深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司立足于華南地區(qū)，提供現(xiàn)場(chǎng)防爆施工、安全檢查、改造、工程驗(yàn)收、防爆安裝等防爆技術(shù)咨詢服務(wù)。我們熟悉防爆施工標(biāo)準(zhǔn)，有的施工團(tuán)隊(duì)和豐富施工經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)過(guò)中石油、LG、瀚藍(lán)環(huán)境、京東方、科興生物等大型企業(yè)，并得到客戶的一直**和信賴！
粉塵防爆施工基本規(guī)范
在各類(lèi)具有爆炸性粉塵的場(chǎng)所，比如面粉廠、飼料廠、打磨車(chē)間 、塑料生產(chǎn)工廠等，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防爆要求尤為重要。在防爆線路敷設(shè)、防爆電氣設(shè)備的安裝使用，除塵系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)布局、抗爆泄爆等都必須按照相關(guān)的粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司根據(jù)大量的防爆電氣施工和防爆改造案例中，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開(kāi)口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并**在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟，并不得設(shè)門(mén)檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細(xì)的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
2、工藝設(shè)備
（1）如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場(chǎng)所
（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過(guò)熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器
B、不宜使用皮帶傳動(dòng)，如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)
（5）在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞
（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車(chē)，應(yīng)根據(jù)車(chē)間的大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。
（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門(mén)、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密
（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
（10）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的**壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體**部或者上部開(kāi)設(shè)，不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，以免點(diǎn)燃其他，不得泄向公共場(chǎng)所以免泄爆傷人。
3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地
（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進(jìn)行跨接。
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電，

在工業(yè)廠房建筑的設(shè)計(jì)中，不同生產(chǎn)工藝對(duì)建筑物有不同的要求。精密儀器儀表的生產(chǎn)廠房要求恒溫、恒濕、潔凈等；而一些熱車(chē)間、有粉塵的車(chē)間要求有良好的通風(fēng)和除塵設(shè)施；對(duì)于化工、醫(yī)藥、石油化工等工業(yè)企業(yè)的廠房，由于生產(chǎn)過(guò)程中有爆炸的危險(xiǎn)，因此在廠房設(shè)計(jì)時(shí)，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，必須認(rèn)真考慮防止爆炸問(wèn)題，一旦發(fā)生爆炸事故，盡可能使生命財(cái)產(chǎn)的損失減少到小程度。現(xiàn)在深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司就爆炸性場(chǎng)所建筑和電氣線路設(shè)計(jì)分享下觀點(diǎn)，僅供參考。
廠房設(shè)計(jì)中防爆的基本技術(shù)措施
（1）對(duì)整個(gè)廠區(qū)都存在有爆炸危險(xiǎn)的工廠（如廠），在整體規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險(xiǎn)程度等因素，確定建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)后進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃，危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周?chē)迩f、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)和存藥量計(jì)算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿足要求時(shí)，要做防護(hù)屏障，如采用防護(hù)堤、鋼筋混凝土墻等形式。對(duì)A級(jí)建筑物必須設(shè)置防護(hù)屏障。要根據(jù)實(shí)際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達(dá)佳合理布局。
（2）對(duì)于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用品的廠房和車(chē)間，應(yīng)盡量集中布置在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車(chē)間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對(duì)防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。
（3）有爆炸危險(xiǎn)的車(chē)間，應(yīng)布置在單層廠房?jī)?nèi)，如因工藝需要廠房為多層時(shí)，則應(yīng)放在上一層。
（4）在一般廠房、車(chē)間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時(shí)，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開(kāi)啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。
（5）在廠房中，危險(xiǎn)性大的車(chē)間和危險(xiǎn)性小的車(chē)間，同樣應(yīng)該用堅(jiān)固的防火墻隔開(kāi)（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開(kāi)門(mén)，利用外廊或陽(yáng)臺(tái)進(jìn)行車(chē)間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門(mén)斗，盡量使兩個(gè)門(mén)錯(cuò)開(kāi)，用門(mén)斗來(lái)減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。
（6）對(duì)于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。
（7）凡不同性質(zhì)的危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，如與氧氣必須分開(kāi)。
（8）爆炸危險(xiǎn)部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時(shí)影響很大，而且不利于疏散和搶救。

粉塵防爆施工基本規(guī)范
在各類(lèi)具有爆炸性粉塵的場(chǎng)所，比如面粉廠、飼料廠、打磨車(chē)間 、塑料生產(chǎn)工廠等，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防爆要求尤為重要。在防爆線路敷設(shè)、防爆電氣設(shè)備的安裝使用，除塵系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)布局、抗爆泄爆等都必須按照相關(guān)的粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司根據(jù)大量的防爆電氣施工和防爆改造案例中，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T3836相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電力設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類(lèi)別、級(jí)別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項(xiàng)。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的21區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無(wú)繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫處。
（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動(dòng)式電氣設(shè)備。若必須使用移動(dòng)式電氣設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
AQ3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)
5、通風(fēng)、除塵
（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對(duì)立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
（3）風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長(zhǎng)度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
（6）在收塵器進(jìn)，出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮?dú)猓趸蓟蛘咂渌栊詺怏w作為清灰氣源。
6、消防
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。
7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，
（2）沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤(pán)進(jìn)行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室，應(yīng)及時(shí)清掃。
（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場(chǎng)所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過(guò)加強(qiáng)容器壁厚與改進(jìn)材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的**壓而不破裂。
（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。
二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),在爆炸壓力達(dá)到圍包體的 限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過(guò)圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過(guò)設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無(wú)焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的**壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。
（3）不能通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無(wú)焰泄爆裝笠。
（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部**壓。
三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過(guò)物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過(guò)設(shè)置抑爆裝置，提前探測(cè)滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。
四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過(guò)物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。
2、目的：防止火焰通過(guò)管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
（2）通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。
五、惰化
對(duì)于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮?dú)狻⒍趸肌Ⅺu代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。
爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆電氣改造和現(xiàn)場(chǎng)防爆施工咨詢服務(wù)——深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司

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