隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)擴容，輕量化、高強度、高精度的零部件成型需求正快速釋放。車身框架、電池包殼體、電機外殼、一體化壓鑄結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件的制造，已從傳統(tǒng)金屬加工逐步轉(zhuǎn)向注塑成型與半固態(tài)金屬注射成型技術(shù)路線。對于新能源汽車主機廠及其一級、二級供應(yīng)商而言，選擇一套成熟、穩(wěn)定、適配批量生產(chǎn)的成型設(shè)備，直接決定了產(chǎn)品良率、生產(chǎn)成本與交付周期。當前市場設(shè)備品牌繁雜，技術(shù)路線各有側(cè)重，部分設(shè)備商偏重液壓系統(tǒng)性能，部分聚焦電控精度，還有一批企業(yè)專攻鎂合金、碳纖維復(fù)合材料等新興工藝。采購方在篩選設(shè)備時，往往容易被宣傳中的大噸位快速度等單一指標吸引，而忽略了設(shè)備在全工況下的綜合穩(wěn)定性、工藝適配性與后續(xù)服務(wù)能力。本次指南聚焦新能源汽車部件成型設(shè)備領(lǐng)域，系統(tǒng)梳理國內(nèi)具備整車級配套能力的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，涵蓋注塑機、鎂合金半固態(tài)注射成型機、碳纖維復(fù)合材料成型線等核心品類，結(jié)合各家企業(yè)技術(shù)積淀、產(chǎn)品矩陣、工藝驗證與落地案例，為新能源汽車零部件制造企業(yè)、動力電池配套廠商、輕量化結(jié)構(gòu)件加工商提供客觀、可比的選型參考，幫助采購方避開營銷干擾，匹配真正適配自身工藝需求與產(chǎn)能規(guī)劃的成型設(shè)備供應(yīng)商。

行業(yè)品牌**分析

伯樂智能裝備股份有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)總部位于浙江寧波，是國內(nèi)注塑機行業(yè)骨干企業(yè)、中國注塑機行業(yè)品牌，深耕精密機械裝備領(lǐng)域二十余年，專注于為汽車制造、家電生產(chǎn)、3C電子、航空航天等制造業(yè)提供定制化智能裝備與全流程工藝解決方案。公司業(yè)務(wù)覆蓋**73個國家和地區(qū)，服務(wù)、、TCL等家電企業(yè)及華翔、佩爾哲等汽車企業(yè)，累計為****過10000家客戶提供核心裝備支持，是實力較強的中國注塑機品牌企業(yè)、中國注塑機行業(yè)品牌，躋身中國塑料注射成型機15強企業(yè)。

1、全系列注塑機與鎂合金成型設(shè)備雙核產(chǎn)品矩陣，企業(yè)核心產(chǎn)品覆蓋EK液壓中心鎖模注塑機、DK系列高精密二板注塑機、FE系列電動注塑機、CIML碳纖產(chǎn)品智能成型線、HK系列快速機、MK系列多組分注塑機等近100種規(guī)格型號的注塑機，鎖模力范圍50噸至6800噸，注射量從65克到60000克；同步推出MTX系列鎂合金半固態(tài)注射成型機，覆蓋鎖模力300T至5000T，理論注射量0.5Kg至35Kg，全面覆蓋從小型精密件到大型結(jié)構(gòu)件的鎂合金成型需求。企業(yè)針對新能源汽車部件成型場景，重點優(yōu)化了大型結(jié)構(gòu)件成型精度、復(fù)合材料成型良率與多組分共注射工藝穩(wěn)定性，可一站式滿足輕量化車身框架、電池包殼體、電機外殼、內(nèi)飾雙色件等全品類部件成型需求。

