中藥口服液有效成分的分子質量較小，而無效成分分子質量較大，膜分離技術根據分子量大小、結構、藥液溫度、濃度、pH值、粘度等，選擇不同孔徑的膜與操作參數，以膜的選擇性篩分原理，截留大分子雜質，透過小分子藥效成分，實現藥液的澄清過濾，提升產品品質。
膜分離技術及設備在植物/中草藥提取領域優勢顯著：選擇 30000-150000Da 分子量膜精度，可有效除去提取液中植物纖維、膠體、大分子色素、雜蛋白等溶解性雜質，濾液澄明度與純度高；選用 100-150Da 分子量膜精度，能截留苷、大黃素等有效成分，透過的乙醇可返回提取段套用，幾乎無損耗，濃縮脫乙醇能耗僅8-12元/ 噸；過濾、脫色、濃縮均為常溫物理過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分；經膜過濾濃縮后的液體純度高、體積小，上柱時間短、樹脂消耗少，大幅提高生產效率；設備自動化程度高、安全可靠，勞動強度低，密閉運行實現清潔生產；采用304或316L衛生級不銹鋼材質，整機防爆，滿足 GMP 認證要求。

膜分離超濾技術分子級截留除去中藥口服液中植物纖維、膠體、鞣質等呈現溶解性或半溶解性的大分子雜質，以及調配過程輔料帶入的雜質，而透過中藥有效成分，實現中藥口服液的澄清過濾，精制過濾。

在線清洗再生：傳統人工清洗需停機 8-12 小時，且清洗不導致膜通量恢復率僅 70%-80%。在線 CIP 清洗系統可實現自動酸堿交替清洗，耗時縮短至 1 小時，通量恢復率達 95% 以上。在乳制品加工中，每月減少停機損失約 5 萬元，膜元件壽命延長 1 年以上。?

誠達過濾中藥/植物提取線產能靈活：小至單次投料5-50kg，大至100-1000kg，可滿足不同客戶需求。產線能 “去植物之糟糠，取其精華”，制備高組分含量的植物提取液、濃縮液、浸膏、粉體等產品，大體工藝如下：提取環節根據需求配套常規提取罐、多功能提取罐、**臨界萃取系統等，大化提取目標組分；過濾環節采用離心、膜過濾等設備完成提取液降固、微濾、超濾，實現澄清；根據產品性狀與色澤要求，選擇性進行精制、脫色；對提取澄清液或精制液脫水，得到不同比重的濃縮液；后根據需求選擇凍干、噴霧、微波等設備干燥濃縮液，得到粉體產品。
若您正為中藥/植物提取液的澄清過濾、除雜精制、脫色脫鹽、提純濃縮等技術難題困擾，成都誠達膜過濾技術有限公司溝通交流。我們將結合您的實際生產情況，提供免費的技術咨詢與針對性解決方案，助力生產痛點。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。