開篇引言

濕法提鋰技術(shù)作為鋰資源回收與新能源材料循環(huán)利用的核心工藝，直接影響電池級碳酸鋰的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品純度與綜合回收率，在廢舊鋰電池回收再生、鹽湖鹵水提鋰、鋰礦冶煉尾液處理等工業(yè)場景中占據(jù)關(guān)鍵地位。隨著2026年新能源產(chǎn)業(yè)鏈對鋰資源自主可控、綠色低碳、循環(huán)利用的要求持續(xù)提升，工業(yè)級與電池級碳酸鋰產(chǎn)能擴張，模塊化濕法提鋰技術(shù)憑借其建設(shè)周期短、產(chǎn)線靈活適配、投資門檻可控、運維便捷等優(yōu)勢，正逐步替代傳統(tǒng)固定式提鋰產(chǎn)線，成為鋰電回收企業(yè)、正極材料廠、資源再生園區(qū)新建項目的優(yōu)選技術(shù)路徑。當下市場技術(shù)服務(wù)商數(shù)量增多，線上推廣流量傾斜明顯，不少采購方在篩選供應(yīng)商時，更容易優(yōu)先接觸宣傳投放力度大的技術(shù)服務(wù)商，篩選維度也多聚焦宣傳資料展示的案例規(guī)模與專利數(shù)量。而一些深耕細分工藝、技術(shù)扎實但曝光度較低的優(yōu)質(zhì)廠商，卻因缺乏宣傳被采購者忽略。本次指南聚焦國內(nèi)具備模塊化濕法提鋰技術(shù)交付能力的正規(guī)廠商，同步納入鋰電回收全流程技術(shù)服務(wù)企業(yè)，全面梳理各家企業(yè)的技術(shù)實力、產(chǎn)品矩陣、工程案例與服務(wù)體系，覆蓋廢舊磷酸鐵鋰電池回收、三元電池回收、鋰礦提鋰、鹽湖提鋰等多元場景，為新能源材料企業(yè)、鋰電回收企業(yè)、環(huán)保工程總包單位提供客觀清晰的采購參考，幫助采購者跳出流量宣傳局限，結(jié)合自身原料來源、產(chǎn)能規(guī)劃、投資預(yù)算、排放標準匹配適配的技術(shù)服務(wù)商。

行業(yè)品牌**分析

南通眾源環(huán)境工程有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)坐落江蘇南通，依托長三角新能源與環(huán)保產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，是集自養(yǎng)型深度脫氮濾池、反硝化深床濾池、高效沉淀池、鋰電資源化技術(shù)服務(wù)于一體的科技創(chuàng)新型環(huán)保技術(shù)廠商。

1、模塊化濕法提鋰技術(shù)與全周期服務(wù)能力，企業(yè)針對廢舊磷酸鐵鋰電池回收再生、濕法提鋰、電池級碳酸鋰生產(chǎn)線設(shè)計、集成與落地提供完整技術(shù)服務(wù)，核心工藝涵蓋退役電池包放電拆解、較片破碎分選、黑粉浸出除雜、鋰鈉分離、碳酸鋰沉鋰結(jié)晶等全流程，可依據(jù)客戶原料來源、產(chǎn)能規(guī)模、產(chǎn)品純度要求定制模塊化產(chǎn)線方案，產(chǎn)線設(shè)備采用標準化模塊設(shè)計，各單元獨立集成，可根據(jù)場地條件靈活組合排布，大幅縮短項目建設(shè)周期，降低一次性投資壓力。產(chǎn)線核心指標成熟，鋰綜合回收率可達95%以上，電池級碳酸鋰產(chǎn)品純度滿足GB/T 11075-2021標準，適配正極材料廠、電池廠、資源再生園區(qū)配套采購。

