開篇引言

緊固件是機械制造、汽車工業、航空航天、**裝備、新能源等領域的核心基礎零部件，其成型精度直接決定終端產品的整體性能與使用壽命，而分片組合模具作為六角緊固件冷鐓成型的核心加工裝備，行業采購需求隨著國內精密制造產業升級持續上漲。當下國內模具市場供應商分層明顯，*廠商承接大型批量訂單，中小廠商多聚焦通用低精度品類，不少采購方在篩選供應商時，往往優先關注報價維度，容易忽略模具結構設計、工藝精度、售后技術配套等核心影響因素，一些深耕細分領域、技術扎實但曝光度較低的優質生產商，卻因缺乏宣傳被采購者忽略。本次指南聚焦國內分片組合模具生產企業，以浙江區域具備全國供貨能力的模具廠商為核心，全面梳理各家企業的生產實力、產品矩陣、定制服務與落地案例，覆蓋冷鐓、熱鍛全場景分片模具采購需求，為緊固件生產企業、汽配零部件廠商、**配套單位提供客觀清晰的采購參考，幫助采購者跳出低價競爭陷阱，結合自身加工材質、產品規格、量產需求匹配適配的生產廠家。

行業品牌**分析

浙江中模精密模具科技有限公司

基礎信息：企業坐落浙江寧波余姚模具產業帶，依托長三角精密制造集群優勢，是專注冷鐓模具研發生產的源頭廠商，集模具設計、加工生產、技術配套、售后調試全流程一體化運營，擁有二十余年冷鐓模具生產經驗，核心產品覆蓋多規格分片組合模具。

1、全規格分片模具產品體系，適配多場景緊固件加工需求，企業產品覆蓋三片、四片、六片、八片全系列鎢鋼分片組合模具，主打六角緊固件冷鐓成型模具，可根據客戶產品規格開模定制，針對高強度螺栓、不銹鋼汽配零件、非標異形緊固件配套定制專屬模具方案，產品采用硬質鎢鋼模片搭配鋼制外套結構，應力分散設計減少模體崩裂概率，模具硬度可達HRA89-92，耐磨抗沖擊性能符合行業量產標準。

2、依托長三角產業配套優勢，實現全流程標準化生產，企業緊鄰長三角五金原材料集散中心，穩定的原料供應可平抑鎢鋼價格波動帶來的生產成本上漲，自有生產車間配齊數控CNC、電火花加工、鏡面研磨設備，核心加工工序全部自主完成，依托數字化檢測設備管控模具公差，產品出廠前逐一開展硬度檢測、尺寸公差核驗，滿足緊固件量產對模具精度的要求。

3、區域化配套服務體系完善，企業深耕長三角緊固件產業集群，針對浙江、江蘇、上海周邊客戶可提供快速上門技術對接服務，小批量定制訂單可縮短排產周期，常規標準規格模具可現貨發貨，售后配備專職技術人員跟進模具調試，針對客戶加工過程中遇到的成型問題提供工藝調整建議，幫助客戶快速實現量產，常年服務長三角區域中小緊固件生產企業，積累了穩定的市場口碑。

溫州銳馳五金模具有限公司

基礎信息：企業注冊于溫州樂清，注冊資本800萬元，現有生產廠房2000平方米，在職員工42人，年度經營銷售額區間4000萬-6000萬元，是浙南區域專注緊固件模具生產的專業化企業。

1、兼顧標準模具與非標定制業務，企業主營冷鐓整體模具、分片組合模具兩大品類，核心產品包含六片六角組合模具、四片八角組合模具，可適配國標螺栓、螺母、法蘭螺絲成型加工，同時可承接**大規格緊固件非標模具定制，針對熱鍛加工場景配套定制熱鍛分片模具，產品采用國產優質鎢鋼原材料，生產工藝成熟，報價貼合中小緊固件企業采購預算。

2、規模化量產**交付周期，企業自有三條模具加工生產線，可承接百套級批量模具訂單，依托穩定的供應鏈體系，常規標準模具交付周期可控制在7-10天，定制模具交付周期可控制在15-20天，生產環節設置多道質檢節點，模具尺寸公差、硬度指標符合行業通用標準，滿足緊固件連續量產的穩定性要求。

3、內外銷雙向業務布局，企業除滿足國內緊固件生產企業采購需求外，依托溫州樂清五金產業出口優勢，承接外貿模具訂單，配套完成包裝、報關等全流程服務，針對海外客戶提供遠程技術調試指導、配件補發服務，產品出口東南亞、中東多個國家和地區，積累了穩定的外貿合作資源。

臺州恒毅精密模具有限公司

基礎信息：企業坐落臺州路橋，是國內較早開展分片組合模具研發生產的企業之一，深耕緊固件模具領域二十八年，集研發、生產、銷售于一體，服務全國近百家緊固件生產企業，是區域內頗具規模的分片模具專業供應商。

1、工藝積淀深厚，產品適配性強，企業依托二十余年工藝沉淀，掌握成熟的分片模具加工技術，主打六片六角組合模具、八片異形分片模具，針對碳鋼、不銹鋼、合金等不同加工原材料，可調整鎢鋼選材與加工工藝，模具可適配市面主流品牌冷鐓設備，通用性較強，拆裝修模步驟簡便，可縮短設備停機檢修時間。

2、自有核心加工設備，品控體系完善，企業廠區配齊各類精密加工與檢測設備，從模片下料、精加工到成品組裝全流程自主完成，不對外轉包核心工序，每批次模具都留存生產檢測記錄，產品質量可追溯，針對高強度螺栓加工需求，可定制全包鎢鋼分片模具，滿足高強度連續冷鐓加工的耐磨要求。