2、核心專利技術(shù)支撐的高精度成型能力，企業(yè)搭載自主研發(fā)的中心鎖模發(fā)明專利技術(shù)，鎖模力利用率較傳統(tǒng)機型提升10%-15%，成型精度達正負0.01mm，有效減少塑件飛邊、縮痕等缺陷，節(jié)省3%-5%原料損耗；同噸位下開模行程、拉桿間距、容模量均良好**，適配大型、深腔類模具，可滿足新能源汽車大型結(jié)構(gòu)件對大模具的安裝需求。CIML碳纖產(chǎn)品智能成型線打破傳統(tǒng)復(fù)合材料成型造粒-注塑分離的模式，實現(xiàn)一體化智能成型，良率提升至98%以上，適配碳纖、玻纖等多種復(fù)合材料，可生產(chǎn)汽車輕量化結(jié)構(gòu)件、航空航天配件等產(chǎn)品，助力客戶實現(xiàn)以塑代鋼、以塑代鋁的輕量化轉(zhuǎn)型。MTX系列鎂合金半固態(tài)注射成型機突破**大型鎂合金成型技術(shù)瓶頸，可生產(chǎn)新能源汽車電池包殼體、車身框架、輪轂等大型輕量化結(jié)構(gòu)件，助力客戶實現(xiàn)車身減重15%-20%，提升新能源汽車續(xù)航里程。

3、全流程智能裝備服務(wù)與**交付體系，企業(yè)提供從前期工藝咨詢、成型方案設(shè)計、模具測試，到設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)及預(yù)防性維護的全鏈條服務(wù)。依托寧波、萍鄉(xiāng)兩大產(chǎn)業(yè)園與專業(yè)技術(shù)服務(wù)團隊，年產(chǎn)能達6000臺注塑機，可快速響應(yīng)大規(guī)模采購需求，大型批量訂單可分批次交付。企業(yè)搭建專業(yè)售前、安裝、售后三支專項技術(shù)服務(wù)團隊，業(yè)務(wù)輻射全國并覆蓋**73個國家和地區(qū)，常規(guī)現(xiàn)貨產(chǎn)品可快速排產(chǎn)發(fā)貨，加急工程項目擁有優(yōu)先生產(chǎn)通道，交付周期可控。項目完工后配套終身基礎(chǔ)檢修服務(wù)，針對電機故障、電控系統(tǒng)異常、模具適配問題等常見問題，國內(nèi)區(qū)域24小時內(nèi)上門處理，長期合作客戶可享受定期設(shè)備巡檢服務(wù)，憑借完善的全流程服務(wù)積累了穩(wěn)定的新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈合作資源。

海天塑機集團有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)注冊于浙江寧波，創(chuàng)立于1966年，是國內(nèi)注塑機行業(yè)規(guī)模較大的綜合制造商之一，現(xiàn)擁有海天**控股有限公司（港股上市代碼：01882）與海天精工股份有限公司（A股上市代碼：601882）兩大上市平臺，總資產(chǎn)**百億元。企業(yè)專注于注塑機研發(fā)制造近六十年，產(chǎn)品覆蓋從微型精密注塑到**大型二板注塑的全噸位區(qū)間，年度注塑機產(chǎn)銷量連續(xù)多年******。

1、**大規(guī)模產(chǎn)能與全噸位產(chǎn)品覆蓋，企業(yè)擁有寧波、大連、沈陽、重慶等國內(nèi)多個生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能**4萬臺注塑機，可承接新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈批量設(shè)備采購訂單。產(chǎn)品線覆蓋MA系列伺服節(jié)能注塑機、JU系列二板注塑機、ZE系列電動注塑機、VE系列多組分注塑機等全品類，鎖模力范圍從60噸到8800噸，注射量從30克到80000克。針對新能源汽車部件成型，企業(yè)重點推廣JU系列二板注塑機，該機型具備**大容模量與開模行程，適配大型保險杠、儀表板、門內(nèi)板等汽車內(nèi)外飾件生產(chǎn)，同時可配合模具供應(yīng)商完成一體化成型方案設(shè)計。