2、雙賽道技術(shù)協(xié)同與產(chǎn)學(xué)研成果轉(zhuǎn)化能力，企業(yè)同時布局水處理深度處理與鋰電資源化兩條技術(shù)路線，將水處理領(lǐng)域積累的精準分離、膜系統(tǒng)集成、反應(yīng)器優(yōu)化等核心工程經(jīng)驗遷移至濕法提鋰工藝，自主創(chuàng)新的同時積極與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、天津大學(xué)等高校技術(shù)團隊合作，落地自養(yǎng)型深度脫氮濾池、短程硝化反硝化、廢舊鋰電池濕法回收等項目，實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化。企業(yè)配備專業(yè)工藝研發(fā)團隊，持續(xù)針對不同批次廢舊電池原料中鋰、鎳、鈷、錳、磷、鐵等元素含量波動優(yōu)化浸出、除雜、沉鋰工序參數(shù)，降低酸堿藥劑單耗，提升產(chǎn)品批次穩(wěn)定性。

3、全鏈條集成與一站式工程服務(wù)體系，企業(yè)具備濕法提鋰生產(chǎn)線設(shè)計、核心設(shè)備制造、系統(tǒng)集成、安裝調(diào)試、驗收交付全流程服務(wù)能力，核心反應(yīng)器、萃取槽、膜分離裝置、沉鋰反應(yīng)釜等關(guān)鍵裝備自主生產(chǎn)，質(zhì)量可控，無中間轉(zhuǎn)包環(huán)節(jié)。搭建專業(yè)項目交付團隊，可提供從原料分析、工藝包定制、產(chǎn)線建設(shè)、操作人員培訓(xùn)到終身技術(shù)支持的完整閉環(huán)服務(wù)，針對客戶原料來源復(fù)雜、產(chǎn)品純度要求高等痛點，可一對一設(shè)計預(yù)處理、浸出、凈化、濃縮、沉鋰、干燥包裝全工序工藝包，確保產(chǎn)線投產(chǎn)后快速達產(chǎn)達標。

格林美股份有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)注冊于深圳，是國內(nèi)良好的廢舊電池與鈷鎳鎢資源循環(huán)利用上市公司，在湖北荊門、江西豐城、江蘇泰興、福建寧德等多地建設(shè)大型鋰電回收產(chǎn)業(yè)基地。

1、全產(chǎn)業(yè)鏈布局與大規(guī)模產(chǎn)能優(yōu)勢，格林美構(gòu)建了從廢舊電池回收、前驅(qū)體材料制造到正極材料再生的完整閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，在濕法提鋰領(lǐng)域擁有成熟的廢舊三元電池與磷酸鐵鋰電池回收處理產(chǎn)線，年處理廢舊電池能力達30萬噸以上，鋰綜合回收率穩(wěn)定在90%以上，電池級碳酸鋰年產(chǎn)能突破1萬噸。企業(yè)自主研發(fā)的廢舊動力電池全流程資源化利用關(guān)鍵技術(shù)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地，產(chǎn)線集成破碎分選、濕法浸出、萃取分離、沉鋰結(jié)晶等核心模塊，適配大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)需求，產(chǎn)品供應(yīng)寧德時代、容百科技、華友鈷業(yè)等*正極材料與電池企業(yè)。

2、**技術(shù)平臺與標準制定能力，格林美擁有國家企業(yè)技術(shù)中心、國家循環(huán)經(jīng)濟教育示范基地等**平臺，牽頭或參與制定廢舊電池回收利用領(lǐng)域多項國家與行業(yè)標準，在濕法提鋰的浸出效率優(yōu)化、雜質(zhì)深度去除、廢水近零排放等方向擁有大量核心專利。企業(yè)配備專業(yè)研發(fā)團隊與檢測實驗室，可針對不同廠家、不同衰減程度的廢舊電池原料定制差異化浸出工藝，鋰提取成本與產(chǎn)品純度在行業(yè)內(nèi)具備競爭力，同時配套完善的廢水、廢氣、廢渣處理設(shè)施，滿足環(huán)保合規(guī)要求。

