傳統(tǒng)中藥提純精制方式：水提醇沉、醇提水沉、硅藻土過濾、板框過濾、濾袋過濾、自然沉降、圓盤過濾等。 工藝缺陷為：過濾精度低，藥液純度低，品質(zhì)低；生產(chǎn)周期長(zhǎng)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大；乙醇損耗、藥液損耗大，生產(chǎn)成本高，整線收率低。
誠(chéng)達(dá)過濾將膜分離技術(shù)成功應(yīng)用于中藥提取生產(chǎn)，具備操作溫度低（適用于熱敏性物質(zhì)的分離、分級(jí)、濃縮與富集）、*外加物質(zhì)（節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境）、選擇性高（藥效成分回收率與非藥效成分去除率高）、分離與濃縮同步實(shí)現(xiàn)（濃縮率高）等諸多優(yōu)勢(shì)。

膜分離技術(shù)及設(shè)備可以有效的解決中草藥水煎液中由于雜質(zhì)含量高、水提比例大，導(dǎo)致藥效組分含量低、純度低等問題，不僅可以除去非藥效成分，分離純化出藥效組分，還能常溫物理脫出水分，富集藥效成分、提升含量，降低體積量。

誠(chéng)達(dá)過濾中藥浸膏過濾設(shè)備，在稀配環(huán)節(jié)除去浸膏中存在的植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等大分子雜質(zhì)，使終液體產(chǎn)品澄明度高，粉狀產(chǎn)品水溶性高、純度高。

膜過濾+膜濃縮集成系統(tǒng)將傳統(tǒng)多道工序整合，提取液經(jīng)一次處理即可完成澄清、提純與濃縮，生產(chǎn)周期縮短50%以上，設(shè)備占地面積減少60%，大幅優(yōu)化車間布局與生產(chǎn)效率。
誠(chéng)達(dá)過濾中藥精制濃縮膜分離技術(shù)及系統(tǒng)已在國(guó)內(nèi)多家植提企業(yè)、藥企成功應(yīng)用，解決了中藥液澄明度不高、純度不高、渾濁沉淀、顏色較深、熱濃縮品質(zhì)低下等關(guān)鍵性技術(shù)難題。若您有相技術(shù)難題歡迎來(lái)電溝通交流。

成都誠(chéng)達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司位于成都市彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家從事膜分離技術(shù)及過濾技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的工程技術(shù)企業(yè)。團(tuán)隊(duì)擁有10年以上豐富的多行業(yè)過濾經(jīng)驗(yàn)，常年與國(guó)內(nèi)眾多高校及科研機(jī)構(gòu)保持密切的技術(shù)合作，在為用戶提供全新的技術(shù)咨詢與服務(wù)的同時(shí)還提供小試，中試，工業(yè)化設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)到生產(chǎn)設(shè)備，安裝調(diào)試，售后等一整套服務(wù)。公司大力引進(jìn)過濾技術(shù)及膜分離技術(shù)，經(jīng)過長(zhǎng)期的技術(shù)開發(fā)與工程實(shí)踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應(yīng)用技術(shù)，研發(fā)設(shè)計(jì)的多系列過濾分離集成系統(tǒng)，解決物料生產(chǎn)過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應(yīng)用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細(xì)化工、環(huán)保等領(lǐng)域。公司秉承“服務(wù)客戶，共同發(fā)展，互惠共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷開發(fā)并把相關(guān)過濾技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)，為用戶如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)而堅(jiān)持不斷地努力。