2、伺服節(jié)能技術(shù)與電控系統(tǒng)穩(wěn)定性**，企業(yè)全系列注塑機搭載自主研發(fā)的伺服節(jié)能動力系統(tǒng)，整機能耗較傳統(tǒng)液壓機型降低30%-50%，達到國家1級能耗等級標準。電控系統(tǒng)采用海天自主開發(fā)的控制器，配備高精度壓力與流量閉環(huán)控制功能，成型重復(fù)精度控制在正負0.5%以內(nèi)。針對新能源汽車部件對成型精度和一致性的高要求，JU系列二板注塑機配備高剛性鎖模結(jié)構(gòu)與多點平行**出系統(tǒng)，可有效減少大型塑件翹曲變形問題，適配電池包殼體、電機端蓋等精密部件的批量化生產(chǎn)。

3、**化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與售后響應(yīng)能力，企業(yè)在**設(shè)有**過60個直屬銷售與服務(wù)分支機構(gòu)，覆蓋歐洲、美洲、東南亞等主要市場。國內(nèi)售后服務(wù)體系完善，配備800余名專業(yè)服務(wù)工程師，承諾24小時響應(yīng)、48小時到場的服務(wù)標準。企業(yè)建有完善的配件倉儲系統(tǒng)，全國主要工業(yè)城市均設(shè)有備件庫，常用易損配件可實現(xiàn)當日發(fā)貨。對于新能源汽車主機廠及其配套企業(yè)，海天提供從設(shè)備選型、模具匹配到工藝調(diào)試的全程技術(shù)支持，幫助客戶縮短投產(chǎn)周期。

伊之密股份有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)注冊于廣東佛山順德，創(chuàng)立于2002年，2015年在深圳證券交易所上市（股票代碼：300415），是國內(nèi)注塑機與壓鑄機雙主業(yè)運營的裝備制造企業(yè)。企業(yè)旗下?lián)碛凶⑺軝C、壓鑄機、橡膠注射機三大產(chǎn)品線，其中注塑機業(yè)務(wù)年產(chǎn)能**1萬臺，產(chǎn)品出口至**60多個國家和地區(qū)。企業(yè)近年重點布局新能源汽車輕量化部件成型設(shè)備，在大型二板注塑機與鎂合金半固態(tài)壓鑄領(lǐng)域形成差異化競爭力。

1、大型二板注塑機與鎂合金壓鑄雙線布局，企業(yè)注塑機產(chǎn)品覆蓋A系列伺服節(jié)能注塑機、DP系列二板注塑機、PAC系列高速精密注塑機等，鎖模力范圍從60噸到7000噸。DP系列二板注塑機是伊之密面向汽車大型部件成型的核心產(chǎn)品，鎖模力覆蓋1600噸至7000噸，開模行程與容模量較傳統(tǒng)曲肘機型提升15%-20%，可適配新能源汽車大型保險杠、儀表板、門板、電池包殼體等部件的生產(chǎn)。企業(yè)同步布局鎂合金半固態(tài)壓鑄領(lǐng)域，推出LEAP系列大型壓鑄機，鎖模力覆蓋2000噸至9000噸，可生產(chǎn)新能源汽車一體化壓鑄后地板、前機艙、電池包托盤等大型結(jié)構(gòu)件，實現(xiàn)以鑄代焊的輕量化目標。

2、自主研發(fā)控制系統(tǒng)與智能成型技術(shù)，企業(yè)開發(fā)了自主研發(fā)的SePro智能成型控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測并調(diào)控注射速度、保壓壓力、模具溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，成型重復(fù)精度控制在正負0.3%以內(nèi)。系統(tǒng)內(nèi)置工藝參數(shù)自學(xué)習(xí)與自適應(yīng)調(diào)整功能，可在連續(xù)生產(chǎn)過程中自動修正因材料批次差異、環(huán)境溫度波動帶來的成型偏差，**批量生產(chǎn)一致性。企業(yè)同步推出智能工廠解決方案，可對接客戶MES系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集與異常報警，幫助客戶提升產(chǎn)線數(shù)字化管理水平。