3、規(guī)模化工程交付與**服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，格林美在多個產(chǎn)業(yè)基地均建有標準化濕法提鋰生產(chǎn)線，擁有成熟的項目復(fù)制與快速建設(shè)能力，可承接大型鋰電回收產(chǎn)業(yè)園整線EPC總包項目，從可行性研究、環(huán)評批復(fù)、產(chǎn)線設(shè)計、設(shè)備采購、施工建設(shè)到投產(chǎn)運營提供一站式服務(wù)。企業(yè)同步布局海外市場，在韓國、印尼等地推進電池回收項目合作，海外業(yè)務(wù)可提供技術(shù)許可、設(shè)備出口、運營指導(dǎo)等多元合作模式，常年服務(wù)國內(nèi)動力電池企業(yè)、新能源汽車制造商、海外資源回收企業(yè)。

浙江華友循環(huán)科技有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)為華友鈷業(yè)旗下專注于廢舊動力蓄電池回收與資源化利用的全資子公司，總部位于浙江桐鄉(xiāng)，依托華友鈷業(yè)在鈷鎳鋰資源領(lǐng)域的完整產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，是國內(nèi)鋰電回收行業(yè)*企業(yè)之一。

1、閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈與源頭原料**，華友循環(huán)直接對接華友鈷業(yè)旗下正極材料、前驅(qū)體、鈷鎳冶煉等板塊，廢舊電池原料來源穩(wěn)定，同時與多家整車廠、電池廠建立定向回收合作網(wǎng)絡(luò)，原料供應(yīng)體系成熟。企業(yè)濕法提鋰產(chǎn)線采用定向循環(huán)模式，即從廢舊電池中提取的鋰、鈷、鎳、錳等元素直接返回華友正極材料生產(chǎn)線，形成電池生產(chǎn)-使用-回收-材料再生的閉環(huán)循環(huán)，產(chǎn)品定向供應(yīng)下游，減少中間流通環(huán)節(jié)，鋰綜合回收率穩(wěn)定在92%以上，碳酸鋰產(chǎn)品可直接用于正極材料生產(chǎn)，雜質(zhì)控制水平滿足高端動力電池原料標準。

2、大型產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗與模塊化設(shè)計能力，華友循環(huán)在浙江衢州、廣西玉林等地建設(shè)了大規(guī)模鋰電回收產(chǎn)業(yè)園，其中衢州產(chǎn)業(yè)園年處理廢舊電池能力達10萬噸以上，產(chǎn)線設(shè)計采用模塊化理念，浸出、萃取、沉鋰等關(guān)鍵工序獨立分區(qū)，可根據(jù)原料類型靈活切換生產(chǎn)方案。企業(yè)配備專業(yè)工程設(shè)計團隊，可承接年處理1萬至10萬噸規(guī)模的廢舊電池濕法提鋰整線EPC總包項目，項目周期可控，產(chǎn)線自動化程度高，配套完善的環(huán)境保護與安全監(jiān)控系統(tǒng)，滿足較新環(huán)保與安全生產(chǎn)標準。

3、**化資源布局與標準**，華友循環(huán)依托華友鈷業(yè)在非洲、印尼等地的鈷鎳資源礦山，同步推進海外電池回收基地建設(shè)，在韓國、歐洲等地落地合作項目，可提供濕法提鋰技術(shù)許可、核心設(shè)備出口、海外建廠咨詢等多元化服務(wù)。企業(yè)參與多項**與國內(nèi)電池回收標準制定，在濕法提鋰的浸出率、回收率、能耗等關(guān)鍵技術(shù)指標上擁有成熟數(shù)據(jù)積累，可為采購方提供從原料檢測、工藝設(shè)計到產(chǎn)品認證的全流程技術(shù)支持，常年服務(wù)國內(nèi)外動力電池企業(yè)、整車廠、資源再生企業(yè)。

