色紡織材料。
12.風管系統不得作為其他負荷的吊掛架，支風管的重量不得由干管承受，送風末端應立設置可調節支吊架。
13.風管絕熱材料不應采用易破碎、掉渣和對人體有作用的材質。

中凈環球凈化可提供潔凈工程、凈化工程、GMP車間工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務，可供應和安裝凈化設備，如風淋室、風機過濾單元FFU、貨淋室、潔凈棚、潔凈工作臺等等。
  機械排風系統，由風機、風口、風管、閥門、排風口等組成；風機提供空氣流動的動力，風機壓力應克服從空氣到房間排風口的阻力及房間內的壓力值；風管及閥門用于空氣的輸送與分配，風管通常用鋼板制造，風口是收集室內空氣的地方，為提高全面通風的稀釋效果，風口宜設在污染物濃度較大的地方；污染物密度比空氣小時，風口宜設在上方，而密度較大時，宜設在下方；在房間不大時，也可以只設一個風口。排風口是排風的室外出口，它應能防止雨、雪等進入系統，并使出口動壓降低，以減少出口阻力；在屋頂上方用風帽，墻或窗上用百葉窗。
  如果由于生產條件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風，或者采用局部排風后，室內有害物濃度仍**過衛生標準，在這種情況下可以采用全面通風。全面通風是對整個車間進行通風換氣，即用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋到高容許濃度以下；局部排風罩是用來捕集有害物的，它的性能對局部排風系統的技術經濟指針有直接影響，性能良好的局部排風罩，如密閉罩，只有較小的風量就可以獲得良好的工作效果，由于生產設備和操作的不同，排風罩是多種多樣的。局部排風罩應盡可能包圍或靠近有害物發生源，使有害物限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制；排風罩應力求結構簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修；排風罩的吸氣氣流應盡可能與污染氣流運動方向一致；已被污染的吸入氣流不允許通過；人的呼吸區，設計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍；和工藝密切配合，使局部排風罩的配置與生產工藝協調一致，力求不影響工藝操作；要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風、送風氣流等對吸氣氣流的影響。
  排風系統中常見的采用單層或雙層百葉風口做排風口。風口的大小根據風速來確定。全面通風效果不僅取決于通風量的大小，還與通風氣流的組織有關，設計時要根據有害物源位置、工人操作位置、有害物性質及濃度分布等具體情況。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調系統停止運行時，室外空氣倒灌流入室內，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：采用設置中效過濾器，這種方式結構簡單、維護方便；采用密閉閥，密閉性好，但結構復雜，管理不便；采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；采用自控裝置。

中凈環球凈化可提供潔凈室工程、GMP車間工程、凈化工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務，技術、經驗豐富、價格實惠。
潔凈廠房風管和附件
1.1凈化空調系統的新風管段應設置電動密閉閥、調節閥，送、回風管段應設置調節閥，潔凈室內的排風系統應設置調節閥、止回閥或電動密閉閥。
1.2下列情況之 一的通風、凈化空調系統的風管應設閥：
1風管穿越分區的隔墻處，穿越變形縫的隔墻的兩側。
2風管穿越通風、空氣調節機房的隔墻和樓板處。
3垂直風管與每層水平風管交接的水平管段上。
1.3凈化空調系統的風管和調節風閥、空氣過濾器的保護網、孔板、擴散孔板等附件的制作材料和涂料，應符合輸送空氣的潔凈度要求及其所處的空氣環境條件的要求。
潔凈室內排風系統的風管和調節閥、止回閥、電動密閉閥等附件的制作材料和涂料，應符合排除氣體的性質及其所處的空氣環境條件的要求。
1.4凈化空調系統的送、回風總管及排風系統的吸風總管段上宜采取消聲措施，滿足潔凈室內噪聲要求。
凈化空調系統的排風管或局部排風系統的排風管段上,宜采取消聲措施，滿足室外環境區域噪聲標準的要求。
1.5在空氣過濾 器的前、后應設置測壓孔或壓差計。在新風管、送風、回風總管段上，宜設置風量測定孔。
1.6風管、附件及 材料的耐火性能應符合下列規定：
1凈化空調系統、排風系統的風管應采用不燃材料。
2排除有腐蝕性氣體的風管應采用耐腐蝕的難燃材料。
3排煙系統的風管應采用不燃材料,其耐火限應大于0.5h。
4附件、保溫材料、消聲材料和粘結劑等均采用不燃材料或難燃材料。

中凈環球凈化可提供潔凈室工程、無塵車間工程、凈化工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
  無塵車間內有多種工序時，應根據各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級；層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調節系統均宜分開設置；在滿足人生產工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級別，宜采用局部工作區空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式；無塵車間內應**一定的新鮮空氣量，其數值頻取下列風量中的大值；亂流潔凈廠房總送風量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風量的2～4%；補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；**室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。
  無塵車間內的給水排水干管，應敷設在技術夾層、技術豎井、 地溝管槽內或地下埋設。潔凈廠房內應少敷設管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠房可暗敷；管道不宜穿過墻，如必須穿過時，穿墻管及其套管應為非燃燒體管材；管道穿過潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應設套管，管道與套管之間應采取可靠的密封措施；潔凈廠房內的管道外表面，如可能結露，應采取防結露措施。
  無塵車間進風系統凈化設備包括新風過濾箱，凈化空調，凈化空調要分為初效/中效/三個過濾段，末端有送風口，有必要時還裝有凈化增壓箱。中央空調安裝工程的施工內容主要包括設備安裝、風管制作與安裝、水管安裝、閥部件的制作與安裝、防腐與絕熱、檢測與試驗、自控系統的安裝、系統試運與調試等。無塵車間回風系統凈化設備包括回風口，初效過濾器，中效回風箱；進入無塵車間之前入緩沖區，緩沖區門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜空氣清新機。

深圳市中凈環球凈化科技有限公司是一家從事潔凈室系統設計、施工及潔凈室設備生產、銷售，并提供化配套服務的高科技企業，公司始終秉承“以人才為基礎，讓科技服務于客戶，為社會發展做貢獻”經營理念，全心全意的為客戶設計產品，提供滿意的服務。公司自成立以來，憑借自主創新的精神，開拓進取的科學管理，立志發展成為全國具競爭力的行業成員企業之一。（提供凈化工程、凈化產品、節能環保、LED車間、SMT車間、食品化妝品車間咨詢、設計、施工）        
    中凈環球凈化科技()提供微電子、LCD、光電、光伏、精密機械、制藥、生物安全 實驗室、醫院手術室、食品化妝品、鋼結構等領域工程設計、制造、安裝調試、檢測綜合性成套服務。以潔凈技術為**，在ISO9001**質量體系認證、ISO14001際環境管理體系下進行30萬-10級潔凈系統整體規劃設計、安裝.公司的產品有：風淋室、貨淋室、傳遞窗、潔凈工作臺、初中效過濾、送風口、潔凈棚、自凈器、FFU凈化單元、潔凈服、潔凈耗材。    
    中凈環球凈化科技秉承“建潔凈室,創**”的企業目標，倡導“務實、認真、敬業、創新”的，致力于**產品的研發和生產，提供的產品與服務，凈化世界各地生產者的生產環境，不斷提升公司的利潤與**，促進員工、股東與社會的共同繁榮。