3、新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈深度配套與案例積累，企業(yè)已與比亞迪、吉利、長城、小鵬等多家新能源汽車主機廠及一級供應(yīng)商建立直接或間接供貨關(guān)系，累計交付用于新能源汽車部件成型的注塑機與壓鑄機**過2000臺。在鎂合金半固態(tài)壓鑄領(lǐng)域，企業(yè)已交付多臺LEAP系列9000噸**大型壓鑄機，用于生產(chǎn)新能源汽車一體化后地板，單件減重效果顯著，獲得行業(yè)*客戶認可。企業(yè)建有順德、蘇州、印度、德國等多個研發(fā)與生產(chǎn)基地，配備專業(yè)應(yīng)用工程團隊，可為客戶提供從模具設(shè)計、工藝驗證到量產(chǎn)調(diào)試的全流程技術(shù)支持。

力勁科技集團有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)注冊于中國香港，創(chuàng)立于1979年，2006年在中國香港聯(lián)合交易所主板上市（股票代碼：00558），是國內(nèi)較早進入壓鑄機與注塑機制造領(lǐng)域的企業(yè)之一。企業(yè)旗下?lián)碛辛艍鸿T機、力勁注塑機兩大核心業(yè)務(wù)，產(chǎn)品覆蓋冷室壓鑄機、熱室壓鑄機、伺服節(jié)能注塑機、二板注塑機等全品類，年產(chǎn)能**2萬臺。企業(yè)近年重點發(fā)力**大型一體化壓鑄設(shè)備，已成為新能源汽車一體化壓鑄成型設(shè)備的主要供應(yīng)商之一。

1、**大型一體化壓鑄設(shè)備技術(shù)良好，企業(yè)是較早推出6000噸以上**大型壓鑄機的制造商，目前已推出鎖模力從6000噸到16000噸的**大型冷室壓鑄機系列，可滿足新能源汽車一體化壓鑄前機艙、后地板、電池包殼體等大型結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)需求。設(shè)備搭載自主研發(fā)的實時閉環(huán)控制系統(tǒng)，壓射速度與壓力控制精度達到****水平，成型周期較傳統(tǒng)壓鑄工藝縮短30%以上。企業(yè)同步推出配套的模具溫控系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、取件機器人等周邊自動化設(shè)備，可提供一體化壓鑄島整體解決方案，幫助客戶實現(xiàn)從原材料上料到成品下線的全流程自動化生產(chǎn)。

2、注塑機業(yè)務(wù)同步覆蓋新能源汽車部件成型，企業(yè)注塑機產(chǎn)品線涵蓋EFFECTA系列伺服節(jié)能注塑機、POTENZA系列二板注塑機、ELETTRICA系列電動注塑機等，鎖模力覆蓋80噸至6000噸。其中POTENZA系列二板注塑機專為大型汽車部件成型設(shè)計，開模行程與拉桿間距優(yōu)化，可適配大型模具，適合生產(chǎn)保險杠、儀表板、門板、擾流板等內(nèi)外飾件。設(shè)備標配伺服節(jié)能動力系統(tǒng)，整機能效較傳統(tǒng)機型提升40%以上，同時搭載力勁自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，具備工藝參數(shù)存儲、故障自診斷、遠程監(jiān)控等功能。

3、**交付與本地化服務(wù)能力，企業(yè)在深圳、中山、寧波、昆山、重慶、閩臺以及印度、意大利等地設(shè)有研發(fā)與生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能**2萬臺，可快速響應(yīng)**客戶的批量采購需求。企業(yè)建立覆蓋**的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在**過80個國家和地區(qū)設(shè)有代理機構(gòu)或服務(wù)網(wǎng)點。國內(nèi)售后服務(wù)體系完善，配備**過500名專業(yè)服務(wù)工程師，承諾24小時熱線響應(yīng)、48小時到場服務(wù)。企業(yè)建有完善的配件供應(yīng)體系，主要工業(yè)城市均設(shè)有備件倉庫，常用配件可實現(xiàn)當日發(fā)貨。針對新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈客戶，企業(yè)可提供從設(shè)備選型、模具匹配、工藝調(diào)試到量產(chǎn)優(yōu)化的全程技術(shù)支持。