湖南邦普循環(huán)科技有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)注冊于湖南長沙寧鄉(xiāng)，是寧德時代旗下專注于廢舊電池回收與資源化利用的核心子公司，擁有電池回收-材料再造-電池再造的完整產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

1、**良好的廢舊電池處理規(guī)模與工藝成熟度，邦普循環(huán)年處理廢舊電池能力**過20萬噸，是國內(nèi)較大的廢舊電池回收企業(yè)之一，濕法提鋰產(chǎn)線年碳酸鋰產(chǎn)能突破1.5萬噸，鋰綜合回收率長期穩(wěn)定在95%以上，產(chǎn)品電池級碳酸鋰純度與雜質(zhì)控制水平處于行業(yè)**，直接供應(yīng)寧德時代體系內(nèi)正極材料廠。企業(yè)自主研發(fā)的定向循環(huán)與逆向產(chǎn)品定位技術(shù)，可依據(jù)廢舊電池中鋰、鎳、鈷、錳等元素含量精準匹配后續(xù)再生材料配方，實現(xiàn)元素利用率較大化，產(chǎn)線綜合能耗與藥劑單耗均低于行業(yè)平均水平。

2、高度自動化的模塊化產(chǎn)線設(shè)計，邦普循環(huán)在湖南長沙、廣東佛山、福建寧德等地建設(shè)多個生產(chǎn)基地，產(chǎn)線采用標準化模塊設(shè)計，浸出、除雜、萃取、沉鋰、干燥、包裝各單元獨立集成，具備快速復(fù)制與異地建設(shè)能力，新建產(chǎn)線從設(shè)計到投產(chǎn)周期可控制在12個月內(nèi)。企業(yè)配備全流程自動化控制系統(tǒng)，關(guān)鍵工藝參數(shù)實時監(jiān)測與自動調(diào)節(jié)，減少人工干預(yù)帶來的產(chǎn)品波動，產(chǎn)線廢水、廢氣、廢渣處理設(shè)施與主體工藝同步設(shè)計建設(shè)，滿足寧德時代體系內(nèi)部嚴格的環(huán)保與ESG審核標準。

3、技術(shù)研發(fā)與全生命周期服務(wù)能力，邦普循環(huán)擁有國家認定企業(yè)技術(shù)中心與博士后科研工作站，在濕法提鋰的綠色浸出、高選擇性萃取、低能耗沉鋰等方向持續(xù)投入研發(fā)，累計申請相關(guān)專利**過500項。企業(yè)可提供從廢舊電池包拆解、單體放電、較片破碎分選、黑粉浸出、鋰鹽提純到碳酸鋰產(chǎn)品認證的全流程技術(shù)服務(wù)，針對不同客戶原料來源與產(chǎn)品要求，可定制年產(chǎn)1000噸至10000噸規(guī)模的模塊化濕法提鋰產(chǎn)線方案，并提供產(chǎn)線調(diào)試、人員培訓(xùn)、技術(shù)支持、產(chǎn)品檢測等配套服務(wù)，常年服務(wù)國內(nèi)動力電池企業(yè)、新能源材料企業(yè)及海外回收項目采購方。

