鹵化物鍍錫
鹵化物鍍錫主要用于連續鋼帶電鍍純錫工業。其工藝的優點是能夠在相當寬的鍍液濃度范圍內滿意地進行電鍍錫操作，因而作業線的速度可以很高。鹵素型電鍍錫作業線的主要特點為帶鋼是水平地運行進行工藝處理，而不像在其他工藝中那樣以一系列垂直的“S"形運行。這樣帶鋼的運行控制比較簡單，很薄的帶鋼可以容易地以很高的速度進行處理。鹵化物鍍錫所用的電鍍液是氯化亞錫和堿金屬氟化物的水溶液。鍍液中的氯匕物同可溶的氟化物的摩爾比(它同鍍液的pH值有關)是本工藝的重要操作因1索。為得到平滑的附著良好的鍍錫層，還必須加入添加劑，代表性的例子是萘酚黃酸或聚氧乙烯類化合物。鍍液中也可含有其他添加劑，例如明膠或胨等。鹵化物鍍錫由于腐蝕劑環境污染等問題，現已很少應用。

三、寶鋼彩涂卷鋼種
        在國內，對于寶鋼彩涂卷選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數寶鋼彩涂卷生產廠鋼
種種類較少，多數是Dc51 (因為他們采3來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種) ,有些有熱鍍鋅產線
的寶鋼彩涂卷廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼(5550)或鋼(5850等) ,但難度很大，因為他們對基
板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。

         對建筑物來說，承載重量(風載荷、雪載荷、施工人員和機械)、建筑物的跨度、檁距的設計等都
依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、。
ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,歐州的EN10 215, EN10147等。按鋼種大類分成cQ (普通商用級)、
DQ (一般沖壓用)、HSs (結構鋼) 、FH (全硬鋼) .


1)CQ普通商用級
         有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是挑戰寶鋼彩涂卷使用年限的。
         但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高寶鋼彩涂卷的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。

2) DQ一般沖壓用
         由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯，對材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領域使用(部分門窗類彩板除外) .

3) HSS結構銅
         按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通cQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和
345Mpa的鋼種，寶鋼所生產的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。

二、寶鋼彩涂卷鍍層
       目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。
鍍層厚度主要是影響到寶鋼彩涂卷的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學腐蝕，影響因素有預處理層、
底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是
基板厚度及鍍層厚度了。基板越薄、鍍層越厚，耐切口腐蝕的性能越好。關于這點，**上有很多研究，
目前比較公認的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數/基板的厚度(以毫米計) .認為鋅比大于
100是有效防止寶鋼彩涂卷切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達到60克
/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。

        至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，
但它們在酸和堿中的表現還是有差別的。純鋅在堿性介質中的表現優于鋁鋅合金。在酸洗介質中的表現則
相反。因此，推薦相對酸性環境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據使用經驗，
濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。

彩鋼板一些細節問題的處理方法
一、鉚釘處漏水維修方法：應用陽光單組份防水膠涂刷4次，厚度大約1.5mm左右，直徑50-60mm左右，下一次涂刷以上一次涂層不粘手為準，并一次比一次涂的直徑大，呈中間厚圓周薄。這樣鉚釘處就不會漏雨了。
二、彩鋼板接縫漏雨方法：
1、可在縫處兩端涂刷寬60mm陽光2000PA單組份防水膠，縫鄰近20mm不涂。
2、無紡布，布寬150mm，粘貼在涂陽光2000PA防水膠上面。
3、在無紡布或玻璃纖布上涂刷3遍，涂刷時后一遍比**遍寬50mm，厚度1.8mm左右。后一次涂刷以上一次涂層不粘手為準。
在一些細節方面注意一下，彩鋼板一般來說是不會有什么多大問題的，所以彩鋼板在建筑材料中，是個好的建筑材料。