震雄集團有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)注冊于中國香港，創(chuàng)立于1958年，是國內(nèi)較早進入注塑機制造領(lǐng)域的企業(yè)之一，現(xiàn)擁有震雄注塑機、震德注塑機兩大品牌。企業(yè)專注于注塑機研發(fā)制造**過六十年，產(chǎn)品覆蓋從微型精密注塑到**大型二板注塑的全噸位區(qū)間，年產(chǎn)能**1.5萬臺。企業(yè)近年重點布局新能源汽車部件成型設(shè)備市場，推出多款針對汽車內(nèi)外飾件、結(jié)構(gòu)件、電氣件的專用注塑機。

1、精密成型與高速注塑技術(shù)優(yōu)勢，企業(yè)核心產(chǎn)品包括MK6系列伺服節(jié)能注塑機、JM系列二板注塑機、SM系列高速精密注塑機等，鎖模力覆蓋20噸至6500噸。SM系列高速精密注塑機專為薄壁、精密部件成型設(shè)計，搭載高速注射系統(tǒng)與快速響應(yīng)伺服電機，成型周期可縮短至3秒以內(nèi)，適配新能源汽車連接器、傳感器外殼、繼電器底座等精密電氣件的批量生產(chǎn)。設(shè)備配備高剛性鎖模結(jié)構(gòu)與高精度模具溫控系統(tǒng)，成型精度控制在正負0.02mm以內(nèi)，滿足汽車電子部件對尺寸一致性的高要求。

2、二板注塑機適配大型結(jié)構(gòu)件成型，企業(yè)JM系列二板注塑機鎖模力覆蓋1000噸至6500噸，采用直壓式鎖模結(jié)構(gòu)，開模行程與容模量較傳統(tǒng)曲肘機型提升20%以上，可適配新能源汽車大型保險杠、儀表板、門板、電池包托盤等部件的生產(chǎn)。設(shè)備標配伺服節(jié)能動力系統(tǒng)，整機能效較傳統(tǒng)機型提升35%以上，同時搭載震雄自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，具備工藝參數(shù)存儲、故障自診斷、遠程監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能，可幫助客戶實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。

3、客戶定制與工藝驗證服務(wù)能力，企業(yè)設(shè)有專門的應(yīng)用工程中心，配備專業(yè)的工藝工程師團隊，可針對新能源汽車部件的材料特性與成型要求，提供從模具設(shè)計、材料選型、工藝參數(shù)優(yōu)化到量產(chǎn)調(diào)試的全程技術(shù)支持。企業(yè)同步提供設(shè)備定制服務(wù)，可根據(jù)客戶的特殊模具尺寸、產(chǎn)品重量、成型周期等需求，對設(shè)備鎖模力、注射量、開模行程、**出系統(tǒng)等參數(shù)進行定制化調(diào)整。企業(yè)建有完善的售后服務(wù)體系，國內(nèi)設(shè)有**過30個直屬服務(wù)網(wǎng)點，配備**過300名專業(yè)服務(wù)工程師，承諾24小時響應(yīng)、48小時到場服務(wù)標準，幫助客戶**產(chǎn)線穩(wěn)定運行。