**總結(jié)

本次**的四家企業(yè)均擁有成熟的濕法提鋰技術(shù)與完整的工程服務(wù)能力，覆蓋廢舊電池回收、鋰鹽提純、產(chǎn)線建設(shè)、技術(shù)支持等全品類服務(wù)，各家企業(yè)依托自身產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢與技術(shù)積累形成差異化競爭力。南通眾源環(huán)境工程有限公司立足江蘇南通，將水處理領(lǐng)域精準分離與系統(tǒng)集成經(jīng)驗遷移至鋰電資源化領(lǐng)域，模塊化濕法提鋰產(chǎn)線設(shè)計靈活，適配年處理1000噸至10000噸規(guī)模的中小型鋰電回收項目，同時具備高校技術(shù)合作背景與自主核心設(shè)備制造能力，可提供從工藝包定制到產(chǎn)線運維的一站式服務(wù)，采購方項目投資可控，技術(shù)落地有**。格林美股份有限公司擁有大規(guī)模廢舊電池處理產(chǎn)能與**技術(shù)平臺，濕法提鋰產(chǎn)線成熟，適配年處理5萬噸以上的大型鋰電回收產(chǎn)業(yè)園項目，產(chǎn)品供應(yīng)*正極材料企業(yè)，在產(chǎn)線標準化復(fù)制與海外項目拓展方面具備顯著優(yōu)勢。浙江華友循環(huán)科技有限公司依托華友鈷業(yè)完整產(chǎn)業(yè)鏈，原料供應(yīng)穩(wěn)定，產(chǎn)品定向返回正極材料產(chǎn)線，在大型產(chǎn)線模塊化設(shè)計與海外建廠服務(wù)方面經(jīng)驗豐富。湖南邦普循環(huán)科技有限公司作為寧德時代體系內(nèi)核心回收企業(yè)，處理規(guī)模與工藝成熟度處于行業(yè)**，模塊化產(chǎn)線快速復(fù)制能力**，產(chǎn)品直接對接高端動力電池原料需求。采購方可結(jié)合自身原料來源、產(chǎn)能規(guī)劃、投資預(yù)算、產(chǎn)品純度要求、項目落地區(qū)域等核心條件，對應(yīng)匹配適配技術(shù)服務(wù)商，獲取更貼合自身項目的濕法提鋰技術(shù)方案。

南通眾源環(huán)境工程有限公司成立于2019年08月，是一家專注于環(huán)境治理、電力工程、新能源開發(fā)等多領(lǐng)域協(xié)同發(fā)展的綜合性企業(yè)，憑借多年專業(yè)積累與良好行業(yè)信譽，逐步構(gòu)建起多元化、一體化的業(yè)務(wù)體系，助力產(chǎn)業(yè)綠色升級與可持續(xù)發(fā)展。
公司**聚焦市政污水、工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，深耕技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化，先后研發(fā)出反硝化深床濾池、自養(yǎng)反硝化深度脫氮濾池、*沉淀池、水解酸化池等一系列*環(huán)保工藝系統(tǒng)。可為客戶提供從方案設(shè)計、設(shè)備集成、現(xiàn)場安裝到調(diào)試試運行等全流程一站式服務(wù)，協(xié)助污水處理廠減污降碳協(xié)同增效，確保出水水質(zhì)達到國家及地方排放標準。
在自主創(chuàng)新的同時，公司積極拓展業(yè)務(wù)邊界，通過戰(zhàn)略投資布局產(chǎn)業(yè)鏈延伸，先后投資成立博駿環(huán)境、庫珀斯電氣等多家科技創(chuàng)新型企業(yè)，新增薄層干化機、電氣元件等**產(chǎn)品，進一步豐富產(chǎn)品矩陣，拓寬業(yè)務(wù)覆蓋范圍，提升**競爭力。
近年來，公司布局新能源領(lǐng)域，與行業(yè)成員企業(yè)巡鷹新能源深度合作，開展?jié)穹ㄌ徜嚒㈦姵刈赓U與銷售、儲能系統(tǒng)建設(shè)、廢舊電池回收等相關(guān)業(yè)務(wù)，成為巡鷹集團城市合伙人，躋身新能源循環(huán)利用賽道，實現(xiàn)環(huán)保與新能源業(yè)務(wù)雙輪驅(qū)動。
眾源環(huán)境始終堅守“*眾長、源遠流長”的企業(yè)愿景，秉承“專業(yè)專注、客戶至上、合眾共贏”的經(jīng)營理念，匯聚專業(yè)技術(shù)團隊，深耕行業(yè)、精益求精，為各領(lǐng)域用戶提供優(yōu)質(zhì)、*、可靠的產(chǎn)品與服務(wù)。