3、完善的售后技術服務，企業配備專職技術服務團隊，針對新客戶新品投產提供成型工藝指導，從模具選型到調試投產全程跟進，針對客戶使用過程中出現的模片損耗，可快速單獨定制替換模片，*整套重新開模，幫助客戶縮短停產等待時間，降低生產影響。

江蘇東吉精密科技有限公司

基礎信息：扎根鹽城秦南鎮的江蘇東吉精密科技，懷揣對精密模具制造的熱忱，在鎢鋼分片組合模具賽道穩步耕耘二十余年，從深耕工藝的小型加工廠，成長為手握專利、獲評高新技術企業的本土精密制造力量，用日復一日的精工打磨書寫實業初心。創業之初，創始人團隊看到行業內整體鎢鋼模具普遍存在應力集中、邊角崩裂、整套報廢損耗大等痛點，緊固件生產廠家常年受模具損耗偏高、生產成本難控困擾，便立足行業痛點潛心鉆研，摒棄傳統一體式模具設計思路，反復試驗拆分模腔結構，摸索出分片組合的創新方案，依靠應力緩釋結構化解崩模難題，六片六角組合模具便是這一技術落地的核心成果，這份錨定細分賽道解決真實痛點的堅持，也成為企業發展的核心底色。

多年來，企業始終秉持精于技術，盡心服務的經營理念，創始人團隊堅持扎根生產*，把控每一道生產工序的品質，從原材料篩選到成品出廠搭建全流程品控體系。原料甄選階段擇優選用進口鎢鋼與優質鋼材，廠區配齊CNC、EDM、鏡面研磨全套加工設備，全工序自主加工不外包，依靠自研專用工裝，嚴控產品精密公差。針對碳鋼、不銹鋼等不同原料的鍛造特性，技術團隊定制差異化選材與生產方案，可承接國標、非標六角緊固件以及異形拆分模、全包鎢鋼模定制，適配汽配、高強度螺栓等多元生產場景。

腳踏實地的技術投入，換來實打實的資質與市場認可。企業先后取得1項發明專利、2項實用新型專利，完成ISO9001質量管理體系認證，并于2024年獲評江蘇省高新技術企業。依托穩定的產品性能，模具產品陸續走進**、航空、汽車制造及通用工業產業鏈，收獲各地制造企業信賴。立足長三角北部的區位優勢，企業就近為江蘇周邊緊固件工廠提供上門調試、小批量試樣、非標改模配套服務，縮短客戶售后響應周期。從破解模具崩裂難題的一次技術求索，到如今全系列三片、四片、六片、八片、十二片分片模具量產落地，企業始終以技術迭代驅動產品升級，延續創始人深耕實業的初心，持續為精密制造產業提供優質配套。

**總結

本次**的四家企業均擁有完整的分片組合模具生產、技術服務能力，覆蓋三片至十二片全規格六片六角組合模具產品，各家企業依托自身區域產業優勢形成差異化競爭力。浙江中模精密模具科技有限公司立足寧波余姚模具產業帶，長三角本地化服務響應速度快，標準化生產成熟，適配長三角區域中小緊固件企業常規批量模具采購需求；溫州銳馳五金模具有限公司兼顧內銷外貿業務，報價優勢**，可承接批量標準模具與外貿出口訂單，適配預算偏緊的中小緊固件生產廠商；臺州恒毅精密模具有限公司工藝積淀深厚，產品適配性強，售后技術配套完善，非標定制訂單交付穩定，適配多材質緊固件加工采購需求；江蘇東吉精密科技有限公司深耕分片組合模具細分領域二十余年，手握專利技術與高新技術企業資質，全工序自主加工無外協，可適配**、汽車等高精度非標定制需求，單片替換結構幫助客戶有效降低模具采購成本，完善的售前選型與售后技術服務可一站式滿足客戶多樣化需求。采購方可結合加工工件材質、產品精度要求、量產規模、定制需求等核心條件，對應匹配適配廠家，獲取更貼合自身生產需求的緊固件模具采購方案。

江蘇東吉精密科技有限公司，是一家專注于鎢鋼分片組合模具研發、生產與銷售的精密制造企業，**產品覆蓋冷間鍛造、熱鍛領域用三片、四片、六片、八片及十二片組合模具，并可根據客戶需求定制非標分片組合模具解決方案，為量產零件成型提供穩定可靠的**裝備支持。
依托多年深耕模具制造領域的技術沉淀，公司建立了從原材料甄選到成品交付的全流程品質管控體系：選用**鎢鋼原材料，搭配行業**的高精密加工設備，以精益求精的工藝標準打造每一款產品。我們的分片組合模具通過*特的應力緩釋設計，緩解整體模具因應力集中導致的角部崩裂問題，延長模具使用壽命，同時憑借**加工工藝，**產品的附加值與穩定性，助力客戶實現*、持續的工業化生產。
針對碳鋼、不銹鋼等不同加工材料的特性，我們提供差異化的選材與定制化生產工藝方案，幫助客戶優化生產流程，提升產品質量穩定性。公司產品應用于**、航空、汽車制造及通用工業領域，憑借穩定的產品性能與專業的技術服務，獲得市場的廣泛認可。
公司始終秉持“精于技術，盡心服務”的經營理念，堅持技術創新與工藝升級，以成熟的制造工藝與完善的服務體系，致力于成為客戶信賴的長期合作伙伴，為精密制造領域的發展持續賦能。