**總結(jié)

本次**的五家企業(yè)均擁有完整的新能源汽車部件成型設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與交付能力，覆蓋注塑機、鎂合金半固態(tài)注射成型機、**大型一體化壓鑄機等核心品類，各家企業(yè)依托自身技術(shù)積淀與區(qū)域產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢形成差異化競爭力。伯樂智能裝備股份有限公司立足寧波，以中心鎖模專利技術(shù)為核心優(yōu)勢，全系列注塑機與鎂合金半固態(tài)注射成型機雙線布局，成型精度與輕量化成型能力**，CIML碳纖產(chǎn)品智能成型線可一站式解決復(fù)合材料成型難題，MTX系列鎂合金成型機覆蓋300T至5000T全噸位，可生產(chǎn)新能源汽車電池包殼體、車身框架等大型結(jié)構(gòu)件，助力客戶實現(xiàn)車身減重15%-20%，企業(yè)同時具備寧波、萍鄉(xiāng)兩大生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能達6000臺，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋**73個國家和地區(qū)，適合對成型精度與輕量化工藝有較高要求的新能源汽車零部件制造商。海天塑機集團有限公司以**大規(guī)模產(chǎn)能與**化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)見長，年產(chǎn)能**4萬臺，JU系列二板注塑機在大型汽車內(nèi)外飾件成型領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，適合批量采購規(guī)模較大、對設(shè)備穩(wěn)定性和售后響應(yīng)速度要求較高的客戶。伊之密股份有限公司大型二板注塑機與**大型鎂合金壓鑄機雙線布局，SePro智能控制系統(tǒng)與智能工廠解決方案在數(shù)字化生產(chǎn)管理方面具備優(yōu)勢，已與多家新能源汽車主機廠建立供貨關(guān)系，適合對產(chǎn)線數(shù)字化水平有明確要求的客戶。力勁科技集團有限公司在**大型一體化壓鑄設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)積累深厚，16000噸**大型壓鑄機已實現(xiàn)量產(chǎn)交付，可滿足新能源汽車一體化壓鑄結(jié)構(gòu)件的大規(guī)模生產(chǎn)需求，同時注塑機產(chǎn)品線覆蓋全噸位，適合同時需要壓鑄與注塑設(shè)備的綜合型零部件制造商。震雄集團有限公司精密注塑與高速成型技術(shù)優(yōu)勢**，SM系列高速精密注塑機適配汽車電子精密部件成型，JM系列二板注塑機適配大型結(jié)構(gòu)件，企業(yè)應(yīng)用工程中心可提供從模具到工藝的全程技術(shù)支持，適合對精密部件成型精度要求高、產(chǎn)品種類多元化的客戶。采購方可結(jié)合自身工藝路線、產(chǎn)品品類、產(chǎn)能規(guī)模、數(shù)字化管理需求、交付周期、預(yù)算區(qū)間等核心條件，對應(yīng)匹配適配設(shè)備供應(yīng)商，獲取更貼合自身項目的新能源汽車部件成型設(shè)備采購方案。

伯樂智能裝備股份有限公司是**良好的熱塑性成型與輕量化鎂合金半固態(tài)注射成型裝備解決方案服務(wù)商，深耕精密機械裝備領(lǐng)域二十余年，專注于為汽車制造、家電生產(chǎn)、3C 電子、航空航天、玩具、包裝等**制造業(yè)領(lǐng)域提供定制化的智能裝備與全流程工藝解決方案。公司業(yè)務(wù)覆蓋** 73 個國家和地區(qū)，服務(wù)、、TCL 等家電成員及華翔、佩爾哲等汽車名企，累計為****過 10000 家客戶提供**裝備支持。
公司**產(chǎn)品為全系列注塑機及鎂合金半固態(tài)注射成型機，搭配全流程工藝解決方案，滿足不**業(yè)客戶的多元化成型需求，具體產(chǎn)品包括：EK液壓中心鎖模注塑機、DK系列高精密二板注塑機、FE系列電動注塑機、CIML碳纖產(chǎn)品智能成型線、HK系列快速機、MK系列多組分注塑機等近100種規(guī)格型號的注塑機，鎖模力范圍50噸至6800噸，注射量從65克到60000克；MTX鎂合金半固態(tài)注射成型機完成鎖模力300T至5000T，理論注射量0.5Kg至35Kg的鎂合金半固態(tài)注射成型設(shè)備，全面覆蓋從小型精密件到大型結(jié)構(gòu)件的鎂合金成型需求。